CN213819794U - 一种畜牧养殖用青贮切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及畜牧设施技术领域，且公开了一种畜牧养殖用青贮切碎装置，包括切碎箱，所述切碎箱底部的左侧和右侧分别与两组支撑架的顶部固定连接，两组所述支撑架之间设置有收集箱，所述收集箱位于切碎箱的底部，且所述收集箱的底部与支撑架的底部位于同一水平面，所述切碎箱右侧的底部开设有入料口。该畜牧养殖用青贮切碎装置，通过旋转电机的输出端带动连接轴旋转，连接轴带动偏心轮以连接轴为旋转轴进行旋转，进而使得底座和移动齿摆动，当移动齿位于最低点时能够与切碎箱的底部内壁共同将原材料夹紧，进而避免液压缸带动切碎刀对原材料进行切碎操作时产生韧性较高的原材料的拉扯移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧设施技术领域，具体为一种畜牧养殖用青贮切碎装置。
背景技术
青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是***牛养殖重要的饲料来源。***牛青贮饲料的原料主要有玉米、黑麦草、无芒雀麦、秸秆等，在对***牛青贮饲料原料进行切碎时，现有切碎设备都是人工投料，靠刀片旋转将原料切碎，当原料韧性较高时，旋转的刀片会卷起原料强行拖入设备内，韧性高的原料不易被切碎，制作出来的青贮饲料不利于***牛采食。
中国专利公告号CN208956480U提出了一种***牛青贮饲料原料切碎装置，对***牛青贮饲料原料进行加工时，由上滚轮与下滚轮将物料压住，喂料电机缓慢转动带动下滚轮，下滚轮驱动物料向壳体内喂料，喂料均匀，且物料不会被旋转的刀具强行拉入壳体内，增加操作安全性，但是该种***牛青贮饲料原料切碎装置其上滚轮受弹簧的推动能够改变其竖直方向的位置，当韧性高的原料受到拉扯时，其上滚轮较易于向上移动，进而影响夹紧效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜牧养殖用青贮切碎装置，解决了当原料韧性较高时，旋转的刀片会卷起原料强行拖入设备内，韧性高的原料不易被切碎的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用青贮切碎装置，包括切碎箱，所述切碎箱底部的左侧和右侧分别与两组支撑架的顶部固定连接，两组所述支撑架之间设置有收集箱，所述收集箱位于切碎箱的底部，且所述收集箱的底部与支撑架的底部位于同一水平面，所述切碎箱右侧的底部开设有入料口，所述切碎箱的前侧与旋转电机的后侧螺接，所述旋转电机的输出端与连接轴的前端固定连接，所述连接轴的后端伸入至切碎箱内右侧并与偏心轮卡接，所述偏心轮外表面的底部与底座的中部固定连接，所述底座的底部设置有多组移动齿，多组所述移动齿朝向底座的一侧与底座底部固定连接，所述移动齿位于切碎箱底部内壁右侧的上方，所述底座的顶部与连接架的底部固定连接，所述连接架的顶部开设有避让槽，所述避让槽内侧设置有定位轴，所述定位轴的后端与切碎箱的后侧内壁固定连接，所述切碎箱后侧内壁的左端与防护罩的后侧固定连接，所述防护罩的底部内壁与液压缸的底部螺接，所述液压缸的输出端穿过防护罩的底部并与固定板的顶部卡接，所述固定板的底部分别与多组切碎刀的顶部螺接，多组所述切碎刀的底部设置有多组切槽，多组所述切碎刀分别与多组切槽竖直对齐，所述切槽贯穿切碎箱的底部内壁，且多组所述切槽位于收集箱的上方，所述切碎箱的顶部螺装有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有进风口，进风口开设于切碎箱的顶部。
优选的，多组所述移动齿呈环形阵列分布于底座的底部，且移动齿的底部和切碎箱底部内壁的右侧均设置有防滑纹，移动齿的外表面设置有耐腐蚀镀层。
优选的，所述入料口倾斜设置，且入料口与切碎箱底部之间的夹角大于三十度且小于六十度，入料口的内壁为光滑平面。
优选的，所述防护罩前侧至其后侧之间的距离与切碎箱前侧内壁至其后侧内壁之间的距离相适配，且防护罩与切碎箱内壁之间为密封连接。
优选的，所述切碎刀的厚度和长度分别与切槽的宽度和长度相适配，所述切碎刀的高度大于切槽的深度，所述切碎刀的底部设置为斜角。
优选的，所述避让槽的高度为定位轴直径的五倍，且避让槽的宽度与定位轴的直径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种畜牧养殖用青贮切碎装置，具备以下有益效果：
1、该畜牧养殖用青贮切碎装置，通过旋转电机的输出端带动连接轴旋转，连接轴带动偏心轮以连接轴为旋转轴进行旋转，进而使得底座和移动齿摆动，当移动齿位于最低点时能够与切碎箱的底部内壁共同将原材料夹紧，进而避免液压缸带动切碎刀对原材料进行切碎操作时产生韧性较高的原材料的拉扯移动。
