CN213828589U - 一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，包括喷砂装置本体，所述喷砂装置本体顶部固定有喷头，所述喷砂装置本体中部设有工件夹紧件，所述喷头位于工件夹紧件上部，所述喷砂装置本体下部设有出砂口，所述出砂口处设有阀门；所述工件夹紧件包扩通过轴承与喷砂装置本体转动连接的滑杆和第一螺杆，所述第一螺杆一端与电机的输出轴固定连接，所述电机与喷砂装置本体固定连接，所述第一螺杆上开设有限位槽，所述第一螺杆上滑动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设有限位杆，所述限位杆伸入限位槽内，本实用新型能够有效降低生产成本和使用成本，且能够提高不锈钢镜面喷砂均匀度。

Description

一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂装置，尤其涉及一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置。

背景技术

喷砂设备是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面。现有的喷砂设备喷砂效率低且喷砂效果不佳，导致工件的质量受影响。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201821546211.5提出的“一种高可靠性履带式自动喷砂设备，包括底箱和喷砂装置，所述喷砂装置包括砂槽和喷砂口，且砂槽和喷砂口相通，所述砂槽的两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的一端均固定连接在底箱的背面，所述底箱的内壁设置有传送带，且传送带的上表面与喷砂口相对应，所述传送带上靠近其一侧的内壁传动连接有主动轮，且传送带上靠近其另一侧的内壁传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的内壁均固定连接有第一转轴，且第一转轴与底箱的内壁转动连接，所述底箱上靠近其左侧的第一转轴的外壁固定连接有间歇装置，所述间歇装置包括槽轮”，虽然该实用新型不仅节省了砂料还提高了效率，省时省力，但是该装置无法带动工件转动，导致工件表面的喷砂不均匀。

且现有的工件夹紧组件如果通过滑槽滑动连接则容易进入砂砾对组件的滑动造成影响，且组件的滑动和工件的转动一般通过不同的驱动装置驱动，增加了生产和使用成本。

实用新型内容

有鉴于所述，本实用新型的目的在于提供一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，包括喷砂装置本体，所述喷砂装置本体顶部固定有喷头，所述喷砂装置本体中部设有工件夹紧件，所述喷头位于工件夹紧件上部，所述喷砂装置本体下部设有出砂口，所述出砂口处设有阀门；

所述工件夹紧件包扩通过轴承与喷砂装置本体转动连接的滑杆和第一螺杆，所述第一螺杆一端与电机的输出轴固定连接，所述电机与喷砂装置本体固定连接，所述第一螺杆上开设有限位槽，所述第一螺杆上滑动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设有限位杆，所述限位杆伸入限位槽内；

所述第一螺杆和滑杆上设有滑动座，所述滑动座上开设有螺纹孔和滑动孔，所述螺纹孔与第一螺杆通过螺纹连接，所述滑动孔与滑杆滑动连接，所述滑动座一侧固定有冂形限位框，所述第一皮带轮一部分伸入冂形限位框内，所述滑动座上固定有安装板，所述安装板上通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端穿设出安装板与第二皮带轮固定连接，所述第二螺杆另一端设有第一弹性限位锥和第二弹性限位锥。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述第一弹性限位锥与第二螺杆固定连接，所述第二弹性限位锥与第二螺杆通过螺纹连接。

优选地，所述冂形限位框和滑动座上均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内容纳有滚珠。

优选地，所述滑动座上的滚珠槽位于冂形限位框之间，所述冂形限位框上的滚珠槽位于与滑动座平行的框杆内。

优选地，所述滚珠凸出滚珠槽与第一皮带轮侧壁滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.喷枪与喷砂装置本体固定连接，从而能够避免喷枪喷砂时造成喷枪抖动，避免喷枪抖动影响喷砂的均匀度；

2.通过电机能够使得工件沿螺杆方向移动的同时发生自转，从而使得喷砂更加均匀；

3.只需通过电机就能够同时满足工件沿螺杆方向移动和自转，能够有效降低生产成本和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图。

图2为图1的A部放大图。

图3为第一螺杆结构图。

图4为第一皮带轮结构图。

图5为冂形限位框结构图。

附图标记：1、喷头；2、喷砂装置本体；3、电机；4、第一螺杆；5、滑动座；6、第二螺杆；7、第二弹性限位锥；8、第一弹性限位锥；9、第二皮带轮；10、皮带；11、滑杆；12、限位槽；13、第一皮带轮；14、限位杆；15、冂形限位框；16、滚珠；17、滚珠槽；18、安装板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，包括喷砂装置本体2，所述喷砂装置本体2顶部固定有喷头1，所述喷砂装置本体2中部设有工件夹紧件，所述喷头1位于工件夹紧件上部，所述喷砂装置本体2下部设有出砂口，所述出砂口处设有阀门；

