CN213826109U - 一种电泳涂装用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳涂装用清洗装置，包括箱体，箱体顶端一侧设置有进料口，进料口内部贯穿设置有斜板，箱体远离进来口的一侧设置有储水箱，箱体底端一侧设置有出水管，出水管上设置有阀门，箱体远离出水管的一侧设置有风干箱，风干箱内部贯穿设置有传送带，风干箱顶端设置有酒精罐，酒精罐下端贯穿风干箱设置有酒精喷头，酒精罐一侧设置有第一电机；该一种电泳涂装用清洗装置通过设置风干箱，可以达到避免水珠风干残留水痕的情况，且使金属件风干更加快速，不影响后续电泳涂装工序；通过设置转筒，可以达到对金属件多面进行摩擦刷洗，增强对金属件的清洗力度，减少杂质残余。

Description

一种电泳涂装用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种电泳涂装用清洗装置。

背景技术

电泳涂装是一种金属件表面加附表膜从而增强耐腐性能的涂装方法，其工作原理是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底，从而均匀覆盖于金属件表面，由电泳涂装形成的电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，且电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能均明显优于其它涂装工艺，从而在涂膜工艺上脱颖而出，而通常金属件在进行电泳涂装之前，需要对其表面进行清洗，以免表面的灰尘杂质堆积，影响涂装结果。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、电泳涂装用清洗装置清洗金属件时为了加快清洗速度，通常将金属件按批量进行清洗，由于金属件数量多，排列错乱，导致难以对金属件多面进行刷洗，清洗力度有限；

2、电泳涂装用清洗装置在清洗金属件之后，由于金属件表面附有水珠，水珠风干时由于水珠内部残留的杂质，且吸附空气中的灰尘，导致金属件表面极易残留水痕，影响涂装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电泳涂装用清洗装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳涂装用清洗装置，包括箱体，所述箱体顶端一侧设置有进料口，所述进料口内部贯穿设置有斜板，所述箱体远离进来口的一侧设置有储水箱，所述箱体底端一侧设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述箱体远离出水管的一侧设置有风干箱，所述风干箱内部贯穿设置有传送带，所述风干箱顶端设置有酒精罐，所述酒精罐下端贯穿风干箱设置有酒精喷头，所述酒精罐一侧设置有第一电机，所述第一电机下端贯穿风干箱设置有转轴，所述转轴下端设置有海绵块，所述风干箱靠近箱体的一侧贯穿设置有导板，所述箱体内部中心处设置有第二电机，所述第二电机下端设置有转筒，所述转筒表面设置有内毛刷，所述箱体侧壁设置有外毛刷，所述转筒下端设置有滤水板，所述滤水板内部贯穿设置有滤孔，所述滤水板一端设置有铰接轴，所述滤水板上表面中心处设置有凹槽，所述滤水板远离铰接轴的一端内部设置有滑槽，所述箱体侧壁靠近滑槽的一侧内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有滑块，所述储水箱靠近箱体的一侧贯穿箱体设置有通水管，所述通水管下端设置有水喷头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风干箱与箱体相通，所述导板与箱体侧壁固定连接，所述导板分别贯穿风干箱与箱体，所述导板靠近风干箱的一端与传送带上表面相接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述海绵块材质为软海绵，所述海绵块通过转轴与第一电机固定连接，所述海绵块相对传送带均速转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转筒与第二电机固定连接，所述转筒底端通过凹槽与滤水板插接，所述转筒通过第二电机与滤水板转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外毛刷固定于箱体侧壁，所述内毛刷与转筒固定连接，所述内毛刷相对与外毛刷转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滤水板内部设有若干组滤孔，所述滤水板通过铰接轴与箱体侧壁转动连接，所述滤水板远离铰接轴的一端转动至最底端时与导板相搭接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块呈十字形，所述滑块与电动伸缩杆底端固定连接，所述滑块在滑槽内滑动，所述电动伸缩杆通过滑块与滤水板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电泳涂装用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该一种电泳涂装用清洗装置，通过设置风干箱，利用酒精罐连接酒精喷头对传送带上的金属件进行喷洗，再通过第一电机带动转轴转动，转轴再带动海绵块转动，海绵块对传送带上的金属件进行擦拭，将金属件表面的水珠与酒精吸干，避免了水珠风干残留水痕的情况，且酒精挥发快速，使金属件风干更加快速，不影响后续电泳涂装工序；