2、该畜牧养殖用青贮切碎装置，通过移动齿的底部和切碎箱底部内壁的右侧均设置有防滑纹，增大移动齿和切碎箱与原材料之间的摩擦力，方便对原材料进行夹紧，通过防护罩与液压缸的配合，避免切碎的原材料飞溅入液压缸内，提高了装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型偏心轮处结构示意图。
图中：1、切碎箱；2、支撑架；3、收集箱；4、入料口；5、旋转电机；6、连接轴；7、偏心轮；8、底座；9、移动齿；10、连接架；11、避让槽；12、定位轴；13、防护罩；14、液压缸；15、固定板；16、切碎刀；17、切槽；18、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖用青贮切碎装置，包括切碎箱1，切碎箱1底部的左侧和右侧分别与两组支撑架2的顶部固定连接，两组支撑架2之间设置有收集箱3，收集箱3位于切碎箱1的底部，且收集箱3的底部与支撑架2的底部位于同一水平面，切碎箱1右侧的底部开设有入料口4，装置在使用时，使用者将原材料从入料口4处投入，原材料向下滑动至切碎箱1底部内壁右侧，切碎箱1的前侧与旋转电机5的后侧螺接，旋转电机5的输出端与连接轴6的前端固定连接，连接轴6的后端伸入至切碎箱1内右侧并与偏心轮7卡接，偏心轮7外表面的底部与底座8的中部固定连接，底座8的底部设置有多组移动齿9，多组移动齿9朝向底座8的一侧与底座8底部固定连接，移动齿9位于切碎箱1底部内壁右侧的上方，底座8的顶部与连接架10的底部固定连接，连接架10的顶部开设有避让槽11，避让槽11内侧设置有定位轴12，定位轴12的后端与切碎箱1的后侧内壁固定连接，切碎箱1后侧内壁的左端与防护罩13的后侧固定连接，防护罩13的底部内壁与液压缸14的底部螺接，液压缸14的输出端穿过防护罩13的底部并与固定板15的顶部卡接，固定板15的底部分别与多组切碎刀16的顶部螺接，多组切碎刀16的底部设置有多组切槽17，多组切碎刀16分别与多组切槽17竖直对齐，切槽17贯穿切碎箱1的底部内壁，启动旋转电机5，旋转电机5的输出端带动连接轴6旋转，连接轴6带动偏心轮7以连接轴6为旋转轴进行旋转，进而使得底座8和移动齿9摆动，当移动齿9位于最低点时能够与切碎箱1的底部内壁共同将原材料夹紧，此时启动液压缸14，液压缸14的输出端带动固定板15和切碎刀16向下移动，切碎刀16在切槽17处将原材料切碎，又因为移动齿9位于最低点时能够与切碎箱1的底部内壁共同将原材料夹紧，因此韧性较高的原材料不易于被拉扯移动，进而提高了切碎的效果，当底座8和移动齿9往复摆动时能够通过摩擦力重复推动原材料向左移动，并使得移动齿9位于最低点时，液压缸14带动切碎刀16重复切碎动作，且多组切槽17位于收集箱3的上方，切碎箱1的顶部螺装有鼓风机18，鼓风机18的底部设置有进风口，进风口开设于切碎箱1的顶部，进而能够通过鼓风机18的吹动，使得被切碎的原材料掉入收集箱3内。
具体的，为了增大移动齿9和切碎箱1与原材料之间的摩擦力，移动齿9的底部和切碎箱1底部内壁的右侧均设置有防滑纹，方便对原材料进行夹紧，移动齿9的外表面设置有耐腐蚀镀层，减少切碎后原材料汁液对移动齿9的腐蚀，多组移动齿9呈环形阵列分布于底座8的底部。
具体的，为了使得原材料能够落入切碎箱1内右侧，入料口4倾斜设置，且入料口4与切碎箱1底部之间的夹角大于三十度且小于六十度，入料口4的内壁为光滑平面，进而使得原材料能够受重力影响向下滑动。
具体的，为了避免切碎的原材料飞溅入液压缸14内，防护罩13前侧至其后侧之间的距离与切碎箱1前侧内壁至其后侧内壁之间的距离相适配，且防护罩13与切碎箱1内壁之间为密封连接，提高了装置使用的稳定性。
具体的，为了能够对原材料进行切割，切碎刀16的厚度和长度分别与切槽17的宽度和长度相适配，切碎刀16的高度大于切槽17的深度，切碎刀16的底部设置为斜角。
具体的，为了能够对连接架10起到支撑作用，避让槽11的高度为定位轴12直径的五倍，且避让槽11的宽度与定位轴12的直径相适配，进而使得连接架10在随偏心轮7摆动的同时，定位轴12能够对连接架10起到辅助支撑的作用。
工作原理：装置在使用时，使用者将原材料从入料口4处投入，原材料向下滑动至切碎箱1底部内壁右侧，同时启动旋转电机5，旋转电机5的输出端带动连接轴6旋转，连接轴6带动偏心轮7以连接轴6为旋转轴进行旋转，进而使得底座8和移动齿9摆动，当移动齿9位于最低点时能够与切碎箱1的底部内壁共同将原材料夹紧，此时启动液压缸14，液压缸14的输出端带动固定板15和切碎刀16向下移动，切碎刀16在切槽17处将原材料切碎，又因为移动齿9位于最低点时能够与切碎箱1的底部内壁共同将原材料夹紧，因此韧性较高的原材料不易于被拉扯移动，进而提高了切碎的效果，当底座8和移动齿9往复摆动时能够通过摩擦力重复推动原材料向左移动，并使得移动齿9位于最低点时，液压缸14带动切碎刀16重复切碎动作。
