CN213809379U - 一种卡环硬密封燃气接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡环硬密封燃气管接头，与燃气管的一端连接，包括对接接头、螺母和卡环，所述卡环与所述对接接头的轴向接触面上设置有相互配合的凹槽部和凸起部，使得拧紧所述对接接头时，所述燃气管的端部受压弯折形成密封部。本实用新型卡环硬密封燃气接头在卡环与对接接头的轴向接触面上设置有相互配合的凹V形的凹槽部和凸V形的凸起部，螺母和对接接头拧紧的过程中，金属波纹管的端部被卡环的凸起部和对接接头的凹槽部挤压弯折形成锥面实现限位固定，并形成双环面密封，有效的防止接头拧紧后错位泄漏，且免去了使用紫铜垫圈，比之现有的燃气接头更安全，密封效果更好，同时，使用金属硬密封技术，抗高温，耐腐蚀。

Description

一种卡环硬密封燃气接头

技术领域

本实用新型涉及燃气管技术领域，尤其是涉及一种卡环硬密封燃气接头。

背景技术

燃气管接头，用于连接燃气管，并输送燃气。

目前，市场上的燃气管接头一般由螺母、对接接头、对半式卡环和紫铜垫圈组成，在安装时，需要先拧开对接接头，再一一将零件安装在金属波纹管的一端上，然后拧紧，在拧紧的过程中，金属波纹管端面受挤压自由变形，由于没有限位，导致拧紧后有局部贴合面错位，存在泄漏的可能。

实用新型内容

本实用新型设计了一种卡环硬密封燃气接头，其解决的技术问题是市场上的燃气管接头在拧紧的过程中，金属波纹管端面受挤压自由变形，由于没有限位，导致拧紧后有局部贴合面错位，存在泄漏的可能。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种卡环硬密封燃气管接头，与燃气管的一端连接，包括对接接头（1）、螺母（3）和卡环（2），所述卡环（2）与所述对接接头（1）的轴向接触面上设置有相互配合的凹槽部（6）和凸起部（7），使得拧紧所述对接接头（1）时，所述燃气管的端部受压弯折形成密封部。

进一步，所述凹槽部（6）为凹V形，所述凸起部为凸V形。

进一步，所述凹槽部（6）位于所述对接接头（1）上，所述凸起部（7）位于所述卡环（2）上。

进一步，所述燃气管包括波纹管（4）和包覆层（5），所述包覆层（5）包覆在所述波纹管（4）的外侧面上，所述波纹管（4）的端部超出所述包覆层端部形成裸露端。

进一步，所述卡环（2）套设在所述波纹管（4）的裸露端外侧，所述卡环（2）的内侧面上设置有与所述波纹管（4）外侧面波纹相配合的波峰和波谷。

进一步，所述凸起部（7）设置在所述卡环（2）的波峰上。

进一步，所述凸起部（7）和所述凹槽部（6）对所述波纹管（4）进行挤压形成第一密封面（8）和第二密封面（9）。

进一步，所述卡环（2）为对半式卡环。

进一步，所述对接接头（1）、所述螺母（3）和所述卡环（2）的材质均为铜。

进一步，所述波纹管（4）的材质为不锈钢，所述包覆层（5）的材质为塑料。

该卡环硬密封燃气接头具有以下有益效果：

本实用新型卡环硬密封燃气接头在卡环与对接接头的轴向接触面上设置有相互配合的凹V形的凹槽部和凸V形的凸起部，螺母和对接接头拧紧的过程中，金属波纹管的端部被卡环的凸起部和对接接头的凹槽部挤压弯折形成锥面实现限位固定，并形成双环面密封，有效的防止接头拧紧后错位泄漏，且免去了使用紫铜垫圈，比之现有的燃气接头更安全，密封效果更好，同时，使用金属硬密封技术，抗高温，耐腐蚀。

