CN213801988U

CN213801988U - 一种立式砂罐的上砂装置

Info

Publication number: CN213801988U
Application number: CN202022941445.3U
Authority: CN
Inventors: 肖勇; 白成
Original assignee: Hubei Sz Petroleum Equipment Co ltd
Current assignee: Hubei Sz Petroleum Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型涉及一种立式砂罐的上砂装置，属油田压裂施工作业储存压裂支撑剂（石英砂、陶粒砂等）施工设备技术领域。该立式砂罐的上砂装置，包括机架、斗提机、上料皮带机和破袋锥；机架上安装有斗提机；斗提机的下端进口位于机架下端；斗提机一侧设置有上料皮带机；上料皮带机的出口通过连接溜斗与斗提机的进口连通；上料皮带机的下端进口处安装有进料斗；进料斗的内部固装有破袋锥。该立式砂罐的上砂装置，结构紧凑、便于转运、设计巧妙；其既具备方便运输拆卸的特性，又能很好解决现有现有立式砂罐上砂方式存有的安全风险高和动作效率低下的问题，满足了油田用户压裂施工使用的需要。

Description

一种立式砂罐的上砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种立式砂罐的上砂装置，属油田压裂施工作业储存压裂支撑剂（石英砂、陶粒砂等）施工设备技术领域。

背景技术

立式砂罐是油田施工中的一种常用存储设备，在油田压裂作业中其具有存储和输送压裂支撑剂（石英砂、陶粒砂等）的作用。在一个井场压裂施工作业完毕后，需要转运至下一个井场使用。目前现有的立式砂罐如申请公布号为CN102963629A的发明专利申请公开的一种储存砂罐，其进行上砂操作时均是通过吊机将装有砂粒的吨袋吊装至储存砂罐上方，然后由人工将其引导至储存砂罐的进砂口后，采用划破吨袋的方式，完成砂粒的上砂工作，存有安全风险高和动作效率低下的问题，不能满足油田用户压裂作业使用的需要。诚然本领域的技术人员很容易想到使用斗提机或皮带输送机完成储存砂罐的上砂工作，其虽然能够解决现有吊机上砂方式存有的以上问题，但是由于立式砂罐存在需要转运且高度较高的特性，使用皮带输送机完成上砂时则需要长度很长的皮带机才能完成砂粒的上砂工作，否则就会发生皮带过陡导致无法输送的问题；但是过长的皮带机则不方便转运；由此本领域的技术人员没有采取皮带机完成砂粒的上砂工作。另外本领域的技术人员如果采用斗提机完成砂粒的上砂工作，则需要将斗提机的进口部分设置在地面以下，如此才能方便砂粒的上料，但是采取该种方式时，则对储存砂罐的安装基础提出了更高的要求，现场施工条件是难以满足的，由此有必要研发一种新的上砂装置，以解决现有立式砂罐上砂方式存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、便于转运、设计巧妙，以解决现有立式砂罐上砂方式存有的安全风险高和动作效率低下问题的立式砂罐的上砂装置。

本实用新型的技术方案是：

一种立式砂罐的上砂装置，包括机架、斗提机、上料皮带机和破袋锥；其特征在于：机架上安装有斗提机；斗提机的下端进口位于机架下端；斗提机一侧设置有上料皮带机；上料皮带机的出口通过连接溜斗与斗提机的进口连通；上料皮带机的下端进口处安装有进料斗；进料斗的内部安装有破袋锥。

所述的上料皮带机包括安装架、输送皮带、支撑托辊、主动滚筒、从动滚筒、防尘罩、换向辊和固定拉杆；所述的安装架的上部和下部均通过多个固定拉杆与机架固定连接；所述的安装架的上端通过驱动电机装有主动滚筒；安装架的下端装有从动滚筒；主动滚筒和从动滚筒上套装有输送皮带；输送皮带内侧的安装架上装有支撑托辊；支撑托辊与输送皮带的内侧支撑连接；输送皮带下端呈水平状，上端呈倾斜状结构；输送皮带的水平段和倾斜段的衔接处两侧的安装架上装有换向辊；换向辊与输送皮带滚动连接；输送皮带外侧的机架上装有防尘罩；输送皮带上端端头下方的防尘罩上设置有出料口；出料口处铰接连接有连接溜斗；输送皮带下端水平段上方的防尘罩上连接有进料斗。

