CN213804439U - 一种无纺布加工用导布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布领域的一种无纺布加工用导布机,包括机体，机体上端前部安装有传送带，传送带前部上方安装有压辊，传送带中部上方安装有固定板，固定板下端安装有升降板，升降板下端安装有熨烫机构，熨烫机构前端壁左右两侧均设有穿孔，两个穿孔内均安装有蒸汽管，熨烫机构左右两端均固定连接有凸边，熨烫机构内前部安装有熨烫块，熨烫块后部安装有蒸汽喷头，固定板左右两侧下端均安装有支撑柱，加热机构通过蒸汽管与熨烫机构连通，且蒸汽管与熨烫块和蒸汽喷头均连通，当熨烫机构下压时，通过蒸汽喷头将热蒸汽喷向无纺布，使其软化，再由熨烫块进行刮平，实现熨烫，消除无纺布存在褶皱的地方，便于后续加工，且提高其功能性和实用性。

Description

一种无纺布加工用导布机

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，具体是一种无纺布加工用导布机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有的技术中，无纺布加工用导布机在进行无纺布导送时，没有限位功能，导致无纺布在传送时，容易堆积鼓起，导致导送工作暂停，降低工作效率，且导致其实用性降低；并且现有的无纺布加工用导布机没有熨烫功能，动无纺布存在褶皱现象时，不进行熨烫，会导致无纺布后续加工出现质量问题，并且导致无纺布料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用导布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布加工用导布机,包括机体，所述机体上端前部安装有传送带，所述传送带前部上方安装有压辊，所述传送带中部上方安装有固定板，所述固定板下端安装有升降板，所述升降板下端安装有熨烫机构，所述熨烫机构前端壁左右两侧均设有穿孔，两个所述穿孔内均安装有蒸汽管，所述熨烫机构左右两端均固定连接有凸边，所述熨烫机构内前部安装有熨烫块，所述熨烫块后部安装有蒸汽喷头，所述固定板左右两侧下端均安装有支撑柱，两个所述支撑柱下端均固定连接有固定块，所述固定板上端中部安装有气缸，所述传送带后部安装有第一导辊，所述第一导辊左右两端均安装有挡板，所述第一导辊后部安装有第二导辊，所述第二导辊左右两端均安装有固定座，所述第二导辊后部安装有放卷辊，所述放卷辊左右两端均安装有限位板，所述放卷辊右端转动连接有转轴，所述转轴中部安装有固定架，所述转轴外端安装有固定螺栓，所述机体右端壁中部安装有控制柜，所述控制柜顶端设有有操作面板，所述控制柜前端壁上安装有电源线，所述控制柜前部安装有加热机构，所述加热机构，前部安装有驱动轮，所述驱动轮上安装有传动皮带，所述传动皮带上端转动连接有从动轮，所述机体下端安装有多个支脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述放卷辊通过固定架安装在机体后端，且所述放卷辊由电机带动，使用时，将无纺布卷放置在放卷辊上，启动电机联动放卷辊转动将无纺布放卷进行后续加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二导辊高度低于放卷辊高度，且所述第二导辊高度高于第一导辊的高度，使用时，放卷辊将无纺布放出首先经过第二导辊，再经过第一导辊，且第二导辊起到过度的作用，避免无纺布向下导出时，没有支撑，导致松皱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体内前部安装有驱动机，所述驱动机与传送带传动连接，当无纺布导入传送带上后，启动驱动机联动传送带将无纺布向前导送，方便后续进行加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熨烫机构通过升降板安装在固定板下端，且所述升降板与两侧支撑柱套连，且所述气缸贯穿固定板与升降板固定连接，当无纺布导送至熨烫机构下方时，启动气缸将熨烫机构向下顶，对无纺布进行熨烫，避免无纺布存在褶皱，影响后续加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构通过蒸汽管与熨烫机构连通，且所述蒸汽管与熨烫块和蒸汽喷头均连通，当熨烫机构下压时，通过蒸汽喷头将热蒸汽喷向无纺布，使其软化，再由熨烫块进行刮平，实现熨烫，便于后续加工。

所述蒸汽管为伸缩式软管，使用时，不影响熨烫机构上下移动进行熨烫。

所述驱动轮贯穿机体右端壁与驱动机转动连接，且所述驱动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，使用时，启动驱动机联动压辊对传送带上的无纺布进行限位，避免无纺布传送时鼓起。