2、该一种电泳涂装用清洗装置，通过设置转筒，利用第二电机带动转筒转动，转筒表面的内毛刷相对外毛刷转动，外毛刷对金属件外侧刷洗，内毛刷对金属件内侧刷洗，从而对金属件多面进行摩擦刷洗，增强对金属件的清洗力度，减少杂质残余。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构内部截面示意图；

图3为本实用新型结构滑块连接示意图；

图4为本实用新型结构滤水板连接示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、斜板；4、储水箱；5、出水管；6、阀门；7、风干箱；8、传送带；9、酒精罐；10、酒精喷头；11、第一电机；12、转轴；13、海绵块；14、导板；15、第二电机；16、转筒；17、内毛刷；18、外毛刷；19、滤水板；20、滤孔；21、铰接轴；22、凹槽；23、滑槽；24、电动伸缩杆；25、滑块；26、通水管；27、水喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种电泳涂装用清洗装置，包括箱体1，箱体1顶端一侧设置有进料口2，进料口2内部贯穿设置有斜板3，箱体1远离进料口2的一侧设置有储水箱4，箱体1底端一侧设置有出水管5，出水管5上设置有阀门6，箱体1远离出水管5的一侧设置有风干箱7，风干箱7内部贯穿设置有传送带8，风干箱7顶端设置有酒精罐9，酒精罐9下端贯穿风干箱7设置有酒精喷头10，酒精罐9一侧设置有第一电机11，第一电机11下端贯穿风干箱7设置有转轴12，转轴12下端设置有海绵块13，风干箱7靠近箱体1的一侧贯穿设置有导板14，箱体1内部中心处设置有第二电机15，第二电机15下端设置有转筒16，转筒16表面设置有内毛刷17，箱体1侧壁设置有外毛刷18，转筒16下端设置有滤水板19，滤水板19内部贯穿设置有滤孔20，滤水板19一端设置有铰接轴21，滤水板19上表面中心处设置有凹槽22，滤水板19远离铰接轴21的一端内部设置有滑槽23，箱体1侧壁靠近滑槽23的一侧内部设置有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24下端设置有滑块25，储水箱4靠近箱体1的一侧贯穿箱体1设置有通水管26，通水管26下端设置有水喷头27。

