CN213825794U

CN213825794U - 新型滚筒精选机

Info

Publication number: CN213825794U
Application number: CN202022956259.7U
Authority: CN
Inventors: 熊伟; 鄢家亮
Original assignee: Hubei Tiantianwang Agricultural Development Co ltd
Current assignee: Hubei Tiantianwang Agricultural Development Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-12-09

Abstract

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，公开了新型滚筒精选机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动筒，所述转动筒的一端设置有滚筒筛，所述滚筒筛的外表面设置有筛孔，所述转动筒的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有矩形通道。本实用新型具有以下优点和效果：饱满大米、碎米或不饱满的米粒均依次通过矩形通道、斜板、接料箱，最终通过料斗排出，便于工作人员接收物料，当料斗没有碎米或不饱满的米粒排出时，则证明滚筒筛内部的大米筛选完成，避免了工作人员不能准确判断大米是否筛选完成，导致浪费生产时间。

Description

新型滚筒精选机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，特别涉及新型滚筒精选机。

背景技术

大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，而大米中含有碎米或不饱满的米粒，影响口感，所以大米包装前，需要将碎米或不饱满的米粒筛分出来。

而现有的用于大米的精选机筛分后的大米、碎米和不饱满的米粒一般都是通过人工下料的方式将其取出，下料并不方便，且筛分大米的过程中，不易判断大米筛选工艺是否完成，导致筛分好的大米仍在进行筛分，浪费生产时间，而大米精选机多采用圆柱形筛分筒，筛分效果较差，导致筛分后的大米质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供新型滚筒精选机，具有下料方便、容易判断大米是否筛分完成且筛分后的大米质量较高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：新型滚筒精选机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动筒，所述转动筒的一端设置有滚筒筛，所述滚筒筛的外表面设置有筛孔，所述转动筒的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有矩形通道，所述支撑座的底部固定安装有斜板，所述斜板的一侧固定连接有挡板，所述第一支架的一侧设置有接料箱，所述接料箱的一侧设置有料斗。

通过采用上述技术方案，通过电机、转动轴、转动筒、滚筒筛、筛孔、支撑座、矩形通道、斜板、挡板、接料箱、料斗的配合使用，滚筒筛的底部开设有物料出口，并通过阀门控制物料出口的开启和闭合，关闭阀门后，启动电机，电机通过转动轴带动转动筒和滚筒筛进行转动，使得碎米或不饱满的米粒可经过筛孔过滤，接着碎米或不饱满的米粒通过矩形通道掉落至斜板的上表面，受重力影响，碎米或不饱满的米粒滑落至接料箱的内部，最终通过料斗排出，当料斗没有碎米或不饱满的米粒排出时，则证明滚筒筛内部的大米筛选完成，避免了工作人员不能准确判断大米是否筛选完成，浪费生产时间的现象，大米筛选完成后，打开阀门，精选后的饱满大米依次通过矩形通道、斜板、接料箱，最终也通过料斗排出，从而便于工作人员接收碎米、不饱满的米粒和饱满的米粒。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱与滚筒筛为活动连接，所述固定柱的内表面插接有进料管，且所述进料管贯穿固定柱并延伸至滚筒筛的内部。

通过采用上述技术方案，进料管的数量为两个，两个进料管的一端分别连接两个滚筒筛，便于工作人员通过进料管向滚筒筛的内部添加需要筛分的大米。

本实用新型的进一步设置为：所述固定柱的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，当滚筒筛转动时，固定柱处于静止状态，滚筒筛内部的大米在搅拌叶的作用下加快了筛分速度。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座的顶部固定安装有滚筒罩，所述滚筒罩的底部固定连接有底板，所述底板的内部设置有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置滚筒罩，可防止滚筒筛内部的物料喷洒出来，同时也对滚筒筛起到限位作用。

本实用新型的进一步设置为：所述接料箱的内壁固定安装有吊板，所述吊板的一端设置有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机倾斜放置，能够吹到接料箱的内底壁，加快了收集物料的速度。