所述工件夹紧件包扩通过轴承与喷砂装置本体2转动连接的滑杆11和第一螺杆4，所述第一螺杆4一端与电机3的输出轴固定连接，所述电机3与喷砂装置本体2固定连接，所述第一螺杆4上开设有限位槽12，所述第一螺杆4上滑动连接有第一皮带轮13，所述第一皮带轮13上设有限位杆14，所述限位杆14伸入限位槽12内；

所述第一螺杆4和滑杆11上设有滑动座5，所述滑动座5上开设有螺纹孔和滑动孔，所述螺纹孔与第一螺杆4通过螺纹连接，所述滑动孔与滑杆11滑动连接，所述滑动座5一侧固定有冂形限位框15，所述第一皮带轮13一部分伸入冂形限位框15内，所述滑动座5上固定有安装板18，所述安装板18上通过轴承转动连接有第二螺杆6，所述第二螺杆6一端穿设出安装板18与第二皮带轮9固定连接，所述第二螺杆6另一端设有第一弹性限位锥8和第二弹性限位锥7。

所述第一弹性限位锥8与第二螺杆6固定连接，所述第二弹性限位锥7与第二螺杆6通过螺纹连接。

所述冂形限位框15和滑动座5上均开设有滚珠槽17，所述滚珠槽17内容纳有滚珠16。

所述滑动座5上的滚珠槽17位于冂形限位框15之间，所述冂形限位框15上的滚珠槽17位于与滑动座5平行的框杆内。

所述滚珠16凸出滚珠槽17与第一皮带轮13侧壁滚动接触。

本实用新型的工作原理为：喷枪与喷砂装置本体2固定连接，从而能够避免喷枪喷砂时造成喷枪抖动，避免喷枪抖动影响喷砂的均匀度，当需要对不锈钢管件进行喷砂时，先将第二弹性限位锥7旋出，然后将不锈钢管件套设在第二螺杆6上，使得不锈钢管件一端压设在第一弹性限位锥8上，然后将第二弹性限位锥7旋回，使得第二弹性限位锥7塞入不锈钢管另一端，使得不锈钢管固定在第一弹性限位锥8和第二弹性限位锥7之间，启动电机3，电机3的输出轴带动第一螺杆4转动，第一螺杆4转动时滑动座5沿螺杆方向移动，同时限位槽12带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带10带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动第二螺杆6转动，从而使得不锈钢管发生自转，由于第一皮带轮13位于限位框内，使得第一皮带轮13随滑动座5的移动而移动。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，其特征在于：包括喷砂装置本体，所述喷砂装置本体顶部固定有喷头，所述喷砂装置本体中部设有工件夹紧件，所述喷头位于工件夹紧件上部，所述喷砂装置本体下部设有出砂口，所述出砂口处设有阀门；

所述工件夹紧件包扩通过轴承与喷砂装置本体转动连接的滑杆和第一螺杆，所述第一螺杆一端与电机的输出轴固定连接，所述电机与喷砂装置本体固定连接，所述第一螺杆上开设有限位槽，所述第一螺杆上滑动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设有限位杆，所述限位杆伸入限位槽内；

所述第一螺杆和滑杆上设有滑动座，所述滑动座上开设有螺纹孔和滑动孔，所述螺纹孔与第一螺杆通过螺纹连接，所述滑动孔与滑杆滑动连接，所述滑动座一侧固定有冂形限位框，所述第一皮带轮一部分伸入冂形限位框内，所述滑动座上固定有安装板，所述安装板上通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端穿设出安装板与第二皮带轮固定连接，所述第二螺杆另一端设有第一弹性限位锥和第二弹性限位锥。

2.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，其特征在于：所述第一弹性限位锥与第二螺杆固定连接，所述第二弹性限位锥与第二螺杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，其特征在于：所述冂形限位框和滑动座上均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内容纳有滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，其特征在于：所述滑动座上的滚珠槽位于冂形限位框之间，所述冂形限位框上的滚珠槽位于与滑动座平行的框杆内。

5.根据权利要求4所述的一种提高不锈钢镜面喷砂均匀度的喷砂装置，其特征在于：所述滚珠凸出滚珠槽与第一皮带轮侧壁滚动接触。

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