综上所述，该畜牧养殖用青贮切碎装置，通过旋转电机5的输出端带动连接轴6旋转，连接轴6带动偏心轮7以连接轴6为旋转轴进行旋转，进而使得底座8和移动齿9摆动，当移动齿9位于最低点时能够与切碎箱1的底部内壁共同将原材料夹紧，进而避免液压缸14带动切碎刀16对原材料进行切碎操作时产生韧性较高的原材料的拉扯移动，通过移动齿9的底部和切碎箱1底部内壁的右侧均设置有防滑纹，增大移动齿9和切碎箱1与原材料之间的摩擦力，方便对原材料进行夹紧，通过防护罩13与液压缸14的配合，避免切碎的原材料飞溅入液压缸14内，提高了装置使用的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种畜牧养殖用青贮切碎装置，包括切碎箱(1)，其特征在于：所述切碎箱(1)底部的左侧和右侧分别与两组支撑架(2)的顶部固定连接，两组所述支撑架(2)之间设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)位于切碎箱(1)的底部，且所述收集箱(3)的底部与支撑架(2)的底部位于同一水平面，所述切碎箱(1)右侧的底部开设有入料口(4)，所述切碎箱(1)的前侧与旋转电机(5)的后侧螺接，所述旋转电机(5)的输出端与连接轴(6)的前端固定连接，所述连接轴(6)的后端伸入至切碎箱(1)内右侧并与偏心轮(7)卡接，所述偏心轮(7)外表面的底部与底座(8)的中部固定连接，所述底座(8)的底部设置有多组移动齿(9)，多组所述移动齿(9)朝向底座(8)的一侧与底座(8)底部固定连接，所述移动齿(9)位于切碎箱(1)底部内壁右侧的上方，所述底座(8)的顶部与连接架(10)的底部固定连接，所述连接架(10)的顶部开设有避让槽(11)，所述避让槽(11)内侧设置有定位轴(12)，所述定位轴(12)的后端与切碎箱(1)的后侧内壁固定连接，所述切碎箱(1)后侧内壁的左端与防护罩(13)的后侧固定连接，所述防护罩(13)的底部内壁与液压缸(14)的底部螺接，所述液压缸(14)的输出端穿过防护罩(13)的底部并与固定板(15)的顶部卡接，所述固定板(15)的底部分别与多组切碎刀(16)的顶部螺接，多组所述切碎刀(16)的底部设置有多组切槽(17)，多组所述切碎刀(16)分别与多组切槽(17)竖直对齐，所述切槽(17)贯穿切碎箱(1)的底部内壁，且多组所述切槽(17)位于收集箱(3)的上方，所述切碎箱(1)的顶部螺装有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的底部设置有进风口，进风口开设于切碎箱(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用青贮切碎装置，其特征在于：多组所述移动齿(9)呈环形阵列分布于底座(8)的底部，且移动齿(9)的底部和切碎箱(1)底部内壁的右侧均设置有防滑纹，移动齿(9)的外表面设置有耐腐蚀镀层。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用青贮切碎装置，其特征在于：所述入料口(4)倾斜设置，且入料口(4)与切碎箱(1)底部之间的夹角大于三十度且小于六十度，入料口(4)的内壁为光滑平面。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用青贮切碎装置，其特征在于：所述防护罩(13)前侧至其后侧之间的距离与切碎箱(1)前侧内壁至其后侧内壁之间的距离相适配，且防护罩(13)与切碎箱(1)内壁之间为密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用青贮切碎装置，其特征在于：所述切碎刀(16)的厚度和长度分别与切槽(17)的宽度和长度相适配，所述切碎刀(16)的高度大于切槽(17)的深度，所述切碎刀(16)的底部设置为斜角。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用青贮切碎装置，其特征在于：所述避让槽(11)的高度为定位轴(12)直径的五倍，且避让槽(11)的宽度与定位轴(12)的直径相适配。
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