CN213826147U - 一种用于大豆食品加工的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大豆食品加工的预处理装置，包括箱体，箱体的下侧固定安装有支撑腿，箱体的内部设置有清洗槽，箱体的右侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有毛刷，清洗槽的下侧固定安装有排料管，排料管的内部固定安装有第一电磁阀，清洗槽的底部固定安装有排水管，排水管的端部固定安装有滤网，排水管的内部固定安装有第二电磁阀。本实用新型通过第三电机带动凸轮转动，配合固定框及弹簧的设置，使得筛网进行上下晃动，对下落的大豆进行筛选，将大豆中的小颗粒石子等杂质筛出，并通过第二收集箱对杂质进行收集，大豆则滑落至清洗槽内进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种用于大豆食品加工的预处理装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
大豆通称黄豆，大豆加工是指通过物理、化学、微生物学处理，使大豆更适合食用或成为符合作其他食品原料要求的过程。大豆在制作成食品之前，为了保证食品质量需要对大豆进行预处理，由于未筛选的大豆存在灰尘、小颗粒杂质，需要将其处理掉，而且大豆的饱和程度不同，因此在食品加工之前需要对其进行分拣，但是现在的大豆预处理装置功能单一，处理效率低下。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于大豆食品加工的预处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大豆食品加工的预处理装置，包括箱体，所述箱体的下侧固定安装有支撑腿，所述箱体的内部设置有清洗槽，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有毛刷，所述清洗槽的下侧固定安装有排料管，所述排料管的内部固定安装有第一电磁阀，所述清洗槽的底部固定安装有排水管，所述排水管的端部固定安装有滤网，所述排水管的内部固定安装有第二电磁阀，所述箱体的右侧固定安装有进水管，所述清洗槽的左侧固定安装有倾斜的挡板，所述箱体的底部设置有第一收集箱，所述排水管的另一端延伸至第一收集箱的正上方。
优选的，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的下侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述隔板的下侧开设有滑槽，所述移动座与滑槽滑动连接，所述移动座的下侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有刮板。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有凸轮，所述固定架的上侧固定安装有弹簧，所述弹簧的上侧放置有固定框，所述固定框的另一端与箱体转动连接，所述固定框的中部固定安装有筛网，所述隔板的上侧放置有第二收集箱。
优选的，所述箱体的上侧固定安装有缓冲仓，所述缓冲仓左右两侧的内壁均固定安装有倾斜的导料板，所述缓冲仓的上侧固定安装有进料斗。
优选的，所述箱体的外侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴与箱体转动连接，所述箱体的上侧固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴之间传动连接有传送带，所述传送带的两端均固定安装有橡胶挡条。
优选的，所述箱体的一侧转动连接有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门的外侧均固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在箱体的内部设置清洗槽，第一电机带动转动轴及搅拌杆转动，配合搅拌杆外侧固定安装的毛刷，提高了大豆的清洁效率，使得大豆表面附着的尘土洗去，其中大豆中的瘪豆、烂豆及秸秆等受水的浮力作用漂浮在清洗槽的表面，清洗完成后，通过进水管继续向清洗槽加水，然后第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动座沿滑槽移动，移动座通过连接板及连接杆带动刮板向左侧移动，将清洗槽上部漂浮的瘪豆、烂豆及秸秆刮出，从而实现了瘪豆、烂豆与饱满的大豆相分离，提高了大豆的处理效率。
2、本实用新型通过第三电机带动凸轮转动，配合固定框及弹簧的设置，使得筛网进行上下晃动，对下落的大豆进行筛选，将大豆中的小颗粒石子等杂质筛出，并通过第二收集箱对杂质进行收集，大豆则滑落至清洗槽内进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型隔板下侧的结构示意图。
