CN213803289U - 富含硫酸亚铁废酸水除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，包括除杂罐，除杂罐内过滤筛网，过滤筛网的中部转动支撑有搅拌轴，过滤筛网下方的搅拌轴上固定有清扫管，除杂罐上设有出杂管，清扫管的顶部设有朝向过滤筛网的通水孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头，旋转接头另一端固定有输液管，输液管另一端固定连接有导液管和回流管，导液管另一端连接液泵和清水管，液泵的出口连接有循环管，循环管另一端连接除杂罐的上部。本实用新型通过在除杂罐内设置搅拌装置，可以通过搅拌电机带动自动完成搅拌，节约人力，另外配合设置在除杂罐内的过滤筛网可以过滤掉废水中的杂质，配合可以循环抽取过滤筛网下方液体到除杂罐上部喷出的循环装置，可以提高除杂效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种富含硫酸亚铁废酸水除杂装置。
背景技术
硫酸法钛白粉在工业生产过程中，产生大量废酸水，并且富含硫酸亚铁，传统做法是将废酸水排入污水处理工段，进行中和处理后产生大量黄石膏，造成环境污染和资源浪费。现在也有一种方法，采用专用助剂，对废酸水进行除杂、合成、后处理并经过压滤烘干产出铁黑，此铁黑产品可以作为建材、橡胶、塑料、陶瓷和涂料的用途。其压滤产生的二次水无色、接近中性，可以进一步回用处理或排放，对环境无污染。但是在对废酸水进行除杂时，目前是在沉淀池池内通入废酸水，然后加入助剂和碱液，人工搅拌后进行沉淀，沉淀后抽出上层液，这样除杂花费时间较久，且人工搅拌费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，解决目前酸水除杂花费时间较久，且人工搅拌费时费力的问题。
本实用新型涉及一种富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，包括除杂罐，除杂罐的顶部一侧设有进料口，进料口顶部设有人孔盖，废酸水和、助剂和碱液从进料口进入，除杂罐的底部设有带有阀门的出液管，除杂罐内中下部设有左低右高倾斜设置的过滤筛网，过滤筛网的中部转动支撑有搅拌轴，搅拌轴的顶部穿过除杂罐固定连接有搅拌电机，过滤筛网上方的搅拌轴上固定有搅拌杆，过滤筛网下方的搅拌轴上固定有清扫管，过滤筛网较低一端的除杂罐上设有带有阀门的出杂管，清扫管的顶部设有朝向过滤筛网的通水孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头，旋转接头另一端固定有输液管，输液管另一端固定连接有导液管和回流管，导液管另一端连接液泵和清水管，液泵的出口连接有循环管，循环管另一端连接除杂罐的上部，回流管另一端连接到循环管的中部，循环管的上部、回流管上、导液管上和清水管上均设有阀门。
优选地，所述输液管的下端固定连接有抽液管，抽液管的另一端伸入到出液管顶部，抽液管上设有阀门。可以抽取除杂罐内底部带有杂质的液体送入除杂罐的上部喷出，使得杂质均处于过滤筛网上部。
优选地，所述除杂罐的上部内壁上固定有漩涡状喷洒管，搅拌轴从喷洒管中部穿过，搅拌轴与喷洒管留有间距，喷洒管连接循环管，喷洒管的底部均匀分布有喷洒孔。在喷洒循环液体时更加均匀。
优选地，通水孔为左高右低式倾斜设置，搅拌轴下端内设有连通旋转接头和清扫管的液道。清扫杂质时，可以使得杂质顺着过滤筛网流出。过滤筛网的中间设有安装孔，安装孔内固定有套在搅拌轴上的耐磨套。上述所有部件均为耐腐蚀材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过在除杂罐内设置搅拌装置，可以通过搅拌电机带动自动完成搅拌，节约人力，另外配合设置在除杂罐内的过滤筛网可以过滤掉废水中的杂质，配合可以循环抽取过滤筛网下方液体到除杂罐上部喷出的循环装置，可以提高除杂效率，另外循环装置可以在除杂完成后充当吹扫装置，可以方便的清除过滤筛网上方的杂质排出除杂罐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为喷洒管的仰视结构示意图；
图中：1、搅拌电机；2，喷洒管；3、搅拌轴；4、循环管；5、回流管；6、液泵；7、清水管；8、导液管；9、输液管；10、抽液管；11、出液管；12、旋转接头；13、清扫管；14、出杂管；15、过滤筛网；16、搅拌杆；17、进料口；18、喷洒孔；19、液道；20、耐磨套；21、通水孔，22、除杂罐。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至3所示，本实用新型为富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，包括除杂罐22，除杂罐22的顶部一侧设有进料口17，除杂罐22的底部设有带有阀门的出液管11，除杂罐22内中下部设有左低右高倾斜设置的过滤筛网15，过滤筛网15的中部转动支撑有搅拌轴3，搅拌轴3的顶部穿过除杂罐22固定连接有搅拌电机1，过滤筛网15上方的搅拌轴3上固定有搅拌杆16，过滤筛网15下方的搅拌轴3上固定有清扫管13，过滤筛网15较低一端的除杂罐22上设有带有阀门的出杂管14，清扫管13的顶部设有朝向过滤筛网15的通水孔21，搅拌轴3的底部固定有旋转接头12，旋转接头12另一端固定有输液管9，输液管9另一端固定连接有导液管8和回流管5，导液管8另一端连接液泵6和清水管7，液泵6的出口连接有循环管4，循环管4另一端连接除杂罐22的上部，回流管5另一端连接到循环管4的中部，循环管4的上部、回流管5上、导液管8上和清水管7上均设有阀门。