附图说明

图1：本实用新型整体示意图；

图2：本实用新型***图一；

图3：本实用新型***图二；

图4：本实用新型安装前截面图；

图5：本实用新型安装后截面图；

图6：图4中B点放大图；

图7：图5中A点放大图。

附图标记说明：

1—对接接头；2—卡环；3—螺母；4—波纹管；5—包覆层；6—凹槽部；7—凸起部；8—第一密封面；9—第二密封面。

具体实施方式

下面结合图1至图7，对本实用新型做进一步说明：

如图1至图3所示，一种卡环硬密封燃气管接头，一端与燃气管的端部连接，另一端用于连接其他设备，包括对接接头1、螺母3和卡环2。

对接接头1的后端设置有外螺纹，螺母3上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，卡环2位对半式卡环，对接接头1、螺母3和卡环2的材质均为铜；燃气管包括波纹管4和包覆层5，波纹管4的材质为不锈钢，包覆层5的材质为塑料，包覆层5包覆在波纹管4的外侧面上，波纹管4的端部超出包覆层端部形成裸露端，卡环2套设在波纹管4的裸露端外侧，卡环2的内侧面上设置有与波纹管4外侧面波纹相配合的波峰和波谷。

如图4和图5所示，卡环2与对接接头1的轴向接触面上设置有相互配合的凹槽部6和凸起部7，使得拧紧对接接头1时，燃气管的端部受压弯折形成密封部，凹槽部6位于对接接头1的贴合面上，凸起部7位于卡环2的贴合面上，凹槽部6为凹V形，凸起部为凸V形，凸起部7设置在卡环2前端最外侧的波峰上，卡环2的前端卡紧波纹管4的一个凹波内。

对接接头1和螺母3螺纹轴向拧紧时，对接接头1和卡环2的贴合面对波纹管4的一个波压扁形成锥面实现密封，凸起部7和凹槽部6对波纹管4进行挤压使波纹管4的一个波也变形成V形，同时，密封锥面反向弯折形成双层V形结构，从而形成第一密封面8和第二密封面9，进一步加强密封的效果。

本实用新型的工作原理如下：

拧紧螺母2和对接接头1，波纹管4最前端的一个凸波在卡环2的凸V形凸起部7和对接接头1的凹V形凹槽部6的挤压作用下变形，使波纹管4的前端端部形成双层V形并与凹槽部6贴合形成两个密封面，即第一密封面8和第二密封面9，在实现限位固定的同时，达到双重密封的效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卡环硬密封燃气接头，与燃气管的一端连接，包括对接接头（1）、螺母（3）和卡环（2），其特征在于：所述卡环（2）与所述对接接头（1）的轴向接触面上设置有相互配合的凹槽部（6）和凸起部（7），使得拧紧所述对接接头（1）时，所述燃气管的端部受压弯折形成密封部。

2.根据权利要求1所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述凹槽部（6）为凹V形，所述凸起部为凸V形。

3.根据权利要求1所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述凹槽部（6）位于所述对接接头（1）上，所述凸起部（7）位于所述卡环（2）上。

4.根据权利要求3所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述燃气管包括波纹管（4）和包覆层（5），所述包覆层（5）包覆在所述波纹管（4）的外侧面上，所述波纹管（4）的端部超出所述包覆层端部形成裸露端。

5.根据权利要求4所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述卡环（2）套设在所述波纹管（4）的裸露端外侧，所述卡环（2）的内侧面上设置有与所述波纹管（4）外侧面波纹相配合的波峰和波谷。

6.根据权利要求5所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述凸起部（7）设置在所述卡环（2）的波峰上。

7.根据权利要求6所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述凸起部（7）和所述凹槽部（6）对所述波纹管（4）进行挤压形成第一密封面（8）和第二密封面（9）。

8.根据权利要求1所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述卡环（2）为对半式卡环。

9.根据权利要求1所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述对接接头（1）、所述螺母（3）和所述卡环（2）的材质均为铜。

10.根据权利要求4所述卡环硬密封燃气接头，其特征在于：所述波纹管（4）的材质为不锈钢，所述包覆层（5）的材质为塑料。

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