图中：1箱体、2支撑腿、3第一电机、4转动轴、5搅拌杆、6毛刷、7 进水管、8排料管、9第一电磁阀、10排水管、11滤网、12隔板、13滑槽、 14固定板、15第二电机、16螺纹杆、17移动座、18连接板、19连接杆、20 刮板、21挡板、22第一收集箱、23缓冲仓、24进料斗、25导料板、26固定架、27第三电机、28凸轮、29弹簧、30固定框、31筛网、32第二收集箱、 33第四电机、34第一传动轴、35支架、36第二传动轴、37传送带、38橡胶当条、39清洗槽、40第一箱门、41第二箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于大豆食品加工的预处理装置，包括箱体1，箱体 1的下侧固定安装有支撑腿2，箱体1的上侧固定安装有缓冲仓23，缓冲仓 23左右两侧的内壁均固定安装有倾斜的导料板25，缓冲仓23的上侧固定安装有进料斗24，箱体1的顶部固定安装有固定架26，固定架26的右侧固定安装有第三电机27，第三电机27的输出端固定安装有凸轮28，固定架26的上侧固定安装有弹簧29，弹簧29的上侧放置有固定框30，固定框30的另一端与箱体1转动连接，固定框30的中部固定安装有筛网31，隔板12的上侧放置有第二收集箱32，缓冲仓23中的导料板25起到分散大豆的作用，提高后续大豆的筛选效果，同时也能够减轻大豆下落对筛网31造成的冲击，通过第三电机27带动凸轮28转动，配合固定框30及弹簧29的设置，使得筛网 31进行上下晃动，对下落的大豆进行筛选，将大豆中的小颗粒石子等杂质筛出，并通过第二收集箱32对杂质进行收集，大豆则滑落至清洗槽39内进行清洗。
请参阅图2，箱体1的内部设置有清洗槽39，箱体1的右侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有转动轴4，转动轴4的外侧固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5的外侧固定安装有毛刷6，清洗槽39的下侧固定安装有排料管8，排料管8的内部固定安装有第一电磁阀9，箱体1的右侧固定安装有进水管7，通过在箱体1的内部设置清洗槽39，第一电机3带动转动轴4及搅拌杆5转动，配合搅拌杆5外侧固定安装的毛刷6，提高了大豆的清洁效果，使得大豆表面附着的尘土洗去，提高大豆的清洁效率，箱体1的一侧转动连接有第一箱门40和第二箱门41，第一箱门40和第二箱门41的外侧均固定安装有把手，第一箱门40的设置方便第一收集箱22的取出，第二箱门41的设置方便第二收集箱32的取出。
请参阅图2和3，清洗槽39的底部固定安装有排水管10，排水管10的端部固定安装有滤网11，排水管10的内部固定安装有第二电磁阀42，清洗槽39的左侧固定安装有倾斜的挡板21，箱体1的底部设置有第一收集箱22，排水管10的另一端延伸至第一收集箱22的正上方，箱体1的内部固定安装有隔板12，隔板12的下侧固定安装有固定板14，固定板14的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧螺纹连接有移动座17，隔板12的下侧开设有滑槽13，移动座17与滑槽13 滑动连接，移动座17的下侧固定安装有连接板18，连接板18的一侧固定安装有连接杆19，连接杆19的另一端固定安装有刮板20，其中大豆中的瘪豆、烂豆及秸秆等受水的浮力作用漂浮在清洗槽39的表面，清洗完成后，通过进水管7继续向清洗槽39加水，然后第二电机15带动螺纹杆16转动，螺纹杆 16带动其外侧螺纹连接的移动座17沿滑槽13移动，移动座17通过连接板 18及连接杆19带动刮板20向左侧移动，将清洗槽39上部漂浮的瘪豆、烂豆及秸秆刮出，落入第一收集箱22，其中倾斜的挡板21起到导向的作用，从而实现了瘪豆、烂豆与饱满的大豆相分离，提高了大豆的处理效率，清理完成后，打开第二电磁阀42，清洗过后的水通过排水管10排入第一收集箱22，且滤网11的设置能够避免大豆的排出，水排完后，打开第二电磁阀9，大豆通过排料管8落入传送带37，并通过传送带37输送出去。
请参阅图1和2，箱体1的外侧固定安装有第四电机33，第四电机33的输出端固定连接有第一传动轴34，第一传动轴34与箱体1转动连接，箱体1 的上侧固定安装有支架35，支架35的内部转动连接有第二传动轴36，第一传动轴34与第二传动轴36之间传动连接有传送带37，传送带37的两端均固定安装有橡胶挡条38，通过第四电机33带动第一传动轴34转动，第一传动轴34带动传送带37移动，将清洗完成后的大豆输送出去，方便大豆的进一步加工操作，且传送带37两侧固定安装的橡胶挡条38起到阻挡的作用，避免大豆的洒落。
