CN213801719U - 一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构 - Google Patents
一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转机构，尤其涉及一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，属于自动化设备。包括可位移的旋转操作板，所述的旋转操作板上设有若干均匀分布且可转动的铁芯固定座，所述的下绝缘物压入组件将等距分离治具中的放入至铁芯固定座中。结构紧凑，提高操作效率，提高装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转机构，尤其涉及一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，属于自动化设备。
背景技术
现有技术中的铁芯的装配都是人工装配，装配效率非常的低，同时会影响产品品质。
中国专利201620364443.3，公开了一种汽车缓冲块自动组装设备的铁芯进料机构，包括可转动地连接在机架上的转盘及连接在机架上的用于带动转盘转动的传动机构，转盘的边沿处安装有若干个用于放置铁芯的铁芯放置架，汽车缓冲块自动组装设备的铁芯进料机构还包括用于提升铁芯放置架中的铁芯的提升机构，提升机构的上端安装有铁芯暂存机构；本实用新型能够将待装配的铁芯自动送入到汽车缓冲块自动组装设备中，从而能够降低工作人员的劳动强度，提高汽车缓冲块的生产效率，同时还能提高汽车缓冲块装配合格率。这是针对于汽车缓冲块的铁芯进料，但是只针对于比较初级的进料。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度高，有效提升操作效率，同时对铁芯进行旋转的一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，包括可位移的旋转操作板，所述的旋转操作板上设有若干均匀分布且可转动的铁芯固定座。
作为优选，所述的铁芯固定座的底部设有旋转齿轮，所述的旋转操作板中设有控制旋转齿轮进行转动的旋转齿条，所述的旋转齿轮带动铁芯固定座中的铁芯进行旋转。
作为优选，所述的旋转操作板通过旋转气缸进行位移，所述的旋转操作板沿旋转底板进行位移，所述的旋转底板的上部设有旋转滑轨且旋转操作板沿旋转滑轨进行位移，所述的旋转操作板的前方与后方分别设有与旋转操作板呈活动式触接的旋转缓冲件；所述的旋转齿条固定在旋转齿条安装板上，所述的旋转操作板中设有推动齿条安装板进行位移的旋转齿条气缸，若干旋转齿轮通过旋转齿条进行同步旋转。
工作原理：铁芯由等距分离机构进行分离后，由后道等距搬料工站中的下绝缘物压入机构将铁芯取出并放置在铁芯旋转工站处，旋转工站存在一个与铁芯排列平行的气缸，气缸的拉升影响与其相连的齿条安装板的移动，齿条安装板带动齿轮模组以及冶具的转动，完成铁芯旋转。之后纵向气缸将整个机构前推，等待下一工站的运行。
因此，本实用新型的一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，结构紧凑，提高操作效率，提高装配精度。
附图说明
图1是本实用新型中旋转机构的立体结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图所示，一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，包括可位移的旋转操作板26，所述的旋转操作板16上设有若干均匀分布且可转动的铁芯固定座27。
所述的铁芯固定座27的底部设有旋转齿轮57，所述的旋转操作板26中设有控制旋转齿轮57进行转动的旋转齿条58，所述的旋转齿轮57带动铁芯固定座27中的铁芯2进行旋转。
所述的旋转操作板26通过旋转气缸80进行位移，所述的旋转操作板26 沿旋转底板81进行位移，所述的旋转底板81的上部设有旋转滑轨82且旋转操作板26沿旋转滑轨82进行位移，所述的旋转操作板26的前方与后方分别设有与旋转操作板26呈活动式触接的旋转缓冲件83；所述的旋转齿条58固定在旋转齿条安装板84上，所述的旋转操作板26中设有推动齿条安装板84 进行位移的旋转齿条气缸85，若干旋转齿轮57通过旋转齿条58进行同步旋转。
Claims (2)
1.一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，其特征在于：包括可位移的旋转操作板(26)，所述的旋转操作板(26)上设有若干均匀分布且可转动的铁芯固定座(27)；
所述的铁芯固定座(27)的底部设有旋转齿轮(57)，所述的旋转操作板(26)中设有控制旋转齿轮(57)进行转动的旋转齿条(58)，所述的旋转齿轮(57)带动铁芯固定座(27)中的铁芯(2)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构，其特征在于：所述的旋转操作板(26)通过旋转气缸(80)进行位移，所述的旋转操作板(26)沿旋转底板(81)进行位移，所述的旋转底板(81)的上部设有旋转滑轨(82)且旋转操作板(26)沿旋转滑轨(82)进行位移，所述的旋转操作板(26)的前方与后方分别设有与旋转操作板(26)呈活动式触接的旋转缓冲件(83)；所述的旋转齿条(58)固定在旋转齿条安装板(84)上，所述的旋转操作板(26)中设有推动旋转齿条安装板(84)进行位移的旋转齿条气缸(85)，若干旋转齿轮(57)通过旋转齿条(58)进行同步旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022230608.7U CN213801719U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022230608.7U CN213801719U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构 |
Publications (1)
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| CN213801719U true CN213801719U (zh) | 2021-07-27 |
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ID=76956920
Family Applications (1)
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| CN202022230608.7U Active CN213801719U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种智能化铁芯自动上料***的旋转机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022230608.7U patent/CN213801719U/zh active Active
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