CN213826528U - 一种全自动板材滚圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工设备领域，具体是一种全自动板材滚圆机，包括：底座，所述底座左侧上端设有滚圆组件，底座中间上端设有传送辊，传送辊上端正对限位架，限位架与传送辊之间形成传送通道；所述底座右侧上端安装有推料组件；所述的全自动板材滚圆机在对金属板材折弯作业过程中，工人将金属板材放置在底座上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座上端的板材从右往左滑行位移，最终运行至滚圆组件位置处进行滚圆作业；整个金属板材加工过程中人为参与因素较少，加工效率较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工设备领域，具体是一种全自动板材滚圆机。
背景技术
一些金属制品如钢管、金属板材等在加工过程中需要对金属制品进行折弯滚圆作业，现有技术中对金属制品进行折弯作业的设备一般为滚圆机。
滚圆机在加工金属板材作业时，一般是工人将金属板材放置在传送辊上后，人手推动金属板材在传送辊上位移至滚圆组件位置处，接着工人用工具缓缓推动金属板材穿过滚圆组件，进行折弯作业，整个过程中人工参与的因素较多，而且工人推动板材的位移的这一过程完全可以使用机器替代，加快金属制品折弯效率。
针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种全自动板材滚圆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动板材滚圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动板材滚圆机，其包括：底座，所述底座左侧上端设有滚圆组件，底座中间上端设有传送辊，传送辊上端正对限位架，限位架与传送辊之间形成传送通道；所述底座右侧上端安装有推料组件；
将板材放置在底座上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座上端的板材从右往左滑行位移，板材通过限位架与传送辊之间形成的传送通道时，对移动的板材进行限位，避免板材在底座上端移动时发生位置偏移，最后板材运动至滚圆组件位置处时，滚圆组件对位移的板材进行滚圆作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述推料组件包括推块、第一曲柄、第二曲柄以及供能箱，所述底座内部开设有滑槽，所述推块下端铰接活动安装有滚轮，推块下端的滚轮滚动安装在底座内部开设的滑槽内部；所述推块上端与第一曲柄连接，所述第一曲柄一端与推块上端铰接活动安装，第一曲柄另一端通过销轴与第二曲柄一端活动安装；所述第二曲柄一端与第一曲柄一端活动安装，第二曲柄另一端铰接活动安装在供能箱的输出轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚圆组件包括后压辊、上压辊以及下压辊，下压辊安装在第三转轴上，第三转轴一端穿过立架后与电机连接，立架安装固定在底座上；所述上压辊设置在第二转轴上，第二转轴两端分别同时穿过立架；上压辊表面与下压辊表面之间形成挤压通道；所述后压辊安装在第一转轴上，第一转轴两端分别同时与第一液压伸缩杆上端、第二液压伸缩杆上端连接；第一液压伸缩杆下端以及第二液压伸缩杆下端均安装固定在底座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴左右两侧活动安装在轴封内部，轴封上端与第三液压伸缩杆连接，第三液压伸缩杆上端安装固定在立架下端；所述立架左右两侧开设有滑槽，轴封限位活动安装在立架开设的滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述的全自动板材滚圆机在对金属板材折弯作业过程中，工人将金属板材放置在底座上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座上端的板材从右往左滑行位移，板材通过限位架与传送辊之间形成的传送通道时，对移动的板材进行限位，避免板材在底座上端移动时发生位置偏移，最后板材运动至滚圆组件位置处时，滚圆组件对位移的板材进行滚圆作业，整个加工过程中人为参与因素较少；另外，设置的滚圆组件可以根据板材的厚度以及滚圆弯折程度进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种全自动板材滚圆机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种全自动板材滚圆机的侧视图。
图中：1-底座、2-第一液压伸缩杆、3-第二液压伸缩杆、4-第一转轴、5-后压辊、6-上压辊、7-立架、8-第三液压伸缩杆、9-滑槽、10-轴封、11-第二转轴、12-下压辊、13-电机、14-限位架、15-板材、16-传送辊、17-推块、18-滚轮、19-第一曲柄、20-第二曲柄、21-供能箱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型实施例1中，一种全自动板材滚圆机，其包括：底座1，所述底座1左侧上端设有滚圆组件，底座1中间上端设有传送辊16，传送辊16上端正对限位架14，限位架14与传送辊16之间形成传送通道；所述底座1右侧上端安装有推料组件；
将板材15放置在底座1上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座1上端的板材15从右往左滑行位移，板材15通过限位架14与传送辊16之间形成的传送通道时，对移动的板材15进行限位，避免板材15在底座1上端移动时发生位置偏移，最后板材15运动至滚圆组件位置处时，滚圆组件对位移的板材15进行滚圆作业。
实施例2
进一步地，所述推料组件包括推块17、第一曲柄19、第二曲柄20以及供能箱21，所述底座1内部开设有滑槽，所述推块17下端铰接活动安装有滚轮18，推块17下端的滚轮18滚动安装在底座1内部开设的滑槽内部；所述推块17上端与第一曲柄19连接，所述第一曲柄19一端与推块17上端铰接活动安装，第一曲柄19另一端通过销轴与第二曲柄20一端活动安装；所述第二曲柄20一端与第一曲柄19一端活动安装，第二曲柄20另一端铰接活动安装在供能箱21的输出轴上；