所述气缸、传送带、加热机构以及机体内部的驱动机均与控制柜电连接，并且有操作面板进行控制运行和暂停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过放卷辊将无纺布放出，其首先经过第二导辊，再经过第一导辊，且第二导辊起到过度的作用，避免无纺布向下导出时，没有支撑，导致松皱，并且通过压辊将无纺布进行限位，避免无纺布导送出传送带时表面鼓起，导致堆积，影响后续加工；加热机构通过蒸汽管与熨烫机构连通，且蒸汽管与熨烫块和蒸汽喷头均连通，当熨烫机构下压时，通过蒸汽喷头将热蒸汽喷向无纺布，使其软化，再由熨烫块进行刮平，实现熨烫，消除无纺布存在褶皱的地方，便于后续加工，且提高其功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中熨烫机构的底部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、机体；2、传送带；3、压辊；4、固定板；41、升降板；42、支撑柱；43、固定块；5、气缸；6、第一导辊；61、挡板；7、第二导辊；71、固定座；8、放卷辊；81、限位板；82、转轴；83、固定螺栓；84、固定架；9、控制柜；91、操作面板；92、电源线；10、加热机构；11、支脚；12、熨烫机构；121、蒸汽管；122、凸边；123、穿孔；124、熨烫块；125、蒸汽喷头；13、驱动轮；131、传动皮带；132、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无纺布加工用导布机，包括机体1，机体1上端前部安装有传送带2，传送带2前部上方安装有压辊3，传送带2中部上方安装有固定板4，固定板4下端安装有升降板41，升降板41下端安装有熨烫机构12，熨烫机构12前端壁左右两侧均设有穿孔123，两个穿孔123内均安装有蒸汽管121，熨烫机构12左右两端均固定连接有凸边122，熨烫机构12内前部安装有熨烫块124，熨烫块124后部安装有蒸汽喷头125，固定板4左右两侧下端均安装有支撑柱42，两个支撑柱42下端均固定连接有固定块43，固定板4上端中部安装有气缸5，传送带2后部安装有第一导辊6，第一导辊6左右两端均安装有挡板61，第一导辊6后部安装有第二导辊7，第二导辊7左右两端均安装有固定座71，第二导辊7后部安装有放卷辊8，放卷辊8左右两端均安装有限位板81，放卷辊8右端转动连接有转轴82，转轴82中部安装有固定架84，转轴82外端安装有固定螺栓83，机体1右端壁中部安装有控制柜9，控制柜9顶端设有有操作面板91，控制柜9前端壁上安装有电源线92，控制柜9前部安装有加热机构10，加热机构10，前部安装有驱动轮13，驱动轮13上安装有传动皮带131，传动皮带131上端转动连接有从动轮132，机体1下端安装有多个支脚11。

其中放卷辊8通过固定架84安装在机体1后端，且放卷辊8由电机带动，使用时，将无纺布卷放置在放卷辊8上，启动电机联动放卷辊8转动将无纺布放卷进行后续加工，第二导辊7高度低于放卷辊8高度，且第二导辊7高度高于第一导辊6的高度，使用时，放卷辊8将无纺布放出首先经过第二导辊7，再经过第一导辊6，且第二导辊7起到过度的作用，避免无纺布向下导出时，没有支撑，导致松皱，机体1内前部安装有驱动机，驱动机与传送带2传动连接，当无纺布导入传送带2上后，启动驱动机联动传送带2将无纺布向前导送，方便后续进行加工，熨烫机构12通过升降板41安装在固定板4下端，且升降板41与两侧支撑柱42套连，且气缸5贯穿固定板4与升降板41固定连接，当无纺布导送至熨烫机构12下方时，启动气缸5将熨烫机构12向下顶，对无纺布进行熨烫，避免无纺布存在褶皱，影响后续加工，加热机构10通过蒸汽管121与熨烫机构12连通，且蒸汽管121与熨烫块124和蒸汽喷头125均连通，当熨烫机构12下压时，通过蒸汽喷头125将热蒸汽喷向无纺布，使其软化，再由熨烫块124进行刮平，实现熨烫，便于后续加工，蒸汽管121为伸缩式软管，使用时，不影响熨烫机构12上下移动进行熨烫，驱动轮13贯穿机体1右端壁与驱动机转动连接，且驱动轮13通过传动皮带131与从动轮132传动连接，使用时，启动驱动机联动压辊3对传送带2上的无纺布进行限位，避免无纺布传送时鼓起，气缸5、传送带2、加热机构10以及机体1内部的驱动机均与控制柜9电连接，并且有操作面板91进行控制运行和暂停。

