CN213811562U - 一种防护服加工的布料烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护服加工的布料烘干室，包括布料烘干箱主体，布料烘干箱主体内设有烘干腔室和设于烘干腔室底部内壁上的加热槽，所述烘干腔室内转动安装有多个布料传动棍，且多个布料传动棍之间依次传动连接有布料，烘干腔室的左侧设置有出料口，烘干腔室的右侧设有进料口。本实用新型的一种防护服加工的布料烘干室中，通过热风导流板的左右摆动，可以使得烘干腔室中的热风气流分散的更均匀，以便烘干腔室内的布料得到均匀的受热，有利于保障布料烘干的更均匀，确保了烘干后的质量，解决了现有技术在加热通风过程中的风向由于相对固定而导致热量对布料不易烘干均匀、造成布料受热不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护服加工技术领域，尤其涉及一种防护服加工的布料烘干室。
背景技术
防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。布料烘干箱属于一款体积较大、重量较重的加工设备，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址不当及安装位置地基不平而引起的倒置，从而影响烘干机的使用寿命，接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。
而现有防护服的烘干室采用加热以及通风的两种方式，其通风过程中的风向大都相对固定，导致在箱体内部的热量对布料烘干的不易均匀，既会造成能源浪费，又会造成布料的受热不均，无法较好的满足布料烘干的使用需求。为此，我们提供了一种防护服加工的布料烘干室。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护服加工的布料烘干室。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防护服加工的布料烘干室，包括布料烘干箱主体，布料烘干箱主体内设有烘干腔室和设于烘干腔室底部内壁上的加热槽，所述烘干腔室内转动安装有多个布料传动棍，且多个布料传动棍之间依次传动连接有布料，烘干腔室的左侧设置有出料口，烘干腔室的右侧设有进料口，且布料的两端分别贯穿至出料口和进料口的外部两侧；加热槽的槽口处活动安装有横向移动杆，横向移动杆的顶部转动安装有多个热风导流板，且热风导流板延伸至烘干腔室内，位于横向移动杆下侧的加热槽的槽口处两侧内壁上均固定安装有螺旋加热管，加热槽的底部内壁上固定安装有风扇电机，风扇电机的输出轴上固定安装有多个扇叶，位于加热槽右侧的布料烘干箱主体上设有驱动腔，所述横向移动杆的右端延伸至驱动腔内，横向移动杆底部的右侧设置有齿槽，驱动腔内固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，且横向移动杆通过齿槽与驱动齿轮相啮合。
优选的，所述横向移动杆的顶部右端固定设置有横向滑块，驱动腔的顶部内壁上固定设置有横向导轨，且横向滑块沿水平方向滑动安装于横向导轨上。
优选的，所述加热槽的左侧内壁上设有移动槽，且横向移动杆的左端滑动安装于移动槽内。
优选的，所述烘干腔室内固定安装有中心轴，热风导流板上设有滑动通槽，且热风导流板通过滑动通槽滑动套设在中心轴上。
优选的，所述扇叶的数量设有三到五个，且三到五个扇叶环形均匀安装在风扇电机的输出轴上；布料烘干箱主体的底部还设置有脚轮。
优选的，位于烘干腔室内的多个布料传动棍以及布料整体呈波浪形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过步进电机带动驱动齿轮正反转，驱动齿轮正反转时与横向移动杆底侧的齿槽啮合传动，进而带动横向移动杆左右移动，而横向移动杆左右移动时又带动热风导流板通过滑动通槽基于中心轴为中心进行左右摆动，这样通过热风导流板的左右摆动，可以对扇叶与螺旋加热管工作配合形成的热风进行左右摆动导流，进而可以使得烘干腔室中的热风气流分散的更均匀，以便烘干腔室内的布料得到均匀的受热，有利于保障布料烘干的更均匀，确保了烘干后的质量；
综上所述，本实用新型的一种防护服加工的布料烘干室中，通过热风导流板的左右摆动，可以使得烘干腔室中的热风气流分散的更均匀，以便烘干腔室内的布料得到均匀的受热，有利于保障布料烘干的更均匀，确保了烘干后的质量，解决了现有技术在加热通风过程中的风向由于相对固定而导致热量对布料不易烘干均匀、造成布料受热不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防护服加工的布料烘干室的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型的风扇电机、扇叶的结构示意图。
图中：布料烘干箱主体1、加热槽100、烘干腔室101、进料口102、出料口103、驱动腔104、移动槽105、布料2、布料传动棍3、风扇电机4、扇叶5、螺旋加热管6、热风导流板7、滑动通槽701、中心轴702、横向移动杆8、齿槽801、脚轮9、步进电机10、驱动齿轮11、横向滑块12、横向导轨13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防护服加工的布料烘干室，包括布料烘干箱主体1，布料烘干箱主体1内设有烘干腔室101和设于烘干腔室101底部内壁上的加热槽100，所述烘干腔室101内转动安装有多个布料传动棍3，且多个布料传动棍3之间依次传动连接有布料2，烘干腔室101的左侧设置有出料口103，烘干腔室101的右侧设有进料口102，且布料2的两端分别贯穿至出料口103和进料口102的外部两侧；加热槽100的槽口处活动安装有横向移动杆8，横向移动杆8的顶部转动安装有多个热风导流板7，且热风导流板7延伸至烘干腔室101内，位于横向移动杆8下侧的加热槽100的槽口处两侧内壁上均固定安装有螺旋加热管6，加热槽100的底部内壁上固定安装有风扇电机4，风扇电机4的输出轴上固定安装有多个扇叶5，位于加热槽100右侧的布料烘干箱主体1上设有驱动腔104，所述横向移动杆8的右端延伸至驱动腔104内，横向移动杆8底部的右侧设置有齿槽801，驱动腔104内固定安装有步进电机10，步进电机10的输出轴上固定套接有驱动齿轮11，且横向移动杆8通过齿槽801与驱动齿轮11相啮合。本实用新型的一种防护服加工的布料烘干室中，可以使得烘干腔室101中的热风气流分散的更均匀，以便烘干腔室101内的布料2得到均匀的受热，有利于保障布料2烘干的更均匀，确保了烘干后的质量，解决了现有技术在加热通风过程中的风向由于相对固定而导致热量对布料不易烘干均匀、造成布料受热不均的问题。
