CN213798340U - 一种全自动糊盒机喷胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动糊盒机喷胶机构，涉及糊盒机技术领域，包括主体，所述主体内部边缘位置的四角处皆设置有配合槽，所述配合槽内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的末端设置有竖直架。本实用新型通过主体、第一连杆、第二连杆和竖直架构成平行四边形连杆机构，进由于电动推杆的输出端与每组相对应的第一连杆之间为转动连接，进而在电动推杆的伸缩下，第一连杆和第二连杆进行同步转动，进而带动竖直架扩大与主体之间的距离，由于竖直架外侧固定设置有胶枪，进而可以带动多组胶枪对不同直径的圆片进行喷胶，适用范围较为广泛，且使用起来较为方便。

Description

一种全自动糊盒机喷胶机构

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体为一种全自动糊盒机喷胶机构。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机运行过程中需要进行喷胶过程，尤其针对圆筒盒内部底端粘贴圆片的过程。

现有技术中对于不同直径大小的圆片进行喷胶的时候，调节起来较为麻烦，且对圆片的边缘位置处进行喷胶的时候，大多数都是将喷胶头沿着圆片的边缘位置进行旋转，然后完成喷胶过程，但是对圆片的边缘位置处旋转喷胶，喷出的胶体依然存在有一定的时间差，时间差的存在圆片边缘位置处的使胶体前后的冷却凝固的状态存在一定的差异，一定情况下会使圆片粘连在圆筒盒底部的状态不够均匀，导致后期对圆筒盒使用的过程中产生翘边的现象，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对不同直径的圆片进行喷胶的时候调节起来较为麻烦以及喷胶头旋转对圆片边缘位置处进行喷胶的时候，会存在一定的时间差导致胶体凝固状态不一致的问题，提供一种全自动糊盒机喷胶机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动糊盒机喷胶机构，包括主体，所述主体内部边缘位置的四角处皆设置有配合槽，所述配合槽内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的末端设置有竖直架，且竖直架皆和第一连杆、第二连杆转动连接，所述竖直架外侧固定设置有与其相配合的支撑架，所述支撑架顶部固定设置有输出端向下且贯穿支撑架底部的胶枪，所述主体顶部外侧固定设置有与其相配合的安装板，所述安装板内部四角处皆固定设置有输出端向下的电动推杆，所述电动推杆输出端底部固定设置有固定头，所述第一连杆外侧固定设置有与固定头相对应的支座，且固定头和支座之间通过转轴转动连接。

优选地，所述主体顶部的中心位置处设置有安装槽，且安装槽内侧固定设置有橡胶垫。

优选地，所述主体内部底端的中心位置处固定设置有输出端贯穿主体底部的电动气缸，所述电动气缸的输出端转动连接有按压板。

优选地，所述胶枪顶部的中心位置处固定设置有连接管，且连接管外界设备相连通。

优选地，所述支撑架靠近竖直架内侧固定设置有延伸至竖直架内部的限位块，且竖直架和限位块通过固定销过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在主体外侧四角处皆设置有配合槽，配合槽内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆的规格大小一致，第一连杆和第二连杆末端皆与竖直架转动连接，由此可知，主体、第一连杆、第二连杆和竖直架构成平行四边形连杆机构，进由于电动推杆的输出端与每组相对应的第一连杆之间为转动连接，进而在电动推杆的伸缩下，第一连杆和第二连杆进行同步转动，进而带动竖直架扩大与主体之间的距离，由于竖直架外侧固定设置有胶枪，进而可以带动多组胶枪对不同直径的圆片进行喷胶，适用范围较为广泛，且使用起来较为方便；

2、本实用新型整体通过主体顶部中心位置处设置的安装槽与外界电机的输出端相固定连接，进而外界电机可以带动本实用新型整体进行旋转，四组胶枪同时进行喷胶，有效的避免了单组胶枪喷胶时前后的时间差较大的问题，进而大大的提高了喷胶后粘连的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图；

图3为本实用新型底面的结构示意图。

图中：1、主体；2、配合槽；3、第一连杆；4、第二连杆；5、竖直架；6、支撑架；7、胶枪；8、连接管；9、电动推杆；10、固定头；11、支座；12、转轴；13、安装板；14、限位块；15、固定销；16、安装槽；17、电动气缸；18、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种全自动糊盒机喷胶机构，包括主体1，主体1内部边缘位置的四角处皆设置有配合槽2，配合槽2内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆3和第二连杆4，第一连杆3和第二连杆4的末端设置有竖直架5，且竖直架5皆和第一连杆3、第二连杆4转动连接，竖直架5外侧固定设置有与其相配合的支撑架6，支撑架6顶部固定设置有输出端向下且贯穿支撑架6底部的胶枪7，主体1顶部外侧固定设置有与其相配合的安装板13，安装板13内部四角处皆固定设置有输出端向下的电动推杆9，电动推杆9输出端底部固定设置有固定头10，第一连杆3外侧固定设置有与固定头10相对应的支座11，且固定头10和支座11之间通过转轴12转动连接。