启动供能箱21，供能箱21的输出轴带动第二曲柄20转动，第二曲柄20转动时也会带动第一曲柄19转动，运动的第一曲柄19进而推动推块17在底座1上滑行位移，将放置在底座1上的板材15从右往左推送至滚圆组件位置处。
具体地，所述滚圆组件包括后压辊5、上压辊6以及下压辊12，下压辊12安装在第三转轴上，第三转轴一端穿过立架7后与电机13连接，立架7安装固定在底座1上；所述上压辊6设置在第二转轴11上，第二转轴11两端分别同时穿过立架7；上压辊6表面与下压辊12表面之间形成挤压通道；所述后压辊5安装在第一转轴4上，第一转轴4两端分别同时与第一液压伸缩杆2上端、第二液压伸缩杆3上端连接；第一液压伸缩杆2下端以及第二液压伸缩杆3下端均安装固定在底座1上；
当板材15通过推料组件穿过限位架14与传送辊16之间形成的传送通道进入滚圆组件位置处时，启动电机13，电机13通过第三转轴带动下压辊12高速运转，通过下压辊12、后压辊5以及上压辊6配合作用对板材15进行滚圆作业，滚圆作业过程中，通过设置的第一液压伸缩杆2与第二液压伸缩杆3配合作用调整后压辊5的高度，进而改变板材15的滚圆弯折程度。
更进一步地，所述第二转轴11左右两侧活动安装在轴封10内部，轴封10上端与第三液压伸缩杆8连接，第三液压伸缩杆8上端安装固定在立架7下端；所述立架7左右两侧开设有滑槽9，轴封10限位活动安装在立架7开设的滑槽9内部；
当需要根据板材15厚度对上压辊6与下压辊12之间的距离进行调整时，启动第三液压伸缩杆8，第三液压伸缩杆8运作，推动轴封10在滑槽9内部上下滑行位移，继而改变上压辊6与下压辊12之间的距离；
实施例2的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型实施例的工作原理是：
将板材15放置在底座1上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座1上端的板材15从右往左滑行位移，板材15通过限位架14与传送辊16之间形成的传送通道时，对移动的板材15进行限位，避免板材15在底座1上端移动时发生位置偏移，最后板材15运动至滚圆组件位置处时，滚圆组件对位移的板材15进行滚圆作业；设置的滚圆组件可以根据板材15的厚度以及滚圆弯折程度进行调整。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动板材滚圆机，其包括：底座(1)；其特征在于：所述底座(1)左侧上端设有滚圆组件，底座(1)中间上端设有传送辊(16)，传送辊(16)上端正对限位架(14)，限位架(14)与传送辊(16)之间形成传送通道；所述底座(1)右侧上端安装有推料组件。
2.根据权利要求1所述的全自动板材滚圆机，其特征在于：所述推料组件包括推块(17)、第一曲柄(19)、第二曲柄(20)以及供能箱(21)，所述底座(1)内部开设有滑槽，所述推块(17)下端铰接活动安装有滚轮(18)，推块(17)下端的滚轮(18)滚动安装在底座(1)内部开设的滑槽内部；所述推块(17)上端与第一曲柄(19)连接，所述第一曲柄(19)一端与推块(17)上端铰接活动安装，第一曲柄(19)另一端通过销轴与第二曲柄(20)一端活动安装；所述第二曲柄(20)一端与第一曲柄(19)一端活动安装，第二曲柄(20)另一端铰接活动安装在供能箱(21)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的全自动板材滚圆机，其特征在于：所述滚圆组件包括后压辊(5)、上压辊(6)以及下压辊(12)，下压辊(12)安装在第三转轴上，第三转轴一端穿过立架(7)后与电机(13)连接，立架(7)安装固定在底座(1)上；所述上压辊(6)设置在第二转轴(11)上，第二转轴(11)两端分别同时穿过立架(7)；上压辊(6)表面与下压辊(12)表面之间形成挤压通道；所述后压辊(5)安装在第一转轴(4)上，第一转轴(4)两端分别同时与第一液压伸缩杆(2)上端、第二液压伸缩杆(3)上端连接；第一液压伸缩杆(2)下端以及第二液压伸缩杆(3)下端均安装固定在底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的全自动板材滚圆机，其特征在于：所述第二转轴(11)左右两侧活动安装在轴封(10)内部，轴封(10)上端与第三液压伸缩杆(8)连接，第三液压伸缩杆(8)上端安装固定在立架(7)下端；所述立架(7)左右两侧开设有滑槽(9)，轴封(10)限位活动安装在立架(7)开设的滑槽(9)内部。
Priority Applications (1)
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| CN202022503356.0U CN213826528U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种全自动板材滚圆机 |
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| CN (1) | CN213826528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116460175A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 南昌江铃华翔汽车零部件有限公司 | 一种制造桶式油箱的卷筒机及桶式油箱制造方法 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022503356.0U patent/CN213826528U/zh active Active
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Denomination of utility model: A fully automatic sheet metal rolling machine Granted publication date: 20210730 Pledgee: Bank of China Limited Tinghu Branch, Yancheng Pledgor: Jiangsu liankou New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980020234 |