CN213827217U - 液压板式剪板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压板式剪板机，涉及剪板机的技术领域，包括机壳和设置在机壳上的托料台，机壳的侧面上设有剪切口，托料台的一侧与所述剪切口相连通，托料台上设有用于对板材进行传输并定位的定位组件；在对板材进行剪切加工时，先将板材放置在托料台上，利用定位组件对板材进行定位后，对板材进行传输，板材顺着托料台***剪切口内，当板材需要剪切的位置进入剪切口内后，定位组件停止对板材的运输，板材上待剪切的部位顺利在机壳内停留，方便对板材进行剪切，以此提高板材剪切时的精度，降低在剪切过程中产生废品的概率，有利于提高整体的板材剪切质量。

Description

液压板式剪板机

技术领域

本申请涉及剪板机的技术领域，尤其是涉及一种液压板式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动来对板材进行剪切的机器，在金属加工行业具有普遍的应用，属于锻压机械的一种。

授权公告号为CN208929296U的中国实用新型专利公开了一种可调速剪板机，包括工作台，工作台上分别设有下刀片和上刀片，上刀片位于下刀片上方，上刀片上设有刀架。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对板材进行剪切时，需要工作人员手动推动板材进入上刀片与下刀片之间，只能工作人员依靠工作经验判断板材的剪切位置，因此在板材剪切过程中存在较大的误差，导致板材在剪切时产生不合格产品的概率增加，降低了板材的剪切质量。

实用新型内容

为了改善板材在剪切过程中不容易定位的问题，本申请提供一种液压板式剪板机。

本申请提供的一种液压板式剪板机采用如下的技术方案：

一种液压板式剪板机，包括机壳和设置在机壳上的托料台，所述机壳的侧面上设有剪切口，所述托料台的一侧与所述剪切口相连通，所述托料台上设有用于对板材进行传输并定位的定位组件。

通过采用上述技术方案，在对板材进行剪切加工时，先将板材放置在托料台上，利用定位组件对板材进行限位后，对板材进行传输，板材顺着托料台***剪切口内，当板材需要剪切的位置进入剪切口内后，定位组件停止对板材的运输，板材上待剪切的部位顺利在机壳内停留，方便对板材进行剪切，以此提高板材剪切时的精度，降低在剪切过程中产生废品的概率，有利于提高整体的板材剪切质量。

可选的，所述定位组件包括固定连接在托料台上的固定板、设置在托料台上的定位板以及固定连接在定位板上的定位电机，所述定位板靠近所述固定板的一侧转动连接有传输辊，所述传输辊的端壁上固定连接有定位蜗轮，所述定位电机的电机轴上固定连接有定位蜗杆，所述定位蜗杆与所述定位蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在对板材定位时，先将板材放置在固定板和定位板之间，利用传输辊和固定板配合挤压板材的侧面，顺利对板材进行限位，在启动定位电机，定位电机带动定位蜗杆转动，定位蜗杆带动定位蜗轮转动，定位蜗轮驱动传输辊转动，传输辊与板材摩擦从而驱动板材移动，当板材待剪切位置进入剪切口内后，定位电机停止，利用定位蜗轮和定位蜗杆自锁，将板材固定，顺利完成板材的定位。

可选的，所述固定板靠近所述定位板的侧面上设有辅助辊，所述辅助辊与所述传输辊相对设置。

通过采用上述技术方案，在板材移动时，带动辅助辊转动，以此减少板材与固定板之间的摩擦力，降低固定板磨损板材的可能性。

可选的，所述辅助辊上固定连接有辅助蜗轮，所述固定板上转动连接有辅助蜗杆，所述定位电机的电机轴上固定连接有传动轴，所述传动轴与所述定位蜗杆同轴设置，所述传动轴远离定位电机的一端穿过所述辅助蜗杆，所述传动轴上设有限位条，所述限位条与所述辅助蜗杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，在定位电机启动后，定位电机带动传动轴转动，传动轴带动辅助蜗杆转动，辅助蜗杆带动辅助蜗轮转动，辅助蜗轮带动辅助辊转动，以此辅助辊与传输辊同步转动，方便板材的运输，减少板材在上料过程中发生倾斜的可能性。