所述的输送皮带外侧对称状设置有防漏挡边；防漏挡边呈波浪形结构。

所述的固定拉杆由调节套筒、调节螺杆和连接环构成；调节套筒的两端端头分别螺纹连接有调节螺杆；调节螺杆端头设置有连接环。

本实用新型的优点在于：

该立式砂罐的上砂装置，结构紧凑、便于转运、设计巧妙；其中上料皮带机和斗提机是为了立式砂罐上砂工序而专门设计的，其既具备方便运输拆卸的特性，又能很好解决现有现有立式砂罐上砂方式存有的安全风险高和动作效率低下的问题，满足了油田用户压裂施工使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型上料皮带机的结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的输送皮带的部分结构示意图；

图6为图2中C-C向的结构示意图。

图中：1、机架；2、斗提机；3、上料皮带机；4、破袋锥；5、连接溜斗；6、进料斗；7、安装架；8、输送皮带；9、支撑托辊；10、主动滚筒；11、从动滚筒；12、防尘罩；13、换向辊；14、固定拉杆；15、防漏挡边；16、调节套筒；17、调节螺杆；18、连接环。

具体实施方式

该立式砂罐的上砂装置，包括机架1、斗提机2、上料皮带机3和破袋锥4（参见说明书附图1）。

机架1上安装有斗提机2；斗提机2为外购设备；斗提机2的上端出口与立式砂罐的进口相对应，工作时斗提机2输出的砂粒可直接输入到立式砂罐中。

斗提机2的下端进口位于机架1下端；斗提机2一侧设置有上料皮带机3（参见说明书附图1）。

上料皮带机3包括安装架7、输送皮带8、支撑托辊9、主动滚筒10、从动滚筒11、防尘罩12、换向辊13和固定拉杆14；安装架7的上部和下部均通过多个固定拉杆14与机架1固定连接（参见说明书附图1）。

固定拉杆14由调节套筒16、调节螺杆17和连接环18构成；调节套筒16的两端端头分别螺纹连接有调节螺杆17；调节螺杆17端头设置有连接环18（参见说明书附图4）。装配时，固定拉杆14一端的连接环18通过螺栓与上料皮带机3的安装架7固定连接；固定拉杆14另一端的连接环18通过螺栓与机架1固定连接。装配完成后，正向转动调节套筒16，即可驱动调节螺杆17相互靠拢；反向转动调节套筒16，即可驱动调节螺杆17相互分离；如此即可通过转动调节套筒16的方式，调整固定拉杆14的长短，进而达到将上料皮带机3固装在机架1上的目的。

安装架7的上端通过驱动电机装有主动滚筒10；安装架7的下端装有从动滚筒11；主动滚筒10和从动滚筒11上套装有输送皮带8；输送皮带8内侧的安装架7上装有支撑托辊9；支撑托辊9与输送皮带8的内侧支撑连接（参见说明书附图2）；如此驱动电机带动主动滚筒10转动时，主动滚筒10即可在从动滚筒11和支撑托辊9的配合下，驱动输送皮带8逆时针转动。

输送皮带8外侧对称状设置有防漏挡边15（参见说明书附图5）。设置防漏挡边15的目的在于：以使输送皮带8对砂粒进行输送过程中，防漏挡边15能够在两边对砂粒进行限制，以避免砂粒发生从输送皮带8两边“滑落漏出”的问题。

防漏挡边15呈波浪形结构（参见说明书附图5）。将防漏挡边15设置成波浪形结构的目的在于：由于输送皮带8的整体呈“圆环”状结构；当输送皮带8运转至转弯部分时，呈波浪形结构的防漏挡边15顶端即可为其变形提供一定的缓冲空间，避免了防漏挡边15在转弯部分受力发生“变形”的问题。

输送皮带8呈下端呈水平状上端呈倾斜状结构（参见说明书附图2）；将输送皮带8如此设置的目的在于：以避免输送皮带8整体呈倾斜状态时，发生部分砂粒从下端泄漏的问题。

输送皮带8的水平段和倾斜段的衔接处两侧的安装架7上装有换向辊13（参见说明书附图2和6）；换向辊13与输送皮带8滚动连接。设置换向辊13的目的在于：以使工作时，输送皮带8在换向辊13的限定作用下，输送皮带8能够始终贴合安装架7上的支撑托辊9，以避免主动滚筒10转动拉动输送皮带8时，输送皮带8脱离支撑托辊9的问题发生。

