CN213810969U - 一种药厂净化车间用送风口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药厂净化车间用送风口，涉及空气净化装置技术领域，该药厂净化车间用送风口，包括吊顶、箱体和进风管，所述进风管安装在箱体的顶部，所述吊顶的底部开设有安装口，所述箱体活动连接在安装口的内壁，所述箱体的顶部开设有进风口，所述进风口内壁的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有缓冲板。本实用新型通过设置进液管、微孔雾化片、粗效过滤装置和高效过滤板，达到了充分过滤，消毒灭菌的效果，以解决药厂净化车间所需的环境需无尘无菌，高效净化送风口对空气内含有的颗粒灰尘进行过滤，对空气内的含有的细菌没有经过细致的灭菌，细菌进入药厂车间，会使药品受到污染，导致生产的药品不能使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化装置技术领域，具体为一种药厂净化车间用送风口。
背景技术
送风口是指空调管道中心向室内运送空气的管口，送风口的外壳用优质冷轧钢板制作，表面静电喷塑，含静压箱，高效过滤器，散流板，在改建和新建各级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点。
现有技术中，目前常见的药厂净化车间的送风口为高效净化送风口，有风机将外界的空气抽入经过进风管道送至高效净化送风口，送风口对空气进行过滤，药厂净化车间所需的环境需无尘无菌，高效净化送风口对空气内含有的颗粒灰尘进行过滤，对空气内的含有的细菌没有经过细致的灭菌，细菌进入药厂车间，会使药品受到污染，导致生产的药品不能使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种药厂净化车间用送风口，具备充分过滤，消毒灭菌的优点，以解决药厂净化车间所需的环境需无尘无菌，高效净化送风口对空气内含有的颗粒灰尘进行过滤，对空气内的含有的细菌没有经过细致的灭菌，细菌进入药厂车间，会使药品受到污染，导致生产的药品不能使用的问题。
为实现充分过滤，消毒灭菌的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药厂净化车间用送风口，包括吊顶、箱体和进风管，所述进风管安装在箱体的顶部，所述吊顶的底部开设有安装口，所述箱体活动连接在安装口的内壁，所述箱体的顶部开设有进风口，所述进风口内壁的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧设置有进液管，所述进液管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述进液管的底部固定连接有导液管，所述导液管的内壁固定连接有微孔雾化片，所述箱体的内壁从上到下依次安装有粗效过滤装置、高效过滤板、固定框和活性炭过滤板，所述粗效过滤装置位于导液管的下方，所述固定框的内壁固定连接有紫外线灯管，所述箱体的底部固定连接有安装框，所述安装框通过螺栓安装在吊顶的底部，所述安装框的顶部固定连接有密封垫，所述安装框的内壁固定连接有送风孔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗效过滤装置包括连接框，所述连接框的内壁固定连接有粗效过滤板，所述粗效过滤板的底部固定连接有干燥板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的顶部开设有凹槽，所述吊顶的顶部固定连接有密封环，所述密封环插接在凹槽的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紫外线灯管的表面固定连接有保护层，所述保护层为透明材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的表面固定套接有密封圈，所述密封圈固定连接在箱体内壁的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的数量为两个，两个所述进液管以经过箱体的中心竖直面为对称面对称设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种药厂净化车间用送风口，具备以下有益效果：
1、该药厂净化车间用送风口，通过设置进液管、微孔雾化片、粗效过滤装置和高效过滤板，从外部输入消毒剂，消毒剂经过进液管进入箱体内部，通过微孔雾化片将消毒剂雾化，雾化的消毒剂与从进风口进入的气体混合，对空气进行灭菌消毒，气体再通过粗效过滤装置中的粗效过滤板将大颗粒灰尘进行过滤，气流经过干燥板，将消毒时气体混入的多余水分吸收，再经过高效过滤板再次过滤，气体经过杀菌和多层过滤，使进入药厂的气体无尘无菌，达到了充分过滤，消毒灭菌的效果，以解决药厂净化车间所需的环境需无尘无菌，高效净化送风口对空气内含有的颗粒灰尘进行过滤，对空气内的含有的细菌没有经过细致的灭菌，细菌进入药厂车间，会使药品受到污染，导致生产的药品不能使用的问题。
2、该药厂净化车间用送风口，通过设置紫外线灯管和活性炭过滤板、多根紫外线灯管固定连接在固定框的内壁，形成紫外线灯板，经过高效过滤板的气体继续运动，通过紫外线灯管之间，紫外线光使气体得到进一步的杀菌，气体经过活性炭过滤板，利用活性炭高效的吸附性能，可对气体中的气味，混杂在空气中气体性污染物和紫外线杀菌后的细菌残留体进行吸附，使排出送风口的是无尘、无菌且没有特殊气味的气体，达到了优化杀菌过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型紫外线灯管位置处俯剖结构示意图。
