CN213824046U - 一种黄磷矿石粉尘再利用装置 - Google Patents

一种黄磷矿石粉尘再利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种黄磷矿石粉尘再利用装置,属于粉尘回收技术领域。一种黄磷矿石粉尘再利用装置,包括安装箱,所述安装箱内开设有混合腔、安装腔和蓄水腔,所述混合腔的底部固定连接有输送管,所述输送管与混合腔相连通,所述安装箱的底部固定连接有压缩管,所述压缩管与输送管通过下料管相连通,所述压缩管内转动连接有往复丝杆,所述安装腔内设有用于驱动往复丝杆转动的驱动部,所述往复丝杆上螺纹连接有挤压块,所述挤压块与下料管相配合;本实用新型通过水对粉尘进行降尘,增加粉尘之间的粘合度,然后将粉尘压缩成块,从而防止粉尘扩散,同时节省装存粉尘所用瓶罐的开支,从而节省粉尘的回收成本。

Description

一种黄磷矿石粉尘再利用装置
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收技术领域,尤其涉及一种黄磷矿石粉尘再利用装置。
背景技术
黄磷矿石在破碎、加工、运输时都会产生大量的粉尘,这些粉尘漂浮到空中会对环境造成污染,且这些分成中含有大量的矿物质,直接飘散到空中是对资源的一种浪费,所以会将粉尘回收再利用,
现有技术中,由于粉尘容易扩散,所以粉尘在运输和加工时极易飘散到空中,对大气造成污染从而对人体造成伤害,所以需要设计一种黄磷矿石粉尘再利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉尘容易扩散的问题,而提出的一种黄磷矿石粉尘再利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种黄磷矿石粉尘再利用装置,包括安装箱,所述安装箱内开设有混合腔、安装腔和蓄水腔,所述混合腔的底部固定连接有输送管,所述输送管与混合腔相连通,所述安装箱的底部固定连接有压缩管,所述压缩管与输送管通过下料管相连通,所述压缩管内转动连接有往复丝杆,所述安装腔内设有用于驱动往复丝杆转动的驱动部,所述往复丝杆上螺纹连接有挤压块,所述挤压块与下料管相配合,所述压缩管的侧壁固定连接有第一套筒,所述第一套筒内滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的输出端固定连接有与挤压块相配合的抵压板,所述第一套筒内设有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别与第一滑杆和第一套筒内壁相抵,所述第一套筒的内壁固定连接有控制开关,所述控制开关与第一滑杆相配合,所述压缩管上设有与抵压板相配合的排料机构。
优选的,所述驱动部包括电机和第一带轮,所述电机固定连接在安装腔的侧壁,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述第一带轮固定连接在驱动轴上,所述往复丝杆上固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮通过皮带转动连接。
优选的,所述驱动轴上固定连接有曲轴,所述安装腔的侧壁固定连接有活塞,所述活塞的驱动件转动连接在曲轴上,所述混合腔内固定连接有喷头,所述活塞的输出端与喷头通过第一水管相连通,所述活塞的输入端通过第二水管与蓄水腔相连通。
优选的,所述输送管内转动连接有螺旋推进杆,所述螺旋推进杆的一端与驱动轴固定连接。
优选的,所述排料机构包括第二套筒和第二滑杆,所述第二套筒固定连接在输送管的底部,所述第二滑杆滑动连接在第二套筒内,所述第二滑杆的输出端固定连接有排料板,所述压缩管的底部开设有与排料板相对应的排料孔,所述第二套筒内设有回弹件,所述回弹件的两端分别与第二套筒内壁和第二滑杆固定连接,所述压缩管与第二套筒通过气管相连通,所述气管上设有控制阀,所述压缩管的底部设有延时阀门,所述控制阀和延时阀门均与控制开关电连接。
优选的,所述压缩管的底部固定连接有安装杆,所述安装杆上开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆上滑动连接有连接座,所述连接座上转动连接有连接杆,所述安装杆上转动连接有与排料孔相对应的挡板,所述连接杆原理连接座的一端转动连接在挡板的底部,所述第三滑杆上套有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与连接座和安装槽内壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种黄磷矿石粉尘再利用装置,具备以下有益效果:
1、该黄磷矿石粉尘再利用装置,通过输送管内转动连接有螺旋推进杆,螺旋推进杆的一端与驱动轴固定连接,可以将于水混合的粉尘推入下料管中,避免粉尘积聚在输送管中导致输送管堵塞。