输送皮带8外侧的机架1上装有防尘罩12（参见说明书附图2）；设置防尘罩12的目的在于：以使工作时，防尘罩12能够将上料皮带机3全部密封，从而避免了粉尘外泄导致施工环境差的问题。

输送皮带8上端端头下方的防尘罩12上设置有出料口；出料口处铰接连接有连接溜斗5（参见说明书附图2）；当上料皮带机3在运输状态时，可以将连接溜斗5转动至安装架7的顶端固定（参见说明书附图2）如此即可使，连接溜斗5与安装架7保持在同一条直线上，进而达到了方便上料皮带机3运输的目的。

当上料皮带机3装配时，可以将连接溜斗5转动至上料皮带机3的出料口处并将其固定，而后将其与斗提机2的进口连通。如此工作时上料皮带机3输出的砂粒即可通过连接溜斗5直接输入到斗提机2中。

输送皮带8下端水平段上方的防尘罩12上连接有进料斗6，进料斗6的内部固装有破袋锥4（参见说明书附图2）。

该立式砂罐的上砂装置工作时，首先启动斗提机2和上料皮带机3；而后使用铲车采用吊装的方式，将装有砂粒的吨袋转运至进料斗6的上方，而后向下落下吨袋，使其与破袋锥4接触，并通过破袋锥4将吨袋划破。吨袋划破后，其内部的砂粒将在自重的作用下，进入到上料皮带机3中，而后运转的上料皮带机3即可将砂粒通过连接溜斗5输送至斗提机2中，随后斗提机2即可将砂粒输送至立式砂罐中，如此即可完成立式砂罐的上砂工作。

该立式砂罐的上砂装置，结构紧凑、便于转运、设计巧妙；在上料皮带机3和斗提机2配合下即可完成立式砂罐的上砂工作，上料皮带机3小巧简单能够满足快速转场运输的需要，而斗提机2直接安装在机架1上即可，无需进行土建施工，由此能很好解决现有现有立式砂罐上砂方式存有的安全风险高和动作效率低下的问题，满足了油田用户压裂施工使用的需要。

Claims

1.一种立式砂罐的上砂装置，包括机架（1）、斗提机（2）、上料皮带机（3）和破袋锥（4）；其特征在于：机架（1）上安装有斗提机（2）；斗提机（2）的下端进口位于机架（1）下端；斗提机（2）一侧设置有上料皮带机（3）；上料皮带机（3）的出口通过连接溜斗（5）与斗提机（2）的进口连通；上料皮带机（3）的下端进口处安装有进料斗（6）；进料斗（6）的内部固装有破袋锥（4）。

2.根据权利要求1所述的一种立式砂罐的上砂装置，其特征在于：所述的上料皮带机（3）包括安装架（7）、输送皮带（8）、支撑托辊（9）、主动滚筒（10）、从动滚筒（11）、防尘罩（12）、换向辊（13）和固定拉杆（14）；所述的安装架（7）的上部和下部均通过多个固定拉杆（14）与机架（1）固定连接；所述的安装架（7）的上端通过驱动电机装有主动滚筒（10）；安装架（7）的下端装有从动滚筒（11）；主动滚筒（10）和从动滚筒（11）上套装有输送皮带（8）；输送皮带（8）内侧的安装架（7）上装有支撑托辊（9）；支撑托辊（9）与输送皮带（8）的内侧支撑连接；输送皮带（8）呈下端呈水平状上端呈倾斜状结构；输送皮带（8）的水平段和倾斜段的衔接处两侧的安装架（7）上装有换向辊（13）；换向辊（13）与输送皮带（8）滚动连接；输送皮带（8）外侧的机架（1）上装有防尘罩（12）；输送皮带（8）上端端头下方的防尘罩（12）上设置有出料口；出料口处铰接连接有连接溜斗（5）；输送皮带（8）下端水平段上方的防尘罩（12）上连接有进料斗（6）。

3.根据权利要求2所述的一种立式砂罐的上砂装置，其特征在于：所述的输送皮带（8）外侧对称状设置有防漏挡边（15）；防漏挡边（15）呈波浪形结构。

4.根据权利要求2所述的一种立式砂罐的上砂装置，其特征在于：所述的固定拉杆（14）由调节套筒（16）、调节螺杆（17）和连接环（18）构成；调节套筒（16）的两端端头分别螺纹连接有调节螺杆（17）；调节螺杆（17）端头设置有连接环（18）。