可选的，所述传输辊与所述辅助辊上均设有保护垫。

通过采用上述技术方案，保护垫减少板材与辅助辊和传输辊直接接触的可能性，降低传输辊和辅助辊在转动时磨损板材的可能性。

可选的，所述定位板与所述托料台滑移连接，所述托料台上转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠穿过所述定位板并与定位板螺纹连接，所述托料台上固定连接有调节电机，所述调节丝杠远离所述定位板的一端与所述调节电机的电机轴相连接。

通过采用上述技术方案，在对板材定位时，先启动调节电机，调节电机带动调节丝杠转动，由于定位板只能在托料台上滑移，当调节丝杠在转动时，定位板沿着调节丝杠的轴线方向移动，从而根据板材的尺寸调节定位板的位置，方便板材的安装。

可选的，所述固定板上通过扭簧铰接有压杆，所述压板的侧面上设有压板，所述压板与板材的侧面相抵触。

通过采用上述技术方案在板材完成装夹后，利用压板挤压板材，进一步增加板材在托料台上的稳定性，减少板材在剪切加工过程中发生偏移的可能性，有利于提高板材的剪切精度。

可选的，所述托料台的顶壁上转动连接有进料辊。

通过采用上述技术方案，当板材在移动时，板材与进料辊摩擦带动进料辊转动，以此减少板材与托料台之间的摩擦力，减少板材在上料过程中受到磨损的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对板材进行剪切时，先将板材放置在托料台上，利用定位组件对板材进行定位后，再将板材向机壳内传输，板材从而沿着托料台向剪切口内运输，当板材需要剪切的部位进入机壳内后，定位组件停止板材的移动，从而将板材固定，顺利对板材的待剪切部位进行剪切，以此提高板材剪切的剪切精度，减少板材剪切过程中产生废品的可能性，有利于提高整个板材剪切质量；

2.辅助辊减少板材与固定板直接接触的可能性，降低板材在上料过程中，固定板磨损板材的可能性；

3.保护垫减少传输辊和辅助辊与板材直接接触的可能性，降低传输辊和辅助辊在转动时磨损板材的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中液压板式剪板机的整体结构示意图。

图2是图1中机壳、托料台、剪切口、下切刀以及上切刀的剖面结构示意图。

图3是本申请实施例中托料台和定位组件的结构示意图。

图4是图3中托料台、调节电机、调节丝杠以及定位组件的剖面结构示意图。

图5是图4中A部放大图。

附图标记说明：1、机壳；11、剪切口；12、液压缸；13、上切刀；14、下切刀；2、托料台；21、进料辊；22、滑槽；3、定位组件；31、固定板；311、辅助辊；312、辅助轴；313、辅助蜗轮；314、压杆；315、压板；316、压轮；32、定位板；321、滑块；322、传输辊；323、传输轴；324、定位蜗轮；33、调节电机；331、调节丝杠；34、定位电机；341、传动轴；342、定位蜗杆；343、辅助蜗杆；344、限位槽；345、限位条；35、保护垫。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压板式剪板机。

参照图1和图2，液压板式剪板机包括机壳1、托料台2以及设置在托料台2上且用于对板材进行定位并传输的定位组件3，机壳1固定在地面上，机壳1上通过螺栓固定有液压缸12，液压缸12沿竖直方向设置，液压缸12的活塞杆端壁上焊接有上切刀13，机壳1内设有下切刀14，下切刀14位于上切刀13下方，机壳1的侧面上设有剪切口11，托料台2焊接在机壳1的外侧壁上，托料台2的顶壁与剪切口11相齐平。

