CN213815344U - 一种显示屏的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种显示屏的安装结构,包括后壳、前框、液晶显示屏和固定装置;后壳:所述后壳的中部开设有底端内框固定槽,所述底端内框固定槽内放置有内框,内框上开设有显示屏安装槽,所述液晶显示屏放置在显示屏安装槽内,底端内框固定槽的上方和下方均连通有卡槽,卡槽位于后壳的中间对称轴上,后壳位于卡槽处开设有滑槽;固定装置:所述固定装置包含有限位块、插杆和L型板,所述插杆与滑槽左右滑动连接,所述L型板固定在插杆的侧面,所述限位块设有两个,本实用新型提供一种显示屏的安装结构,该安装结构简单,便于显示屏的安装和拆卸,且对显示屏的固定效果好,不会发生位移现象。

Description

一种显示屏的安装结构
技术领域
本实用新型涉及显示屏安装技术领域,具体为一种显示屏的安装结构。
背景技术
液晶显示屏,英文简称为LCD,是属于平面显示器的一种,用于电视机及计算机的屏幕显示,其原理是使用两片极化材料的液体水晶溶液,电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,LCD是用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型,在进行LCD 安装时,主要依靠螺丝进行固定,传统的安装方法由螺丝固定在后壳上,然后再将前框与后壳固定,这种固定方式在拆卸显示屏时,需要拧动螺丝对显示屏进行拆除,拆除的过程较为的繁琐,不便于显示屏的更换,并且在拆除过程中,容易出现滑丝现象,导致显示屏的固定效果变差,易发生位移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种显示屏的安装结构,该安装结构简单,便于显示屏的安装和拆卸,且对显示屏的固定效果好,不会发生位移现象,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种显示屏的安装结构,包括后壳、前框、液晶显示屏和固定装置;
后壳:所述后壳的中部开设有底端内框固定槽,所述底端内框固定槽内放置有内框,所述内框上开设有显示屏安装槽,所述液晶显示屏放置在显示屏安装槽内,底端内框固定槽的上方和下方均连通有卡槽,卡槽位于后壳的中间对称轴上,后壳位于卡槽处开设有滑槽;
固定装置:所述固定装置包含有限位块、插杆和L型板,所述插杆与滑槽左右滑动连接,所述L型板固定在插杆的侧面,所述限位块设有两个,且分别安装在内框的顶端和底端,限位块与卡槽卡接,所述限位块上开设有通孔槽,插杆插接在通孔槽内;
前框:所述前框的底端开设有与内框对应的顶端内框固定槽,前框通过四根螺钉固定在后壳上。
进一步的,还包括伸缩杆,所述伸缩杆的固定端与滑槽的内壁连接,伸缩杆的伸缩端与L型板连接,伸缩杆的侧面套接有弹簧,利用弹簧挤压L型板进行复位,无需手动复位,便于固定内框。
进一步的,所述滑槽的长度是插杆长度的1.5倍,位于卡槽左侧的滑槽的长度占滑槽长度的1/3,所述L型板安装在插杆的中部,严格设置滑槽与插杆的长度,能够在L型板复位后,使L型板处于卡槽中间的位置处。
进一步的,还包括定位槽,所述定位槽开设在前框上,且与卡槽的位置对应,卡槽与L型板卡接,定位槽与L型板卡接,能够限制L 型板的位置,避免其发生移动。
进一步的,所述内框的外壁与底端内框固定槽的内壁过盈配合,过盈配合的方式,可以提高内框与底端内框固定槽之间的密封程度,避免出现间隙导致显示屏破碎。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本显示屏的安装结构,具有以下好处:
本显示屏的安装结构简化了传统的显示屏安装方式,利用一个可拆卸的内框替代传统的螺丝固定方式,便于用户快速的对显示屏进行安装和拆卸,利用内框对显示屏进行固定,然后利用插杆对内框进行固定,保证显示屏不易发生位移,克服了传统的螺丝固定方式易发生滑丝的缺陷,方便用户对显示屏的更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型B-B面剖视结构示意图;
图5为本实用新型C-C面剖视结构示意图;
图6为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中:1后壳、2前框、3液晶显示屏、4固定装置、41限位块、 42插杆、43L型板、5内框、6滑槽、7伸缩杆、8螺钉、9定位槽、 10顶端内框固定槽、11显示屏安装槽、12底端内框固定槽、13卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种显示屏的安装结构,包括后壳1、前框2、液晶显示屏3和固定装置4;
