CN213830244U - 一种塑料粒子双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料粒子加工设备领域，尤其是一种塑料粒子双螺杆挤出机，针对现有的塑料粒子用双螺杆挤出机，通常都是直接将原料导入挤出机中，由于塑料粒子原料受热后呈胶着状态，这样很容易堆积堵塞，从而引起整个设备的堵塞，给生产带来一定的影响的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤出机主体，所述挤出机主体的顶部固定连接有固定箱，本实用新型结构合理，操作便利，通过对固定箱内输入冷气，且可以对塑料粒子进行搅拌，能够使其快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，且可以调节出料管的开口大小，避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响。

Description

一种塑料粒子双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，尤其涉及一种塑料粒子双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

现有的塑料粒子用双螺杆挤出机，通常都是直接将原料导入挤出机中，由于塑料粒子原料受热后呈胶着状态，这样很容易堆积堵塞，从而引起整个设备的堵塞，给生产带来一定的影响，所以我们提出一种塑料粒子双螺杆挤出机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的塑料粒子用双螺杆挤出机，通常都是直接将原料导入挤出机中，由于塑料粒子原料受热后呈胶着状态，这样很容易堆积堵塞，从而引起整个设备的堵塞，给生产带来一定的影响的缺点，而提出的一种塑料粒子双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料粒子双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤出机主体，所述挤出机主体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部对称固定连接有两个制冷器，两个制冷器的输出端均延伸至固定箱内，所述固定箱的两侧均设有进料管，所述固定箱内固定连接有隔板，所述隔板上设有出料管，所述固定箱的底部与挤出机主体的顶部固定连接有同一个连接管，所述固定箱的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有动力组件，动力组件上传动连接有连接轴，所述连接轴的底端延伸至固定箱内，所述连接轴上固定连接有多个搅拌杆，所述固定箱的一侧内壁上固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有调节块，所述调节块位于出料管内，所述固定箱的底部开设有出口，出口与连接管相连通，通过对固定箱内输入冷气，且可以对塑料粒子进行搅拌，能够使其快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，且可以调节出料管的开口大小，避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响。

优选的，所述动力组件包括设在固定座上的固定腔室，所述固定腔室的一侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端与固定腔室的另一侧内壁转动连接，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有齿板，所述连接轴的顶端延伸至固定腔室内并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，通过驱动电机可以使齿板横向往复移动，通过齿轮可以使连接轴往复转动，进而可以为连接轴提供动力。

优选的，所述固定箱的一侧内壁上开设有滑槽，所述连接板的一侧与滑槽的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使连接板移动更加顺畅。

优选的，所述固定腔室的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端分别与齿板的两侧固定连接，伸缩杆可以对齿板进行支撑，且可以使齿板能够移动更加稳固。

优选的，所述固定腔室的顶部内壁上开设有限位槽，所述螺纹板的顶端延伸至限位槽内并与限位槽的顶部内壁滑动连接，限位槽可以对螺纹板进行限位，使螺纹板只能横向移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，所述一种塑料粒子双螺杆挤出机，由于设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆可以使连接板带动调节块纵向移动，从而可以调节出料管的开口大小，这样可以避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响。

由于设置了驱动电机和制冷器，制冷器可以对固定箱内输入冷气，驱动电机可以使连接轴带动多个搅拌杆往复转动，进而可以对塑料粒子原料进行搅拌，使其能够快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接。

本实用新型结构合理，操作便利，通过对固定箱内输入冷气，且可以对塑料粒子进行搅拌，能够使其快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，且可以调节出料管的开口大小，避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料粒子双螺杆挤出机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料粒子双螺杆挤出机的固定箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料粒子双螺杆挤出机固定座剖视的结构示意图。

图中：1底座、2挤出机主体、3固定箱、4制冷器、5固定座、6连接轴、7隔板、8出料管、9电动伸缩杆、10连接板、11调节块、12滑槽、13固定腔室、14驱动电机、15螺纹轴、16螺纹板、17齿板、18齿轮、19伸缩杆、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种塑料粒子双螺杆挤出机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有挤出机主体2，挤出机主体2的顶部固定连接有固定箱3，固定箱3的顶部对称固定连接有两个制冷器4，两个制冷器4的输出端均延伸至固定箱3内，固定箱3的两侧均设有进料管，固定箱3内固定连接有隔板7，隔板7上设有出料管8，固定箱3的底部与挤出机主体2的顶部固定连接有同一个连接管，固定箱3的顶部固定连接有固定座5，固定座5上设有动力组件，动力组件上传动连接有连接轴6，连接轴6的底端延伸至固定箱3内，连接轴6上固定连接有多个搅拌杆，固定箱3的一侧内壁上固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有调节块11，调节块11位于出料管8内，固定箱3的底部开设有出口，出口与连接管相连通，通过对固定箱3内输入冷气，且可以对塑料粒子进行搅拌，能够使其快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，且可以调节出料管8的开口大小，避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响，由于设置了电动伸缩杆9，电动伸缩杆9可以使连接板10带动调节块11纵向移动，从而可以调节出料管8的开口大小，这样可以避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响，由于设置了驱动电机14和制冷器4，制冷器4可以对固定箱3内输入冷气，驱动电机14可以使连接轴6带动多个搅拌杆往复转动，进而可以对塑料粒子原料进行搅拌，使其能够快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，本实用新型结构合理，操作便利，通过对固定箱3内输入冷气，且可以对塑料粒子进行搅拌，能够使其快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，且可以调节出料管8的开口大小，避免原料流速过快堵塞连接管，对生产造成影响。