图中：1、吊顶；2、箱体；3、进风管；4、安装口；5、进风口；6、连接板；7、缓冲板；8、进液管；9、导液管；10、微孔雾化片；11、粗效过滤装置；1101、连接框；1102、粗效过滤板；1103、干燥板；12、高效过滤板；13、固定框；14、活性炭过滤板；15、紫外线灯管；16、安装框；17、密封垫；18、送风孔板；19、凹槽；20、密封环；21、保护层；22、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种药厂净化车间用送风口，包括吊顶1、箱体2和进风管3，进风管3安装在箱体2的顶部，吊顶1的底部开设有安装口4，箱体2活动连接在安装口4的内壁，箱体2的顶部开设有进风口5，进风口5内壁的两侧固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有缓冲板7，缓冲板7的两侧设置有进液管8，进液管8的顶端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，进液管8的底部固定连接有导液管9，导液管9的内壁固定连接有微孔雾化片10，箱体2的内壁从上到下依次安装有粗效过滤装置11、高效过滤板12、固定框13和活性炭过滤板14，粗效过滤装置11位于导液管9的下方，固定框13的内壁固定连接有紫外线灯管15，箱体2的底部固定连接有安装框16，安装框16通过螺栓安装在吊顶1的底部，安装框16的顶部固定连接有密封垫17，安装框16的内壁固定连接有送风孔板18。
具体的，粗效过滤装置11包括连接框1101，连接框1101的内壁固定连接有粗效过滤板1102，粗效过滤板1102的底部固定连接有干燥板1103。
本实施方案中，刚进入箱体2的气体经过雾化的消毒剂消毒后，气体内包含各种杂质和水分，通过粗效过滤板1102对杂质进行过滤，再通过干燥板1103将气体内的水分吸收。
具体的，密封垫17的顶部开设有凹槽19，吊顶1的顶部固定连接有密封环20，密封环20插接在凹槽19的内壁。
本实施方案中，密封垫17防止灰尘，和未经过滤的气体从安装口4进入净化车间内，吊顶1的底部固定连接的密封环20插接在密封垫17的凹槽19内，并且凹槽19内壁的侧面紧密贴合，插接式的密封方式形成多级密封，使气体和灰尘不易从安装口4进入车间。
具体的，紫外线灯管15的表面固定连接有保护层21，保护层21为透明材质。
本实施方案中，保护层21可保护紫外线灯管15不易被损坏。
具体的，进液管8的表面固定套接有密封圈22，密封圈22固定连接在箱体2内壁的顶部。
本实施方案中，进液管8与箱体2之间有缝隙，密封圈22可将缝隙密封住。
具体的，进液管8的数量为两个，两个进液管8以经过箱体2的中心竖直面为对称面对称设置。
本实施方案中，从进风管3的两侧同时输入雾化后的消毒剂，使气体更均匀的与消毒剂混合，达到虫杀菌的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，气体通过进风管3进入箱体2，通过缓冲板7对气体进行缓冲，减缓风速，此时消毒剂通过进液管8进入导液管9，通过导液管9内设置的微孔雾化片10将消毒剂雾化，雾化后的消毒剂易与气体混合，此时气体内包含各种杂质和水分，通过粗效过滤板1102对杂质进行过滤，再通过干燥板1103将气体内的水分吸收，再经过高效过滤板12再次过滤，经过高效过滤板12的气体继续运动，通过紫外线灯管15之间，使气体得到进一步的杀菌，气体经过活性炭过滤板14，利用活性炭高效的吸附性能，可对气体中的气味，混杂在空气中气体性污染物和紫外线杀菌后的细菌残留体进行吸附，气体经过杀菌和多层过滤，使排出送风口的是无尘、无菌且没有特殊气味的气体。
综上所述，该药厂净化车间用送风口，通过设置进液管8、微孔雾化片10、粗效过滤装置11和高效过滤板12，达到了充分过滤，消毒灭菌的效果，以解决药厂净化车间所需的环境需无尘无菌，高效净化送风口对空气内含有的颗粒灰尘进行过滤，对空气内的含有的细菌没有经过细致的灭菌，细菌进入药厂车间，会使药品受到污染，导致生产的药品不能使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种药厂净化车间用送风口，包括吊顶(1)、箱体(2)和进风管(3)，其特征在于：所述进风管(3)安装在箱体(2)的顶部，所述吊顶(1)的底部开设有安装口(4)，所述箱体(2)活动连接在安装口(4)的内壁，所述箱体(2)的顶部开设有进风口(5)，所述进风口(5)内壁的两侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的两侧设置有进液管(8)，所述进液管(8)的顶端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，所述进液管(8)的底部固定连接有导液管(9)，所述导液管(9)的内壁固定连接有微孔雾化片(10)，所述箱体(2)的内壁从上到下依次安装有粗效过滤装置(11)、高效过滤板(12)、固定框(13)和活性炭过滤板(14)，所述粗效过滤装置(11)位于导液管(9)的下方，所述固定框(13)的内壁固定连接有紫外线灯管(15)，所述箱体(2)的底部固定连接有安装框(16)，所述安装框(16)通过螺栓安装在吊顶(1)的底部，所述安装框(16)的顶部固定连接有密封垫(17)，所述安装框(16)的内壁固定连接有送风孔板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种药厂净化车间用送风口，其特征在于：所述粗效过滤装置(11)包括连接框(1101)，所述连接框(1101)的内壁固定连接有粗效过滤板(1102)，所述粗效过滤板(1102)的底部固定连接有干燥板(1103)。
3.根据权利要求1所述的一种药厂净化车间用送风口，其特征在于：所述密封垫(17)的顶部开设有凹槽(19)，所述吊顶(1)的顶部固定连接有密封环(20)，所述密封环(20)插接在凹槽(19)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种药厂净化车间用送风口，其特征在于：所述紫外线灯管(15)的表面固定连接有保护层(21)，所述保护层(21)为透明材质。
5.根据权利要求1所述的一种药厂净化车间用送风口，其特征在于：所述进液管(8)的表面固定套接有密封圈(22)，所述密封圈(22)固定连接在箱体(2)内壁的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种药厂净化车间用送风口，其特征在于：所述进液管(8)的数量为两个，两个所述进液管(8)以经过箱体(2)的中心竖直面为对称面对称设置。
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