参照图2，托料台2的顶壁上转动连接有进料辊21，进料辊21的轴线与板材在托料台2上的移动方向相垂直，进料辊21的侧面与下切刀14的顶壁相齐平；在对板材进行剪切时，先将板材放置在托料台2上，板材与进料辊21相抵触，再利用定位组件3对板材进行定位，完成定位后带动板材移动，板材从而在托料台2上向靠近剪切口11一侧移动，板材在移动时带动进料辊21转动，降低托料台2与板材之间的摩擦力，从而减少托料台2磨损板材的可能性，当板材穿过进料口时，板材逐渐靠近下切刀14，当板材上待剪切的部位位于下切刀14的顶壁上后，定位组件3停止对板材的运输而固定板材，液压缸12的活塞杆伸出，从而推动上切刀13下移，上切刀13与下切刀14配合对板材待剪切的部位进行剪切，以此提高对板材的剪切精度，减少板材在剪切过程中产生废品的可能性，有利于提高整体板材剪切的质量。

参照图3和图4，定位组件3包括固定板31、定位板32、调节电机33和定位电机34，固定板31焊接在托料台2上，固定板31沿竖直方向设置，托料台2的顶壁上设有滑槽22，定位板32的底壁上设有在滑槽22内滑移的滑块321，调节电机33通过螺栓固定在托料台2上，调节电机33的电机轴上通过联轴器固定连接有调节丝杠331，调节丝杠331远离调节电机33的一端伸入滑槽22内，调节丝杠331伸入滑槽22内的一端穿过滑块321，调节丝杠331与滑块321螺纹连接，调节丝杠331的轴线方向与板材的移动方向相垂直；定位电机34通过螺栓固定在定位板32上，定位电机34的电机轴上焊接有传动轴341，传动轴341的轴线与调节丝杠331的轴线相平行。

参照图4，传动轴341上焊接有定位蜗杆342，定位板32的侧面上转动连接传输辊322，传输辊322沿竖直方向设置，传输辊322的端壁上焊接有传输轴323，传输轴323的端壁上设有与定位蜗杆342相啮合的定位蜗轮324。

参照图4和图5，固定板31靠近定位板32的侧面上转动连接有辅助辊311，辅助辊311的轴线与传输辊322的轴线相平行，辅助辊311的端壁上焊接有辅助轴312，辅助轴312上焊接有辅助蜗轮313，固定板31上转动连接有辅助蜗杆343，辅助蜗杆343的旋向与定位蜗杆342的旋向相反，辅助蜗杆343与辅助蜗轮313相啮合，辅助蜗杆343与传动轴341同轴设置，传动轴341远离定位蜗杆342的一端穿过辅助蜗杆343，辅助蜗杆343的内侧壁上设有限位槽344，传动轴341的侧板上设有在限位槽344内滑移的限位条345，限位条345沿传动轴341的轴线方向设置；在放置板材时，根据板材的尺寸，启动调节电机33，调节电机33带动调节丝杠331转动，由于滑槽22限制滑块321的转动，当调节丝杠331转动时，带动滑块321在滑槽22内滑移，从而拉动定位板32移动，带动传动轴341移动，限位条345在限位槽344内滑移；以此根据板材的尺寸大小调节定位板32和固定板31之间距离，板材放入定位板32和固定板31之间后，定位板32向固定板31靠近，定位板32上的传输辊322推动板材挤压固定板31上的辅助辊311，从而将板材夹紧。

参照图4和图5，板材夹紧后，再启动定位电机34，定位电机34带动传动轴341转动，传动轴341带动定位蜗杆342和辅助蜗杆343同步转动，定位蜗杆342驱动定位蜗轮324转动，辅助蜗杆343驱动辅助蜗轮313转动；由于定位蜗杆342的旋向和辅助蜗杆343的旋向相反，因此定位蜗轮324和辅助蜗轮313均朝向机壳1一侧转动；定位蜗轮324带动传输轴323转动，传输轴323带动传输辊322转动；辅助蜗轮313带动辅助轴312转动，辅助轴312带动辅助辊311转动，从而顺利驱动辅助辊311和传输辊322朝向机壳1一侧转动，从而同时对板材施加朝向机壳1一侧的力，以此顺利带动板材向靠近机壳1一侧移动。