2、该黄磷矿石粉尘再利用装置,通过排料机构包括第二套筒和第二滑杆,第二套筒固定连接在输送管的底部,第二滑杆滑动连接在第二套筒内,第二滑杆的输出端固定连接有排料板,压缩管的底部开设有与排料板相对应的排料孔,第二套筒内设有回弹件,回弹件的两端分别与第二套筒内壁和第二滑杆固定连接,压缩管与第二套筒通过气管相连通,气管上设有控制阀,控制阀与控制开关电连接,当第一滑杆接触到控制开关时,控制阀便会打开,压缩管内压缩的空气会使第二滑杆带动排料板滑动将压缩成块的粉尘排出压缩管,无需人工取料,从而节省人力资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种黄磷矿石粉尘再利用装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种黄磷矿石粉尘再利用装置图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种黄磷矿石粉尘再利用装置图1中B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种黄磷矿石粉尘再利用装置图1中C部分的结构示意图。
图中:1、安装箱;101、混合腔;102、安装腔;103、蓄水腔;104、压缩管;2、输送管;201、螺旋推进杆;202、下料管;3、电机;301、驱动轴;3011、曲轴;3012、第一带轮;4、活塞;401、喷头;402、第一水管;403、第二水管;5、往复丝杆;501、挤压块;502、第二带轮;6、第一套筒;601、控制开关;602、第一弹性件;603、第一滑杆;6031、抵压板;604、延时阀门;605、气管;6051、控制阀;606、第二套筒;6061、回弹件;6062、第二滑杆;6063、排料板;7、安装杆;701、挡板;702、连接杆;703、安装槽;7031、第三滑杆;7032、连接座;7033、第二弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,一种黄磷矿石粉尘再利用装置,包括安装箱1,安装箱1内开设有混合腔101、安装腔102和蓄水腔103,混合腔101的底部固定连接有输送管2,输送管2与混合腔101相连通,安装箱1的底部固定连接有压缩管104,压缩管104与输送管2通过下料管202相连通,压缩管104内转动连接有往复丝杆5,安装腔102内设有用于驱动往复丝杆5转动的驱动部,往复丝杆5上螺纹连接有挤压块501,挤压块501与下料管202相配合,压缩管104的侧壁固定连接有第一套筒6,第一套筒6内滑动连接有第一滑杆603,第一滑杆603的输出端固定连接有与挤压块501相配合的抵压板6031,第一套筒6内设有第一弹性件602,第一弹性件602的两端分别与第一滑杆603和第一套筒6内壁相抵,第一套筒6的内壁固定连接有控制开关601,控制开关601与第一滑杆603相配合,压缩管104上设有与抵压板6031相配合的排料机构。
驱动部包括电机3和第一带轮3012,电机3固定连接在安装腔102的侧壁,电机3的输出端固定连接有驱动轴301,第一带轮3012固定连接在驱动轴301 上,往复丝杆5上固定连接有第二带轮502,第二带轮502与第一带轮3012通过皮带转动连接。
驱动轴301上固定连接有曲轴3011,安装腔102的侧壁固定连接有活塞4,活塞4的驱动件转动连接在曲轴3011上,混合腔101内固定连接有喷头401,活塞4的输出端与喷头401通过第一水管402相连通,活塞4的输入端通过第二水管403与蓄水腔103相连通。
输送管2内转动连接有螺旋推进杆201,螺旋推进杆201的一端与驱动轴301固定连接。
排料机构包括第二套筒606和第二滑杆6062,第二套筒606固定连接在输送管2的底部,第二滑杆6062滑动连接在第二套筒606内,第二滑杆6062的输出端固定连接有排料板6063,压缩管104的底部开设有与排料板6063相对应的排料孔,第二套筒606内设有回弹件6061,回弹件6061的两端分别与第二套筒606内壁和第二滑杆6062固定连接,压缩管104与第二套筒606通过气管605 相连通,气管605上设有控制阀6051,压缩管104的底部设有延时阀门604,控制阀6051和延时阀门604均与控制开关601电连接。
压缩管104的底部固定连接有安装杆7,安装杆7上开设有安装槽703,安装槽703内固定连接有第三滑杆7031,第三滑杆7031上滑动连接有连接座7032,连接座7032上转动连接有连接杆702,安装杆7上转动连接有与排料孔相对应的挡板701,连接杆702原理连接座7032的一端转动连接在挡板701的底部,第三滑杆7031上套有第二弹性件7033,第二弹性件7033的两端分别与连接座 7032和安装槽703内壁相抵。
本实用新型中,将混合腔101的输入端与粉尘收集装置的输出端相连,当粉尘进入混合腔101内时,启动电机3,电机3通过驱动轴301使曲轴3011转动,曲轴3011通过活塞4将水送至喷头401处由喷头401喷出,喷出的水对粉尘进行降尘并与粉尘混合,混合有水的粉尘落到输送管2内,驱动轴301通过使螺旋推进杆201转动将混合有水的粉尘推到下料管202处,混合有水的粉尘通过下料管202进入压缩管104内,驱动轴301通过第一带轮3012和皮带使第二带轮502转动,第二带轮502通过往复丝杆5使挤压块501往复滑动将混合有水的粉尘压缩成粉尘块,在粉尘块变大的过程中,第一滑杆603会缓慢缩入第一套筒6内,当第一滑杆603打开控制开关601时,第一弹性件602收缩,控制开关601使控制阀6051打开,压缩管104内被压缩的空气会进入第二套筒606 内从而使第二滑杆6062伸出第二套筒606,这时回弹件6061拉伸,第二滑杆 6062通过排料板6063将粉尘块排出压缩管104,粉尘块使挡板701打开,挡板 