CN213824740U - 一种化工反应釜用高效清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种化工反应釜用高效清洗设备,安装在外部的升降设备的下端,包括托盘、主水管、喷水组件、转动驱动机构、横向调节组件和用于对反应釜内壁进行洗刷的纵向清理机构,所述主水管竖直转动安装在所述托盘的下端,且上端贯穿至托盘的上方,主水管的上端外接外部的进水管,若干个所述喷水组件并列水平安装在所述主水管上,且与主水管内部连通,所述横向调节组件水平安装在所述主水管的外壁上,所述纵向清理机构竖直设置在所述横向调节组件的端部,且纵向清理机构平行与所述主水管;本实用新型结构简单,可以高效、高质且灵活的对反应釜进行清洗作业,给反应釜的清洗作业提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种化工反应釜用高效清洗设备。
背景技术
化工罐为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备,因此在化工成品生产过程中尤其依赖于化工罐的处理。
目前的清洗设备在对罐体的内壁进行清洗的时候,清理效率较低,且清洗质量较差,使用灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜用高效清洗设备。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种化工反应釜用高效清洗设备,安装在外部的升降设备的下端,包括托盘、主水管、喷水组件、转动驱动机构、横向调节组件和用于对反应釜内壁进行洗刷的纵向清理机构,所述主水管竖直转动安装在所述托盘的下端,且上端贯穿至托盘的上方,主水管的上端外接外部的进水管,若干个所述喷水组件并列水平安装在所述主水管上,且与主水管内部连通,所述横向调节组件水平安装在所述主水管的外壁上,所述纵向清理机构竖直设置在所述横向调节组件的端部,且纵向清理机构平行与所述主水管;
所述转动驱动机构包括步进电机一、小直齿轮和大直齿轮,所述步进电机一安装在所述托盘上,小直齿轮安装在步进电机一的驱动端,所述大直齿轮安装在所述主水管的上端,且小直齿轮与大直齿轮相啮合。
优选的,每个所述喷水组件由呈Y形结构的分水管和两个设置在分水管端部的喷头组成,所述分水管端部与所述主水管的外壁连接,且与主水管连通。
优选的,所述纵向清理机构包括撑架、步进电机二、清洗辊和清洗毛刷,所述撑架竖直设置在所述横向调节组件的驱动端,所述清洗辊竖直转动安装在所述撑架中,所述步进电机二安装在所述撑架上,且驱动端与所述清洗辊的端部相连接,所述清洗毛刷设置在所述清洗辊的外壁上,同一分水管的端部的两个喷头关于清洗辊对称分布。
优选的,所述主水管的上端与进水管之间通过转动密封结构相连接。
优选的,所述转动密封结构包括转动轴承和密封圈,所述转动轴承嵌装在位于所述主水管上端的装配槽中,所述密封圈安装在所述主水管的内壁,且端部伸至主水管中,并与转动轴承的内圈过盈配合,且与密封圈的内壁紧密滑动配合。
优选的,所述横向调节组件并列设有两个,一个位于靠近主水管底部的位置,一个位于靠近主水管顶部的位置,且均位于托盘的下方。
有益效果:本实用新型在使用时,托盘通过挂架水平悬挂在挂板的下端,挂板安装在外部的升降设备的下端,在使用时,打开反应釜的盖子,升降设备将其转运至反应釜中,使得主水管位于反应釜的中心轴线的位置,然后启动步进电机一和步进电机二,并打开外部的供水***,供水***通过软管将清洗液输送至进水管中,并流入主水管中,经由分水管,最后通过喷头高速喷向反应釜的内壁,步进电机一在工作时带动小直齿轮转动,小直齿轮通过大直齿轮带动主水管转动(主水管转动1-2圈后步进电机一反转),实现喷头对反应釜内壁的冲洗,与此同时步进电机二在工作时带动清洗辊转动,清洗辊上的清洗毛刷与反应釜的内壁处于接触状态,喷头将清洗液喷向反应釜内壁,清洗毛刷对其进行清洗,通过这样的方式,可以高效、高质的对反应釜的内壁进行清洗;
另外,在本实用新型中,通过横向调节组件可以根据反应釜的内径灵活的调整清洗辊与主水管之间的间距,提高了本实用新型的在使用时的灵活性,便于对不同尺寸的反应釜进行清洗作业;
本实用新型结构简单,可以高效、高质且灵活的对反应釜进行清洗作业,给反应釜的清洗作业提供了方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为出水组件与清洗辊的分布示意图;
1-托盘,2-挂板,3-主水管,4-挂架,5-步进电机一,6-小直齿轮,7-大直齿轮,8-托架,9-进水管,10-转动轴承,11-密封圈,12-分水管,13-喷头,14-定位座,15-横向调节组件,16-撑架,17-步进电机二,18-清洗毛刷。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种化工反应釜用高效清洗设备,安装在外部的升降设备的下端,包括托盘1、主水管3、喷水组件、转动驱动机构、横向调节组件15和用于对反应釜内壁进行洗刷的纵向清理机构,所述主水管3竖直转动安装在所述托盘1的下端,且上端贯穿至托盘1的上方,主水管3的上端外接外部的进水管9,进水管9为硬质管道,并通过托架8定位在托盘1上,且进水管9的端部通过软管与外部的供水***连接,若干个所述喷水组件并列水平安装在所述主水管3上,且与主水管3内部连通,所述横向调节组件15通过定位座14水平安装在所述主水管3的外壁上,所述纵向清理机构竖直设置在所述横向调节组件15的端部,且纵向清理机构平行与所述主水管3;
所述转动驱动机构包括步进电机一5、小直齿轮6和大直齿轮7,所述步进电机一5安装在所述托盘1上,小直齿轮6安装在步进电机一5的驱动端,所述大直齿轮7安装在所述主水管3的上端,且小直齿轮6与大直齿轮7相啮合。