参照图4和图5，当板材的剪切部位进入机壳1后，定位电机34停止，利用定位蜗轮324和定位蜗杆342的自锁限制传输辊322的转动，辅助蜗轮313和辅助蜗杆343的自锁限制辅助辊311的转动，从而顺利实现板材的固定。

参照图5，传输辊322的周壁和辅助辊311的周壁上均粘黏有橡胶制成保护垫35；橡胶材料具有一定的弹性，且具有良好的耐磨性，保护垫35减少传输辊322和辅助辊311之间与板材接触的可能性，降低传输辊322和辅助辊311在转动时磨损板材的可能性。

参照图4，固定板31靠近定位板32的侧面上设有压杆314，压杆314通过扭簧与固定板31铰接，压杆314远离固定板31的一端铰接有压板315，压板315位于板材上方，压板315的底壁上转动连接有压轮316，压轮316与板材相抵触；当板材在装夹前，拉动压杆314转动，压杆314拉动压板315转动，板材夹紧后，松开压板315，扭簧带动压杆314复位，压杆314从而拉动压板315靠近板材，压板315推动压轮316挤压板材，以此限制板材的移动范围，减少板材在剪切过程中发生晃动的可能性。

本申请实施例一种液压板式剪板机的实施原理为：在对板材进行剪切时，先将板材放置在托料台2上，利用定位组件3对板材进行定位，完成定位后，定位组件3带动板材沿着托料台2传输，板材从而通过剪切口11进入机壳1内，当板材的待剪切部位进入机壳1内后，定位组件3停止板材的传输并对板材进行固定，从而顺利对板材待剪切部位进行剪切，以此提高板材剪切的精度，减少在剪切过程中产生废品的可能性，提高整体板材剪切的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.液压板式剪板机，其特征在于：包括机壳(1)和设置在机壳(1)上的托料台(2)，所述机壳(1)的侧面上设有剪切口(11)，所述托料台(2)的一侧与所述剪切口(11)相连通，所述托料台(2)上设有用于对板材进行传输并定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括固定连接在托料台(2)上的固定板(31)、设置在托料台(2)上的定位板(32)以及固定连接在定位板(32)上的定位电机(34)，所述定位板(32)靠近所述固定板(31)的一侧转动连接有传输辊(322)，所述传输辊(322)的端壁上固定连接有定位蜗轮(324)，所述定位电机(34)的电机轴上固定连接有定位蜗杆(342)，所述定位蜗杆(342)与所述定位蜗轮(324)相啮合，所述固定板(31)靠近所述定位板(32)的侧面上设有辅助辊(311)，所述辅助辊(311)与所述传输辊(322)相对设置。

2.根据权利要求1所述的液压板式剪板机，其特征在于：所述辅助辊(311)上固定连接有辅助蜗轮(313)，所述固定板(31)上转动连接有辅助蜗杆(343)，所述定位电机(34)的电机轴上固定连接有传动轴(341)，所述传动轴(341)与所述定位蜗杆(342)同轴设置，所述传动轴(341)远离定位电机(34)的一端穿过所述辅助蜗杆(343)，所述传动轴(341)上设有限位条(345)，所述限位条(345)与所述辅助蜗杆(343)滑移连接。

3.根据权利要求1所述的液压板式剪板机，其特征在于：所述传输辊(322)与所述辅助辊(311)上均设有保护垫(35)。

4.根据权利要求1所述的液压板式剪板机，其特征在于：所述定位板(32)与所述托料台(2)滑移连接，所述托料台(2)上转动连接有调节丝杠(331)，所述调节丝杠(331)穿过所述定位板(32)并与定位板(32)螺纹连接，所述托料台(2)上固定连接有调节电机(33)，所述调节丝杠(331)远离所述定位板(32)的一端与所述调节电机(33)的电机轴相连接。

5.根据权利要求1所述的液压板式剪板机，其特征在于：固定板(31)上通过扭簧铰接有压杆(314)，所述压板(315)的侧面上设有压板(315)，所述压板(315)与板材的侧面相抵触。

6.根据权利要求1所述的液压板式剪板机，其特征在于：所述托料台(2)的顶壁上转动连接有进料辊(21)。

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