本实用新型主体1外侧四角处皆设置有配合槽2，配合槽2内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆3和第二连杆4，且第一连杆3和第二连杆4的规格大小一致，第一连杆3和第二连杆4末端皆与竖直架5转动连接，由此可知，主体1、第一连杆3、第二连杆4和竖直架5构成平行四边形连杆机构，进由于电动推杆9的输出端与每组相对应的第一连杆3之间为转动连接，进而在电动推杆9的伸缩下，第一连杆3和第二连杆4进行同步转动，进而带动竖直架5扩大与主体1之间的距离，由于竖直架5外侧固定设置有胶枪7，进而可以带动多组胶枪7对不同直径的圆片进行喷胶，适用范围较为广泛，且使用起来较为方便。

请着重参阅图1，主体1顶部的中心位置处设置有安装槽16，且安装槽16内侧固定设置有橡胶垫，本实用新型通过设置安装槽16，方便与外界电机的输出端相连接。

请着重参阅图1和图3，主体1内部底端的中心位置处固定设置有输出端贯穿主体1底部的电动气缸17，电动气缸17的输出端转动连接有按压板18，本实用新型通过设置电动气缸17和按压板18，方便在进行喷胶的时候对圆片的中心进行按压固定，且由于电动气缸17和按压板18之间为转动连接，进而在本实用新型整体进行转动的时候，按压板18不会对圆片发生干涉的问题。

请着重参阅图1和图2，胶枪7顶部的中心位置处固定设置有连接管8，且连接管8外界设备相连通，本实用新型通过设置连接管8，方便外界胶体进入到胶枪7内部进行喷胶。

请着重参阅图1和图3，支撑架6靠近竖直架5内侧固定设置有延伸至竖直架5内部的限位块14，且竖直架5和限位块14通过固定销15过盈配合，本实用新型通过设置限位块14和固定销15，使支撑架6和竖直架5之间固定紧密。

工作原理：使用时，将本实用新型整体通过主体1顶部中心位置处设置的安装槽16与外界电机的输出端相固定连接，进而外界电机可以带动本实用新型整体进行旋转，四组胶枪7同时进行喷胶，有效的避免了单组胶枪喷胶时前后的时间差较大的问题，进而大大的提高了喷胶后粘连的整体质量，当需要对不同直径圆片的边缘位置处进行喷胶的时候，由于主体1外侧四角处皆设置有配合槽2，配合槽2内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆3和第二连杆4，且第一连杆3和第二连杆4的规格大小一致，第一连杆3和第二连杆4末端皆与竖直架5转动连接，由此可知，主体1、第一连杆3、第二连杆4和竖直架5构成平行四边形连杆机构，进由于电动推杆9的输出端与每组相对应的第一连杆3之间为转动连接，进而在电动推杆9的伸缩下，第一连杆3和第二连杆4进行同步转动，进而带动竖直架5扩大与主体1之间的距离，由于竖直架5外侧固定设置有胶枪7，进而可以带动多组胶枪7对不同直径的圆片进行喷胶，适用范围较为广泛，且使用起来较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种全自动糊盒机喷胶机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部边缘位置的四角处皆设置有配合槽(2)，所述配合槽(2)内部的顶端和底端分别转动连接有相互平行的第一连杆(3)和第二连杆(4)，所述第一连杆(3)和第二连杆(4)的末端设置有竖直架(5)，且竖直架(5)皆和第一连杆(3)、第二连杆(4)转动连接，所述竖直架(5)外侧固定设置有与其相配合的支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部固定设置有输出端向下且贯穿支撑架(6)底部的胶枪(7)，所述主体(1)顶部外侧固定设置有与其相配合的安装板(13)，所述安装板(13)内部四角处皆固定设置有输出端向下的电动推杆(9)，所述电动推杆(9)输出端底部固定设置有固定头(10)，所述第一连杆(3)外侧固定设置有与固定头(10)相对应的支座(11)，且固定头(10)和支座(11)之间通过转轴(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机喷胶机构，其特征在于：所述主体(1)顶部的中心位置处设置有安装槽(16)，且安装槽(16)内侧固定设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机喷胶机构，其特征在于：所述主体(1)内部底端的中心位置处固定设置有输出端贯穿主体(1)底部的电动气缸(17)，所述电动气缸(17)的输出端转动连接有按压板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机喷胶机构，其特征在于：所述胶枪(7)顶部的中心位置处固定设置有连接管(8)，且连接管(8)外界设备相连通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机喷胶机构，其特征在于：所述支撑架(6)靠近竖直架(5)内侧固定设置有延伸至竖直架(5)内部的限位块(14)，且竖直架(5)和限位块(14)通过固定销(15)过盈配合。

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