701通过连接杆702使连接座7032下滑,第二弹性件7033压缩,当粉尘块脱离压缩管104后,控制开关601控制延时阀门604打开,回弹件6061回弹使第二滑杆6062缩入第二套筒606内,同时第二弹性件7033回弹,使挡板701将排料孔堵住,然后第一弹性件602回弹,使第一滑杆603复位,第一滑杆603脱离控制开关601的同时,延时阀门604与控制阀6051关闭,外部空气通过单向阀进入压缩管104内,该装置通过水对粉尘进行降尘,增加粉尘之间的粘合度,然后通过将粉尘压缩成块,从而防止粉尘扩散,同时节省装存粉尘所用瓶罐的开支,从而节省粉尘的回收成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄磷矿石粉尘再利用装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内开设有混合腔(101)、安装腔(102)和蓄水腔(103),所述混合腔(101)的底部固定连接有输送管(2),所述输送管(2)与混合腔(101)相连通,所述安装箱(1)的底部固定连接有压缩管(104),所述压缩管(104)与输送管(2)通过下料管(202)相连通,所述压缩管(104)内转动连接有往复丝杆(5),所述安装腔(102)内设有用于驱动往复丝杆(5)转动的驱动部,所述往复丝杆(5)上螺纹连接有挤压块(501),所述挤压块(501)与下料管(202)相配合,所述压缩管(104)的侧壁固定连接有第一套筒(6),所述第一套筒(6)内滑动连接有第一滑杆(603),所述第一滑杆(603)的输出端固定连接有与挤压块(501)相配合的抵压板(6031),所述第一套筒(6)内设有第一弹性件(602),所述第一弹性件(602)的两端分别与第一滑杆(603)和第一套筒(6)内壁相抵,所述第一套筒(6)的内壁固定连接有控制开关(601),所述控制开关(601)与第一滑杆(603)相配合,所述压缩管(104)上设有与抵压板(6031)相配合的排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷矿石粉尘再利用装置,其特征在于,所述驱动部包括电机(3)和第一带轮(3012),所述电机(3)固定连接在安装腔(102)的侧壁,所述电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(301),所述第一带轮(3012)固定连接在驱动轴(301)上,所述往复丝杆(5)上固定连接有第二带轮(502),所述第二带轮(502)与第一带轮(3012)通过皮带转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石粉尘再利用装置,其特征在于,所述驱动轴(301)上固定连接有曲轴(3011),所述安装腔(102)的侧壁固定连接有活塞(4),所述活塞(4)的驱动件转动连接在曲轴(3011)上,所述混合腔(101)内固定连接有喷头(401),所述活塞(4)的输出端与喷头(401)通过第一水管(402)相连通,所述活塞(4)的输入端通过第二水管(403)与蓄水腔(103)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石粉尘再利用装置,其特征在于,所述输送管(2)内转动连接有螺旋推进杆(201),所述螺旋推进杆(201)的一端与驱动轴(301)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种黄磷矿石粉尘再利用装置,其特征在于,所述排料机构包括第二套筒(606)和第二滑杆(6062),所述第二套筒(606)固定连接在输送管(2)的底部,所述第二滑杆(6062)滑动连接在第二套筒(606)内,所述第二滑杆(6062)的输出端固定连接有排料板(6063),所述压缩管(104)的底部开设有与排料板(6063)相对应的排料孔,所述第二套筒(606)内设有回弹件(6061),所述回弹件(6061)的两端分别与第二套筒(606)内壁和第二滑杆(6062)固定连接,所述压缩管(104)与第二套筒(606)通过气管(605)相连通,所述气管(605)上设有控制阀(6051),所述压缩管(104)的底部设有延时阀门(604),所述控制阀(6051)和延时阀门(604)均与控制开关(601)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种黄磷矿石粉尘再利用装置,其特征在于,所述压缩管(104)的底部固定连接有安装杆(7),所述安装杆(7)上开设有安装槽(703),所述安装槽(703)内固定连接有第三滑杆(7031),所述第三滑杆(7031)上滑动连接有连接座(7032),所述连接座(7032)上转动连接有连接杆(702),所述安装杆(7)上转动连接有与排料孔相对应的挡板(701),所述连接杆(702)原理连接座(7032)的一端转动连接在挡板(701)的底部,所述第三滑杆(7031)上套有第二弹性件(7033),所述第二弹性件(7033)的两端分别与连接座(7032)和安装槽(703)内壁相抵。
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CN114991854A (zh) * 2022-08-03 2022-09-02 江苏晟鸿智能科技有限公司 一种矿山粉尘主动收集处理再利用装置及方法
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