在本实施例中,每个所述喷水组件由呈Y形结构的分水管12和两个设置在分水管12端部的喷头13组成,所述分水管12端部与所述主水管3的外壁连接,且与主水管3连通。
在本实施例中,所述纵向清理机构包括撑架16、步进电机二17、清洗辊和清洗毛刷18,所述撑架16竖直设置在所述横向调节组件15的驱动端,所述清洗辊竖直转动安装在所述撑架16中,所述步进电机二17安装在所述撑架16上,且驱动端与所述清洗辊的端部相连接,所述清洗毛刷18设置在所述清洗辊的外壁上,同一分水管12的端部的两个喷头关于清洗辊对称分布。
在本实施例中,所述主水管3的上端与进水管9之间通过转动密封结构相连接。
在本实施例中,所述转动密封结构包括转动轴承10和密封圈11,所述转动轴承10嵌装在位于所述主水管3上端的装配槽中,所述密封圈11安装在所述主水管3的内壁,且端部伸至主水管3中,并与转动轴承10的内圈过盈配合,且与密封圈11的内壁紧密滑动配合。
在本实施例中,所述横向调节组件15并列设有两个,一个位于靠近主水管3底部的位置,一个位于靠近主水管3顶部的位置,且均位于托盘1的下方。
本实用新型在使用时,托盘1通过挂架4水平悬挂在挂板2的下端,挂板2安装在外部的升降设备的下端,在使用时,打开反应釜的盖子,升降设备将其转运至反应釜中,使得主水管3位于反应釜的中心轴线的位置,然后启动步进电机一5和步进电机二17,并打开外部的供水***,供水***通过软管将清洗液输送至进水管9中,并流入主水管3中,经由分水管12,最后通过喷头13高速喷向反应釜的内壁,步进电机一5在工作时带动小直齿轮6转动,小直齿轮6通过大直齿轮7带动主水管3转动(主水管3转动1-2圈后步进电机一5反转),实现喷头13对反应釜内壁的冲洗,与此同时步进电机二17在工作时带动清洗辊转动,清洗辊上的清洗毛刷18与反应釜的内壁处于接触状态,喷头13将清洗液喷向反应釜内壁,清洗毛刷18对其进行清洗,通过这样的方式,可以高效、高质的对反应釜的内壁进行清洗;
另外,在本实用新型中,通过横向调节组件15可以根据反应釜的内径灵活的调整清洗辊与主水管3之间的间距,提高了本实用新型的在使用时的灵活性,便于对不同尺寸的反应釜进行清洗作业;
本实用新型结构简单,可以高效、高质且灵活的对反应釜进行清洗作业,给反应釜的清洗作业提供了方便。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种化工反应釜用高效清洗设备,安装在外部的升降设备的下端,其特征在于,包括托盘(1)、主水管(3)、喷水组件、转动驱动机构、横向调节组件(15)和用于对反应釜内壁进行洗刷的纵向清理机构,所述主水管(3)竖直转动安装在所述托盘(1)的下端,且上端贯穿至托盘(1)的上方,主水管(3)的上端外接外部的进水管(9),若干个所述喷水组件并列水平安装在所述主水管(3)上,且与主水管(3)内部连通,所述横向调节组件(15)水平安装在所述主水管(3)的外壁上,所述纵向清理机构竖直设置在所述横向调节组件(15)的端部,且纵向清理机构平行与所述主水管(3);
所述转动驱动机构包括步进电机一(5)、小直齿轮(6)和大直齿轮(7),所述步进电机一(5)安装在所述托盘(1)上,小直齿轮(6)安装在步进电机一(5)的驱动端,所述大直齿轮(7)安装在所述主水管(3)的上端,且小直齿轮(6)与大直齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高效清洗设备,其特征在于,每个所述喷水组件由呈Y形结构的分水管(12)和两个设置在分水管(12)端部的喷头(13)组成,所述分水管(12)端部与所述主水管(3)的外壁连接,且与主水管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜用高效清洗设备,其特征在于,所述纵向清理机构包括撑架(16)、步进电机二(17)、清洗辊和清洗毛刷(18),所述撑架(16)竖直设置在所述横向调节组件(15)的驱动端,所述清洗辊竖直转动安装在所述撑架(16)中,所述步进电机二(17)安装在所述撑架(16)上,且驱动端与所述清洗辊的端部相连接,所述清洗毛刷(18)设置在所述清洗辊的外壁上,同一分水管(12)的端部的两个喷头关于清洗辊对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高效清洗设备,其特征在于,所述主水管(3)的上端与进水管(9)之间通过转动密封结构相连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜用高效清洗设备,其特征在于,所述转动密封结构包括转动轴承(10)和密封圈(11),所述转动轴承(10)嵌装在位于所述主水管(3)上端的装配槽中,所述密封圈(11)安装在所述主水管(3)的内壁,且端部伸至主水管(3)中,并与转动轴承(10)的内圈过盈配合,且与密封圈(11)的内壁紧密滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高效清洗设备,其特征在于,所述横向调节组件(15)并列设有两个,一个位于靠近主水管(3)底部的位置,一个位于靠近主水管(3)顶部的位置,且均位于托盘(1)的下方。
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CN113351596A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-07 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种硝化反应器清洗装置 |
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