实施例二

本实用新型中，动力组件包括设在固定座5上的固定腔室13，固定腔室13的一侧内壁上固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定连接有螺纹轴15，螺纹轴15的一端与固定腔室13的另一侧内壁转动连接，螺纹轴15上螺纹连接有螺纹板16，螺纹板16的底部固定连接有齿板17，连接轴6的顶端延伸至固定腔室13内并固定连接有齿轮18，齿轮18与齿板17相啮合，通过驱动电机14可以使齿板17横向往复移动，通过齿轮18可以使连接轴6往复转动，进而可以为连接轴6提供动力。

本实用新型中，固定箱3的一侧内壁上开设有滑槽12，连接板10的一侧与滑槽12的一侧内壁滑动连接，滑槽12可以使连接板10移动更加顺畅。

本实用新型中，固定腔室13的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆19，两个伸缩杆19相互靠近的一端分别与齿板17的两侧固定连接，伸缩杆19可以对齿板17进行支撑，且可以使齿板17能够移动更加稳固。

本实用新型中，固定腔室13的顶部内壁上开设有限位槽20，螺纹板16的顶端延伸至限位槽20内并与限位槽20的顶部内壁滑动连接，限位槽20可以对螺纹板16进行限位，使螺纹板16只能横向移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，具体使用时，首先将塑料粒子原料通过两个进料管投入至固定箱3内，这时启动两个制冷器4和驱动电机14，两个制冷器4可以将冷气传输至固定箱3内，使驱动电机14往复正反转，从而可以使螺纹轴15往复转动，进而可以使螺纹板16带动齿板17横向往复移动，通过齿轮18可以使连接轴6往复转动，连接轴6可以使多个搅拌杆往复转动，进而可以对塑料粒子原料进行搅拌，使其能够快速降温，防止塑料粒子原料温度过高造成粘接，当对塑料粒子原料搅拌完毕之后，原料会通过出料管8流入到挤出机主体2内时，为防止流速过快堵塞连接管，这时启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9可以使连接板10带动调节块11纵向移动，当调节块11向上进行移动，会降低出料管8的开口大小，当调节块11向下移动时，会增大出料管8的开口大小，因而有效的防止原料流速过快堵塞连接管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料粒子双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有挤出机主体(2)，所述挤出机主体(2)的顶部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的顶部对称固定连接有两个制冷器(4)，两个制冷器(4)的输出端均延伸至固定箱(3)内，所述固定箱(3)的两侧均设有进料管，所述固定箱(3)内固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)上设有出料管(8)，所述固定箱(3)的底部与挤出机主体(2)的顶部固定连接有同一个连接管，所述固定箱(3)的顶部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上设有动力组件，动力组件上传动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的底端延伸至固定箱(3)内，所述连接轴(6)上固定连接有多个搅拌杆，所述固定箱(3)的一侧内壁上固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固定连接有调节块(11)，所述调节块(11)位于出料管(8)内，所述固定箱(3)的底部开设有出口，出口与连接管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于，所述动力组件包括设在固定座(5)上的固定腔室(13)，所述固定腔室(13)的一侧内壁上固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)的一端与固定腔室(13)的另一侧内壁转动连接，所述螺纹轴(15)上螺纹连接有螺纹板(16)，所述螺纹板(16)的底部固定连接有齿板(17)，所述连接轴(6)的顶端延伸至固定腔室(13)内并固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿板(17)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于，所述固定箱(3)的一侧内壁上开设有滑槽(12)，所述连接板(10)的一侧与滑槽(12)的一侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于，所述固定腔室(13)的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆(19)，两个伸缩杆(19)相互靠近的一端分别与齿板(17)的两侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于，所述固定腔室(13)的顶部内壁上开设有限位槽(20)，所述螺纹板(16)的顶端延伸至限位槽(20)内并与限位槽(20)的顶部内壁滑动连接。

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