本实用新型的进一步设置为：所述接料箱的内底壁呈倾斜设置，所述接料箱的内底壁固定安装有导流板，所述导流板的数量为两个。

通过采用上述技术方案，物料进入到接料箱的内部时，在两个导流板的作用下通过料斗排出，避免少数物料堆积在接料箱的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机、转动轴、转动筒、滚筒筛、筛孔、支撑座、矩形通道、斜板、挡板、接料箱、料斗的配合使用，滚筒筛的底部开设有物料出口，并通过阀门控制物料出口的开启和闭合，关闭阀门后，启动电机，电机通过转动轴带动转动筒和滚筒筛进行转动，使得碎米或不饱满的米粒可经过筛孔过滤，接着碎米或不饱满的米粒通过矩形通道掉落至斜板的上表面，受重力影响，碎米或不饱满的米粒滑落至接料箱的内部，最终通过料斗排出，当料斗没有碎米或不饱满的米粒排出时，则证明滚筒筛内部的大米筛选完成，避免了工作人员不能准确判断大米是否筛选完成，浪费生产时间的现象，大米筛选完成后，打开阀门，精选后的饱满大米依次通过矩形通道、斜板、接料箱，最终也通过料斗排出，从而便于工作人员接收碎米、不饱满的米粒和饱满的米粒。

2、本实用新型通过电机、转动轴、转动筒、滚筒筛、固定柱、安装板、搅拌叶的配合使用，滚筒筛的两端的截面呈梯形，滚筒筛中部的截面呈圆柱形，使得物料聚集在滚筒筛的中部，即开设有筛孔的位置，在搅拌叶搅拌物料的作用下，筛分效果较好，物料进入到接料箱的内部后，在导流板、鼓风机、吊板的作用下通过料斗排出，加快了收集物料的速度，同时避免少数物料堆积在接料箱的内部的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚筒筛结构示意图；

图3为本实用新型滚筒筛内部结构示意图；

图4为本实用新型接料箱正视结构示意图；

图5为本实用新型接料箱俯视结构示意图。

图中，1、第一支架；2、第二支架；3、电机；4、转动轴；5、转动筒；6、滚筒筛；7、筛孔；8、支撑座；9、矩形通道；10、斜板；11、挡板；12、接料箱；13、料斗；14、固定柱；15、进料管；16、安装板；17、搅拌叶；18、滚筒罩；19、底板；20、螺栓；21、吊板；22、鼓风机；23、导流板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，新型滚筒精选机，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的一端固定连接有转动筒5，转动筒5的一端设置有滚筒筛6，滚筒筛6的外表面设置有筛孔7，转动筒5的底部固定安装有支撑座8，支撑座8的顶部固定安装有滚筒罩18，滚筒罩18的底部固定连接有底板19，底板19的内部设置有螺栓20，通过设置滚筒罩18，可防止滚筒筛6内部的物料喷洒出来，同时也对滚筒筛6起到限位作用，支撑座8的顶部固定连接有固定柱14，固定柱14的一端固定连接有安装板16，安装板16的底部固定连接有搅拌叶17，当滚筒筛6转动时，固定柱14处于静止状态，滚筒筛6内部的大米在搅拌叶17的作用下加快了筛分速度，固定柱14与滚筒筛6为活动连接，固定柱14的内表面插接有进料管15，且进料管15贯穿固定柱14并延伸至滚筒筛6的内部，进料管15的数量为两个，两个进料管15的一端分别连接两个滚筒筛6，便于工作人员通过进料管15向滚筒筛6的内部添加需要筛分的大米，支撑座8的内部开设有矩形通道9，支撑座8的底部固定安装有斜板10，斜板10的一侧固定连接有挡板11，第一支架1的一侧设置有接料箱12，接料箱12的内底壁呈倾斜设置，接料箱12的内底壁固定安装有导流板23，导流板23的数量为两个，物料进入到接料箱12的内部时，在两个导流板23的作用下通过料斗13排出，避免少数物料堆积在接料箱12的内部，接料箱12的内壁固定安装有吊板21，吊板21的一端设置有鼓风机22，鼓风机22倾斜放置，能够吹到接料箱12的内底壁，加快了收集物料的速度，接料箱12的一侧设置有料斗13，通过电机3、转动轴4、转动筒5、滚筒筛6、筛孔7、支撑座8、矩形通道9、斜板10、挡板11、接料箱12、料斗13的配合使用，滚筒筛6的底部开设有物料出口，并通过阀门控制物料出口的开启和闭合，关闭阀门后，启动电机3，电机3通过转动轴4带动转动筒5和滚筒筛6进行转动，使得碎米或不饱满的米粒可经过筛孔7过滤，接着碎米或不饱满的米粒通过矩形通道9掉落至斜板10的上表面，受重力影响，碎米或不饱满的米粒滑落至接料箱12的内部，最终通过料斗13排出，当料斗13没有碎米或不饱满的米粒排出时，则证明滚筒筛6内部的大米筛选完成，避免了工作人员不能准确判断大米是否筛选完成，浪费生产时间的现象，大米筛选完成后，打开阀门，精选后的饱满大米依次通过矩形通道9、斜板10、接料箱12，最终也通过料斗13排出，从而便于工作人员接收碎米、不饱满的米粒和饱满的米粒。