进一步地，所述横向移动杆8的顶部右端固定设置有横向滑块12，驱动腔104的顶部内壁上固定设置有横向导轨13，且横向滑块12沿水平方向滑动安装于横向导轨13上。
进一步地，所述加热槽100的左侧内壁上设有移动槽105，且横向移动杆8的左端滑动安装于移动槽105内。
进一步地，所述烘干腔室101内固定安装有中心轴702，热风导流板7上设有滑动通槽701，且热风导流板7通过滑动通槽701滑动套设在中心轴702上。
进一步地，所述扇叶5的数量设有三到五个，且三到五个扇叶5环形均匀安装在风扇电机4的输出轴上；布料烘干箱主体1的底部还设置有脚轮9。
进一步地，位于烘干腔室101内的多个布料传动棍3以及布料2整体呈波浪形结构。
在本实用新型的一种防护服加工的布料烘干室中，布料2通过布料传动棍3在布料烘干箱主体1内传动，并且通过风扇电机4带动扇叶5旋转产生的风量将螺旋加热管6加热工作时产生的热量带到布料2上，进而对传送的布料2进行烘干，需要说明的上述为现有技术；而本实用新型中，还通过步进电机10输出轴带动驱动齿轮11正反转，驱动齿轮11正反转时与横向移动杆8底侧的齿槽801啮合传动，进而带动横向移动杆8左右移动，而横向移动杆8左右移动时又带动热风导流板7通过滑动通槽701基于中心轴702为中心进行左右摆动，这样通过热风导流板7的左右摆动，可以对扇叶5与螺旋加热管6工作配合形成的热风进行左右摆动导流，进而可以使得烘干腔室101中的热风气流分散的更均匀，以便烘干腔室101内的布料2得到均匀的受热，有利于保障布料2烘干的更均匀，确保了烘干后的质量，解决了现有技术在加热通风过程中的风向由于相对固定而导致热量对布料不易烘干均匀、造成布料受热不均的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防护服加工的布料烘干室，包括布料烘干箱主体(1)，布料烘干箱主体(1)内设有烘干腔室(101)和设于烘干腔室(101)底部内壁上的加热槽(100)，其特征在于，所述烘干腔室(101)内转动安装有多个布料传动棍(3)，且多个布料传动棍(3)之间依次传动连接有布料(2)，烘干腔室(101)的左侧设置有出料口(103)，烘干腔室(101)的右侧设有进料口(102)，且布料(2)的两端分别贯穿至出料口(103)和进料口(102)的外部两侧；加热槽(100)的槽口处活动安装有横向移动杆(8)，横向移动杆(8)的顶部转动安装有多个热风导流板(7)，且热风导流板(7)延伸至烘干腔室(101)内，位于横向移动杆(8)下侧的加热槽(100)的槽口处两侧内壁上均固定安装有螺旋加热管(6)，加热槽(100)的底部内壁上固定安装有风扇电机(4)，风扇电机(4)的输出轴上固定安装有多个扇叶(5)，位于加热槽(100)右侧的布料烘干箱主体(1)上设有驱动腔(104)，所述横向移动杆(8)的右端延伸至驱动腔(104)内，横向移动杆(8)底部的右侧设置有齿槽(801)，驱动腔(104)内固定安装有步进电机(10)，步进电机(10)的输出轴上固定套接有驱动齿轮(11)，且横向移动杆(8)通过齿槽(801)与驱动齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防护服加工的布料烘干室，其特征在于，所述横向移动杆(8)的顶部右端固定设置有横向滑块(12)，驱动腔(104)的顶部内壁上固定设置有横向导轨(13)，且横向滑块(12)沿水平方向滑动安装于横向导轨(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种防护服加工的布料烘干室，其特征在于，所述加热槽(100)的左侧内壁上设有移动槽(105)，且横向移动杆(8)的左端滑动安装于移动槽(105)内。
4.根据权利要求1所述的一种防护服加工的布料烘干室，其特征在于，所述烘干腔室(101)内固定安装有中心轴(702)，热风导流板(7)上设有滑动通槽(701)，且热风导流板(7)通过滑动通槽(701)滑动套设在中心轴(702)上。
5.根据权利要求1所述的一种防护服加工的布料烘干室，其特征在于，所述扇叶(5)的数量设有三到五个，且三到五个扇叶(5)环形均匀安装在风扇电机(4)的输出轴上；布料烘干箱主体(1)的底部还设置有脚轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种防护服加工的布料烘干室，其特征在于，位于烘干腔室(101)内的多个布料传动棍(3)以及布料(2)整体呈波浪形结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113834306A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-24 | 南通创韦伦纺织科技有限公司 | 一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备 |
| CN116651709A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-29 | 浙江新旭合成革有限公司 | 一种合成革的制备装置及方法 |
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