本实用新型的工作原理是：放卷辊8通过固定架84安装在机体1后端，且放卷辊8由电机带动，使用时，将无纺布卷放置在放卷辊8上，启动电机联动放卷辊8转动将无纺布放卷进行后续加工，第二导辊7高度低于放卷辊8高度，且第二导辊7高度高于第一导辊6的高度，使用时，放卷辊8将无纺布放出首先经过第二导辊7，再经过第一导辊6，且第二导辊7起到过度的作用，避免无纺布向下导出时，没有支撑，导致松皱，机体1内前部安装有驱动机，驱动机与传送带2传动连接，当无纺布导入传送带2上后，启动驱动机联动传送带2将无纺布向前导送，方便后续进行加工，熨烫机构12通过升降板41安装在固定板4下端，且升降板41与两侧支撑柱42套连，且气缸5贯穿固定板4与升降板41固定连接，当无纺布导送至熨烫机构12下方时，启动气缸5将熨烫机构12向下顶，对无纺布进行熨烫，避免无纺布存在褶皱，影响后续加工，加热机构10通过蒸汽管121与熨烫机构12连通，且蒸汽管121与熨烫块124和蒸汽喷头125均连通，当熨烫机构12下压时，通过蒸汽喷头125将热蒸汽喷向无纺布，使其软化，再由熨烫块124进行刮平，实现熨烫，便于后续加工，蒸汽管121为伸缩式软管，使用时，不影响熨烫机构12上下移动进行熨烫，驱动轮13贯穿机体1右端壁与驱动机转动连接，且驱动轮13通过传动皮带131与从动轮132传动连接，使用时，启动驱动机联动压辊3对传送带2上的无纺布进行限位，避免无纺布传送时鼓起，气缸5、传送带2、加热机构10以及机体1内部的驱动机均与控制柜9电连接，并且有操作面板91进行控制运行和暂停。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布加工用导布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端前部安装有传送带(2)，所述传送带(2)前部上方安装有压辊(3)，所述传送带(2)中部上方安装有固定板(4)，所述固定板(4)下端安装有升降板(41)，所述升降板(41)下端安装有熨烫机构(12)，所述熨烫机构(12)前端壁左右两侧均设有穿孔(123)，两个所述穿孔(123)内均安装有蒸汽管(121)，所述熨烫机构(12)左右两端均固定连接有凸边(122)，所述熨烫机构(12)内前部安装有熨烫块(124)，所述熨烫块(124)后部安装有蒸汽喷头(125)，所述固定板(4)左右两侧下端均安装有支撑柱(42)，两个所述支撑柱(42)下端均固定连接有固定块(43)，所述固定板(4)上端中部安装有气缸(5)，所述传送带(2)后部安装有第一导辊(6)，所述第一导辊(6)左右两端均安装有挡板(61)，所述第一导辊(6)后部安装有第二导辊(7)，所述第二导辊(7)左右两端均安装有固定座(71)，所述第二导辊(7)后部安装有放卷辊(8)，所述放卷辊(8)左右两端均安装有限位板(81)，所述放卷辊(8)右端转动连接有转轴(82)，所述转轴(82)中部安装有固定架(84)，所述转轴(82)外端安装有固定螺栓(83)，所述机体(1)右端壁中部安装有控制柜(9)，所述控制柜(9)顶端设有有操作面板(91)，所述控制柜(9)前端壁上安装有电源线(92)，所述控制柜(9)前部安装有加热机构(10)，所述加热机构(10)，前部安装有驱动轮(13)，所述驱动轮(13)上安装有传动皮带(131)，所述传动皮带(131)上端转动连接有从动轮(132)，所述机体(1)下端安装有多个支脚(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述放卷辊(8)通过固定架(84)安装在机体(1)后端，且所述放卷辊(8)由电机带动。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述第二导辊(7)高度低于放卷辊(8)高度，且所述第二导辊(7)高度高于第一导辊(6)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述机体(1)内前部安装有驱动机，所述驱动机与传送带(2)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述熨烫机构(12)通过升降板(41)安装在固定板(4)下端，且所述升降板(41)与两侧支撑柱(42)套连，且所述气缸(5)贯穿固定板(4)与升降板(41)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述加热机构(10)通过蒸汽管(121)与熨烫机构(12)连通，且所述蒸汽管(121)与熨烫块(124)和蒸汽喷头(125)均连通。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述蒸汽管(121)为伸缩式软管。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述驱动轮(13)贯穿机体(1)右端壁与驱动机转动连接，且所述驱动轮(13)通过传动皮带(131)与从动轮(132)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述气缸(5)、传送带(2)、加热机构(10)以及机体(1)内部的驱动机均与控制柜(9)电连接。

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