本实用新型中，通过电机3、转动轴4、转动筒5、滚筒筛6、筛孔7、支撑座8、矩形通道9、斜板10、挡板11、接料箱12、料斗13的配合使用，滚筒筛6的底部开设有物料出口，并通过阀门控制物料出口的开启和闭合，关闭阀门后，启动电机3，电机3通过转动轴4带动转动筒5和滚筒筛6进行转动，使得碎米或不饱满的米粒可经过筛孔7过滤，接着碎米或不饱满的米粒通过矩形通道9掉落至斜板10的上表面，受重力影响，碎米或不饱满的米粒滑落至接料箱12的内部，最终通过料斗13排出，当料斗13没有碎米或不饱满的米粒排出时，则证明滚筒筛6内部的大米筛选完成，避免了工作人员不能准确判断大米是否筛选完成，浪费生产时间的现象，大米筛选完成后，打开阀门，精选后的饱满大米依次通过矩形通道9、斜板10、接料箱12，最终也通过料斗13排出，从而便于工作人员接收碎米、不饱满的米粒和饱满的米粒，通过电机3、转动轴4、转动筒5、滚筒筛6、固定柱14、安装板16、搅拌叶17的配合使用，滚筒筛6的两端的截面呈梯形，滚筒筛6中部的截面呈圆柱形，使得物料聚集在滚筒筛6的中部，即开设有筛孔7的位置，在搅拌叶17搅拌物料的作用下，筛分效果较好，物料进入到接料箱12的内部后，在导流板23、鼓风机22、吊板21的作用下通过料斗13排出，加快了收集物料的速度，同时避免少数物料堆积在接料箱12的内部的现象。

Claims

1.新型滚筒精选机，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的一端固定连接有转动筒(5)，所述转动筒(5)的一端设置有滚筒筛(6)，所述滚筒筛(6)的外表面设置有筛孔(7)，所述转动筒(5)的底部固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)的内部开设有矩形通道(9)，所述支撑座(8)的底部固定安装有斜板(10)，所述斜板(10)的一侧固定连接有挡板(11)，所述第一支架(1)的一侧设置有接料箱(12)，所述接料箱(12)的一侧设置有料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的新型滚筒精选机，其特征在于：所述支撑座(8)的顶部固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)与滚筒筛(6)为活动连接，所述固定柱(14)的内表面插接有进料管(15)，且所述进料管(15)延伸至滚筒筛(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的新型滚筒精选机，其特征在于：所述固定柱(14)的一端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的底部固定连接有搅拌叶(17)。

4.根据权利要求1所述的新型滚筒精选机，其特征在于：所述支撑座(8)的顶部固定安装有滚筒罩(18)，所述滚筒罩(18)的底部固定连接有底板(19)，所述底板(19)的内部设置有螺栓(20)。

5.根据权利要求1所述的新型滚筒精选机，其特征在于：所述接料箱(12)的内壁固定安装有吊板(21)，所述吊板(21)的一端设置有鼓风机(22)。

6.根据权利要求1所述的新型滚筒精选机，其特征在于：所述接料箱(12)的内底壁呈倾斜设置，所述接料箱(12)的内底壁固定安装有导流板(23)，所述导流板(23)的数量为两个。