本实施例中，风干箱7与箱体1相通，便于金属件清洗后流通，导板14与箱体1侧壁固定连接，用于固定导板14，导板14分别贯穿风干箱7与箱体1，导板14靠近风干箱7的一端与传送带8上表面相接触，用于将箱体1内的金属件导入风干箱7；海绵块13材质为软海绵，用于擦拭金属件表面残余的水珠与酒精，海绵块13通过转轴12与第一电机11固定连接，利用第一电机11带动海绵块13转动，海绵块13相对传送带8均速转动，便于对金属件进行擦拭；转筒16与第二电机15固定连接，利用第二电机15带动转筒16转动，转筒16底端通过凹槽22与滤水板19插接，用于支撑转筒16转动，转筒16通过第二电机15与滤水板19转动连接；外毛刷18固定于箱体1侧壁，用于刷洗金属件外侧，内毛刷17与转筒16固定连接，用于刷洗金属件内侧，内毛刷17相对与外毛刷18转动便于对金属件进行摩擦；滤水板19内部设有若干组滤孔20，用于滤出水流，滤水板19通过铰接轴21与箱体1侧壁转动连接，便于转动滤水板19将金属件导入风干箱7，滤水板19远离铰接轴21的一端转动至最底端时与导板14相搭接，便于金属件进入风干箱7；滑块25呈十字形，防止电动伸缩杆24从滤水板19内脱落，滑块25与电动伸缩杆24底端固定连接，滑块25在滑槽23内滑动，电动伸缩杆24通过滑块25与滤水板19滑动连接，便于电动伸缩杆24推动滤水板19下移。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将金属件从进料口2倒入箱体1，金属件经斜板3进入外毛刷18与内毛刷17之间空隙，然后利用水喷头27对金属件进行冲淋，开启第二电机15，第二电机15带动转筒16转动，转筒16表面的内毛刷17相对外毛刷18转动，外毛刷18对金属件外侧刷洗，内毛刷17对金属件内侧刷洗，然后开启电动伸缩杆24，电动伸缩杆24伸长推动滤水板19下移，铰接轴21转动角度，滑块25在滑槽23内朝向远离滤水板19的一端滑动，金属件随滤水板19倾斜划入导板14，再通过导板14落入传送带8上，利用酒精罐9连接酒精喷头10对传送带8上的金属件进行喷洗，再通过第一电机11带动转轴12转动，转轴12再带动海绵块13转动，海绵块13对传送带8上的金属件进行擦拭，将金属件表面的水珠与酒精吸干，避免了水珠风干残留水痕的情况，使金属件风干更加快速。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端一侧设置有进料口(2)，所述进料口(2)内部贯穿设置有斜板(3)，所述箱体(1)远离进料口(2)的一侧设置有储水箱(4)，所述箱体(1)底端一侧设置有出水管(5)，所述出水管(5)上设置有阀门(6)，所述箱体(1)远离出水管(5)的一侧设置有风干箱(7)，所述风干箱(7)内部贯穿设置有传送带(8)，所述风干箱(7)顶端设置有酒精罐(9)，所述酒精罐(9)下端贯穿风干箱(7)设置有酒精喷头(10)，所述酒精罐(9)一侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)下端贯穿风干箱(7)设置有转轴(12)，所述转轴(12)下端设置有海绵块(13)，所述风干箱(7)靠近箱体(1)的一侧贯穿设置有导板(14)，所述箱体(1)内部中心处设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)下端设置有转筒(16)，所述转筒(16)表面设置有内毛刷(17)，所述箱体(1)侧壁设置有外毛刷(18)，所述转筒(16)下端设置有滤水板(19)，所述滤水板(19)内部贯穿设置有滤孔(20)，所述滤水板(19)一端设置有铰接轴(21)，所述滤水板(19)上表面中心处设置有凹槽(22)，所述滤水板(19)远离铰接轴(21)的一端内部设置有滑槽(23)，所述箱体(1)侧壁靠近滑槽(23)的一侧内部设置有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)下端设置有滑块(25)，所述储水箱(4)靠近箱体(1)的一侧贯穿箱体(1)设置有通水管(26)，所述通水管(26)下端设置有水喷头(27)。

2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述风干箱(7)与箱体(1)相通，所述导板(14)与箱体(1)侧壁固定连接，所述导板(14)分别贯穿风干箱(7)与箱体(1)，所述导板(14)靠近风干箱(7)的一端与传送带(8)上表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述海绵块(13)材质为软海绵，所述海绵块(13)通过转轴(12)与第一电机(11)固定连接，所述海绵块(13)相对传送带(8)均速转动。

4.根据权利要求1所述的一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述转筒(16)与第二电机(15)固定连接，所述转筒(16)底端通过凹槽(22)与滤水板(19)插接，所述转筒(16)通过第二电机(15)与滤水板(19)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述外毛刷(18)固定于箱体(1)侧壁，所述内毛刷(17)与转筒(16)固定连接，所述内毛刷(17)相对与外毛刷(18)转动。

6.根据权利要求1所述的一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述滤水板(19)内部设有若干组滤孔(20)，所述滤水板(19)通过铰接轴(21)与箱体(1)侧壁转动连接，所述滤水板(19)远离铰接轴(21)的一端转动至最底端时与导板(14)相搭接。

7.根据权利要求1所述的一种电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述滑块(25)呈十字形，所述滑块(25)与电动伸缩杆(24)底端固定连接，所述滑块(25)在滑槽(23)内滑动，所述电动伸缩杆(24)通过滑块(25)与滤水板(19)滑动连接。

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