后壳1:后壳1的中部开设有底端内框固定槽12,底端内框固定槽12内放置有内框5,内框5的外壁与底端内框固定槽12的内壁过盈配合,利用过盈配合的连接方式能够提高内框5与底端内框固定槽 12之间的密封程度,内框5上开设有显示屏安装槽11,液晶显示屏3放置在显示屏安装槽11内,可在显示屏安装槽11的内壁设有硅胶垫圈,来提高安装的稳定性,防止液晶显示屏3发生位移,底端内框固定槽12的上方和下方均连通有卡槽13,卡槽13用于和限位块41 配合限制位置,卡槽13位于后壳1的中间对称轴上,后壳1位于卡槽13处开设有滑槽6,滑槽6与插杆42滑动连接;
固定装置4:固定装置4包含有限位块41、插杆42和L型板43,插杆42与滑槽6左右滑动连接,能够使插杆42沿着滑槽6来回的移动,滑槽6的长度是插杆42长度的1.5倍,位于卡槽13左侧的滑槽6的长度占滑槽6长度的1/3,这样就使得插杆42向左移动的最大距离为插杆42长度的1/3,L型板43安装在插杆42的中部,L型板43 固定在插杆42的侧面,这样就导致在插杆43与滑槽6的左侧内壁接触时,L型板43位于卡槽13位置处,即处于后壳1的中间位置,限位块41设有两个,且分别安装在内框5的顶端和底端,限位块41与卡槽13卡接,对内框5的位置进行二次定位,便于进行快速的安装,限位块41上开设有通孔槽,插杆42插接在通孔槽内,通孔槽能够使L型板43通过,便于L型板43移动至限位块41的中部,还包括伸缩杆7,伸缩杆7的固定端与滑槽6的内壁连接,伸缩杆7的伸缩端与L型板43连接,伸缩杆7的侧面套接有弹簧,利用弹簧的弹力,带动L型板43向左移动,移动至插杆42的左端与滑槽6的左端内壁接触,此时L型板43位于卡槽13位置处;
前框2:前框2的底端开设有与内框5对应的顶端内框固定槽10,用于限制内框5的位移,前框2通过四根螺钉8固定在后壳1上,还包括定位槽9,定位槽9开设在前框2上,且与卡槽13的位置对应,卡槽13与L型板43卡接,定位槽9能够对L型板43进行定位固定,避免出现L型板43与定位槽9没对齐即将前框2进行固定的现象发生。
在使用时:首先需要将液晶显示屏3放置在内框5内的显示屏安装槽11内,然后向右拉开两侧的L型板43,将内框5与液晶显示屏 3放置在后壳1中部的底端内框固定槽12内,使限位块41卡接在卡槽13内,然后松开两个L型板43,在弹簧的弹力作用下,L型板43 向左移动带动插杆42沿着滑槽6向左滑动,并***在限位块41的通孔槽内,此时插杆43与滑槽6左侧的内壁接触,将限位块41进行固定,然后将前框2固定在后壳1的前侧面,使L型板43卡接在定位槽9中,且内框5位于顶端内框固定槽10内,拧紧螺钉8,即完成固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种显示屏的安装结构,其特征在于:包括后壳(1)、前框(2)、液晶显示屏(3)和固定装置(4);
后壳(1):所述后壳(1)的中部开设有底端内框固定槽(12),所述底端内框固定槽(12)内放置有内框(5),所述内框(5)上开设有显示屏安装槽(11),所述液晶显示屏(3)放置在显示屏安装槽(11)内,底端内框固定槽(12)的上方和下方均连通有卡槽(13),卡槽(13)位于后壳(1)的中间对称轴上,后壳(1)位于卡槽(13)处开设有滑槽(6);
固定装置(4):所述固定装置(4)包含有限位块(41)、插杆(42)和L型板(43),所述插杆(42)与滑槽(6)左右滑动连接,所述L型板(43)固定在插杆(42)的侧面,所述限位块(41)设有两个,且分别安装在内框(5)的顶端和底端,限位块(41)与卡槽(13)卡接,所述限位块(41)上开设有通孔槽,插杆(42)插接在通孔槽内;
前框(2):所述前框(2)的底端开设有与内框(5)对应的顶端内框固定槽(10),前框(2)通过四根螺钉(8)固定在后壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏的安装结构,其特征在于:还包括伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的固定端与滑槽(6)的内壁连接,伸缩杆(7)的伸缩端与L型板(43)连接,伸缩杆(7)的侧面套接有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏的安装结构,其特征在于:所述滑槽(6)的长度是插杆(42)长度的1.5倍,位于卡槽(13) 左侧的滑槽(6)的长度占滑槽(6)长度的1/3,所述L型板(43)安装在插杆(42)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种显示屏的安装结构,其特征在于:还包括定位槽(9),所述定位槽(9)开设在前框(2)上,且与卡槽(13)的位置对应,卡槽(13)与L型板(43)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏的安装结构,其特征在于:所述内框(5)的外壁与底端内框固定槽(12)的内壁过盈配合。
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