综上所述：该用于大豆食品加工的预处理装置在使用时，缓冲仓23中的导料板25起到分散大豆的作用，提高后续大豆的筛选效果，同时也能够减轻大豆下落对筛网31造成的冲击，通过第三电机27带动凸轮28转动，配合固定框30及弹簧29的设置，使得筛网31进行上下晃动，对下落的大豆进行筛选，将大豆中的小颗粒石子等杂质筛出，大豆则滑落至清洗槽39内进行清洗，第一电机3带动转动轴4及搅拌杆5转动，配合搅拌杆5外侧固定安装的毛刷6，提高了大豆的清洁效果，使得大豆表面附着的尘土洗去，其中大豆中的瘪豆、烂豆及秸秆等受水的浮力作用漂浮在清洗槽39的表面，清洗完成后，通过进水管7继续向清洗槽39加水，然后第二电机15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动其外侧螺纹连接的移动座17沿滑槽13移动，移动座17通过连接板18及连接杆19带动刮板20向左侧移动，将清洗槽39上部漂浮的瘪豆、烂豆及秸秆刮出，落入第一收集箱22，其中倾斜的挡板21起到导向的作用，从而实现了瘪豆、烂豆与饱满的大豆相分离，提高了大豆的处理效率，清理完成后，打开第二电磁阀42，清洗过后的水通过排水管10排入第一收集箱22，且滤网11的设置能够避免大豆的排出，水排完后，打开第二电磁阀9，大豆通过排料管8落入传送带37，并通过传送带37输送出去，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于大豆食品加工的预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下侧固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的内部设置有清洗槽(39)，所述箱体(1)的右侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外侧固定安装有毛刷(6)，所述清洗槽(39)的下侧固定安装有排料管(8)，所述排料管(8)的内部固定安装有第一电磁阀(9)，所述清洗槽(39)的底部固定安装有排水管(10)，所述排水管(10)的端部固定安装有滤网(11)，所述排水管(10)的内部固定安装有第二电磁阀(42)，所述箱体(1)的右侧固定安装有进水管(7)，所述清洗槽(39)的左侧固定安装有倾斜的挡板(21)，所述箱体(1)的底部设置有第一收集箱(22)，所述排水管(10)的另一端延伸至第一收集箱(22)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于大豆食品加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的下侧固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有移动座(17)，所述隔板(12)的下侧开设有滑槽(13)，所述移动座(17)与滑槽(13)滑动连接，所述移动座(17)的下侧固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的另一端固定安装有刮板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于大豆食品加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有固定架(26)，所述固定架(26)的右侧固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端固定安装有凸轮(28)，所述固定架(26)的上侧固定安装有弹簧(29)，所述弹簧(29)的上侧放置有固定框(30)，所述固定框(30)的另一端与箱体(1)转动连接，所述固定框(30)的中部固定安装有筛网(31)，所述隔板(12)的上侧放置有第二收集箱(32)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大豆食品加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有缓冲仓(23)，所述缓冲仓(23)左右两侧的内壁均固定安装有倾斜的导料板(25)，所述缓冲仓(23)的上侧固定安装有进料斗(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大豆食品加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定安装有第四电机(33)，所述第四电机(33)的输出端固定连接有第一传动轴(34)，所述第一传动轴(34)与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的上侧固定安装有支架(35)，所述支架(35)的内部转动连接有第二传动轴(36)，所述第一传动轴(34)与第二传动轴(36)之间传动连接有传送带(37)，所述传送带(37)的两端均固定安装有橡胶挡条(38)。
6.根据权利要求1所述的一种用于大豆食品加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动连接有第一箱门(40)和第二箱门(41)，所述第一箱门(40)和第二箱门(41)的外侧均固定安装有把手。
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| CN115025977A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-09 | 黄聪 | 一种水稻加工成品筛选装置 |
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