输液管9的下端固定连接有抽液管10，抽液管10的另一端伸入到出液管11顶部，抽液管10上设有阀门。
除杂罐22的上部内壁上固定有漩涡状喷洒管2，搅拌轴3从喷洒管2中部穿过，搅拌轴3与喷洒管2留有间距，喷洒管2连接循环管4，喷洒管2的底部均匀分布有喷洒孔18。
通水孔21为左高右低式倾斜设置，搅拌轴3下端内设有连通旋转接头12和清扫管13的液道19，过滤筛网15的中间设有安装孔，安装孔内固定有套在搅拌轴3上的耐磨套20。
工作时，打开抽液管10、导液管8、循环管4上的阀门，关闭清水管7和回流管5上阀门，启动搅拌电机1和液泵6，废酸水、助剂和碱液从进料口进入，在搅拌杆16的作用下进行搅拌，废酸水中的杂质通过过滤筛网15进行筛分，筛出杂质，并且液泵6通过抽液管10和输液管9抽取过滤筛网15下方的液体和杂质循环输送到喷洒管2喷出，多次循环后即把液体中的杂质均过滤到过滤筛网15的上方，除杂完成后，打开出液管11上阀门，排出液体，然后关闭抽液管10、导液管8、循环管4上的阀门，打开清水管7、出杂管14和回流管5上阀门，液泵6抽取清水管7内的清水然后从通水孔21旋转喷出，可以对过滤筛网15清扫，并且可以驱使杂质顺着过滤筛网15从右向左流动，然后从出杂管14排出。
综上所述，本实用新型通过在除杂罐内设置搅拌装置，可以通过搅拌电机带动自动完成搅拌，节约人力，另外配合设置在除杂罐内的过滤筛网可以过滤掉废水中的杂质，配合可以循环抽取过滤筛网下方液体到除杂罐上部喷出的循环装置，可以提高除杂效率，另外循环装置可以在除杂完成后充当吹扫装置，可以方便的清除过滤筛网上方的杂质排出除杂罐。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，包括除杂罐(22)，其特征在于：除杂罐(22)的顶部一侧设有进料口(17)，除杂罐(22)的底部设有带有阀门的出液管(11)，除杂罐(22)内中下部设有左低右高倾斜设置的过滤筛网(15)，过滤筛网(15)的中部转动支撑有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的顶部穿过除杂罐(22)固定连接有搅拌电机(1)，过滤筛网(15)上方的搅拌轴(3)上固定有搅拌杆(16)，过滤筛网(15)下方的搅拌轴(3)上固定有清扫管(13)，过滤筛网(15)较低一端的除杂罐(22)上设有带有阀门的出杂管(14)，清扫管(13)的顶部设有朝向过滤筛网(15)的通水孔(21)，搅拌轴(3)的底部固定有旋转接头(12)，旋转接头(12)另一端固定有输液管(9)，输液管(9)另一端固定连接有导液管(8)和回流管(5)，导液管(8)另一端连接液泵(6)和清水管(7)，液泵(6)的出口连接有循环管(4)，循环管(4)另一端连接除杂罐(22)的上部，回流管(5)另一端连接到循环管(4)的中部，循环管(4)的上部、回流管(5)上、导液管(8)上和清水管(7)上均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，其特征在于：所述输液管(9)的下端固定连接有抽液管(10)，抽液管(10)的另一端伸入到出液管(11)顶部，抽液管(10)上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，其特征在于：所述除杂罐(22)的上部内壁上固定有漩涡状喷洒管(2)，搅拌轴(3)从喷洒管(2)中部穿过，搅拌轴(3)与喷洒管(2)留有间距，喷洒管(2)连接循环管(4)，喷洒管(2)的底部均匀分布有喷洒孔(18)。
4.根据权利要求3所述的富含硫酸亚铁废酸水除杂装置，其特征在于：通水孔(21)为左高右低式倾斜设置，搅拌轴(3)下端内设有连通旋转接头(12)和清扫管(13)的液道(19)，过滤筛网(15)的中间设有安装孔，安装孔内固定有套在搅拌轴(3)上的耐磨套(20)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115259320A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-01 | 山西诚宏福得一化工有限公司 | 工业废水处理装置 |
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