CN213798270U - 一种高密度焦炭压球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压球机的技术领域，特别是涉及一种高密度焦炭压球机，其不用筛选废渣，提高工作效率，增加设备的使用性；包括支架、工作台、垫块、一号轴承、模型轮、工作箱、一号齿轮、电机、输料筒和滑料板，支架的顶端和工作台的底端连接，一组垫块分别安装在支架的底端，工作台上设置有天窗，且天窗与顶端和底端相通，工作箱的底端安装在工作台顶端的天窗处，一组一号轴承分别安装固定在模型轮的两侧，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的顶端设置有进料口，工作箱的底端设置有出料口，且进料口和出料口均与工作腔相通，一组模型轮放置在工作箱的内部，且一号轴承转动安装在工作箱的侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及压球机的技术领域，特别是涉及一种高密度焦炭压球机。
背景技术
高密度焦炭压球机是一种用于焦炭压球的辅助装置，其在压球机的领域中得到了广泛的使用；现有的高密度焦炭压球机包括支架、工作台、垫块、一号轴承、模型轮、工作箱、一号齿轮、电机、输料筒和滑料板，支架的顶端和工作台的底端连接，一组垫块分别安装在支架的底端，工作台上设置有天窗，且天窗与顶端和底端相通，工作箱的底端安装在工作台顶端的天窗处，一组一号轴承分别安装固定在模型轮的两侧，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的顶端设置有进料口，工作箱的底端设置有出料口，且进料口和出料口均与工作腔相通，一组模型轮放置在工作箱的内部，且一号轴承转动安装在工作箱的侧壁上，一组一号齿轮分别安装在工作箱同侧外壁的一号轴承上面，且一组一号齿轮相互啮合，电机安装在工作台的顶端，电机的输出端与其中一个一号轴承连接，输料筒安装在进料口处，支架的一侧设置有滑料口，滑料板安装在滑料口内；现有的高密度焦炭压球机使用时，首先打开电机，电机将动力传送给其中一个一号轴承，一号齿轮安装固定在一号轴承上，且一组一号齿轮相互啮合，从而一组一号齿轮带动一组模型轮旋转，将物料在输料筒的顶端送入，在经过一组模型轮之间相互挤压，形成焦炭球，通过旋转掉落在滑料板上，通过滑料口滑出机器外面；现有的高密度焦炭压球机使用中发现，在一组模型轮挤压成型过程中，难免会存在少许余料，预料会跟随挤压成型好的一起排出，使得产品混乱，增加分拣的难度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不用筛选废渣，提高工作效率，增加设备的使用性的一种高密度焦炭压球机。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，包括支架、工作台、垫块、一号轴承、模型轮、工作箱、一号齿轮、电机、输料筒和滑料板，支架的顶端和工作台的底端连接，一组垫块分别安装在支架的底端，工作台上设置有天窗，且天窗与顶端和底端相通，工作箱的底端安装在工作台顶端的天窗处，一组一号轴承分别安装固定在模型轮的两侧，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的顶端设置有进料口，工作箱的底端设置有出料口，且进料口和出料口均与工作腔相通，一组模型轮放置在工作箱的内部，且一号轴承转动安装在工作箱的侧壁上，一组一号齿轮分别安装在工作箱同侧外壁的一号轴承上面，且一组一号齿轮相互啮合，电机安装在工作台的顶端，电机的输出端与其中一个一号轴承连接，输料筒安装在进料口处，支架的一侧设置有滑料口，滑料板安装在滑料口内；还包括右安装板、左安装板、一号传动轮、二号轴承、支撑架、筛选传动带、一号传动带、震动器和振动棒，右安装板的顶端安装在工作台的底端天窗的一旁，左安装板的顶端安装在工作台的底端天窗的另一旁，一组二号轴承分别固定安装在一号传动轮的两侧，工作台的一侧设置有出料孔，一组支撑架分别安装在出料孔的两侧，一组二号轴承分别旋转安装在一组支撑架上，另一组二号轴承分别旋转安装在右安装板和左安装板上，两组一号传动轮通过筛选传动带传动连接，工作台内部的其中一个二号轴承与电机连接的一号轴承通过一号传动带传动安装在一起，一组震动器分别安装在右安装板和左安装板上面，振动棒的两端分别连接在一组震动器的输出端，且振动棒的外壁与筛选传动带的内壁接触。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，还包括二号传动轮、三号轴承、二号传动带、二号齿轮和三号齿轮，一组三号轴承分别固定安装在二号传动轮的两侧，两组三号轴承旋转安装在右安装板和左安装板上面，两组二号传动轮通过二号传动带传动连接，二号齿轮安装在工作台内部的二号轴承上，三号齿轮安装在三号轴承上，二号齿轮和三号齿轮相互啮合。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，还包括切削刀排、四号齿轮和三号传动带，一组切削刀排旋转安装在输料筒的内部，且一组切削刀排的一端伸出输料筒的外壁，一组四号齿轮分别安装固定在伸出输料筒外壁的切削刀排上，其中一个切削刀排与其中一个一号轴承通过三号传动带传动连接。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，还包括防护罩和喇叭口漏斗，防护罩安装在输料筒和工作箱的一侧，喇叭口漏斗安装在输料筒的顶端。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，模型轮的表面需淬火处理。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，筛选传动带的表面均匀设置筛选孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：因为工作台内部的其中一个二号轴承与电机连接的一号轴承通过一号传动带传动安装在一起，所以一号轴承转动的同时，带动二号轴承旋转，两组二号轴承之间也是传动连接，打开震动器，将动力输出给振动棒，振动棒带动筛选传动带震动，从而使得压缩焦炭球在掉落到筛选传动带上面的时候，经过传送过程中，震动筛选，将废料渣通过筛选传动带表面的孔掉落在地上，从而达到不用筛选废渣，提高工作效率，增加设备的使用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构左视图；
图3是本实用新型的结构右视图；
图4是本实用新型的结构俯视图；
图5是本实用新型的结构轴测图；
附图中标记：1、支架；2、工作台；3、垫块；4、一号轴承；5、模型轮；6、工作箱；7、一号齿轮；8、电机；9、输料筒；10、滑料板；11、右安装板；12、左安装板；13、一号传送轮；14、二号轴承；15、支撑架；16、筛选传送带；17、一号传送带；18、震动器；19、振动棒；20、二号传送轮；21、三号轴承；22、二号传送带；23、二号齿轮；24、三号齿轮；25、切削刀排；26、四号齿轮；27、三号传送带；28、防护罩；29、喇叭口漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种高密度焦炭压球机，包括支架1、工作台2、垫块3、一号轴承4、模型轮5、工作箱6、一号齿轮7、电机8、输料筒9和滑料板10，支架1的顶端和工作台2的底端连接，一组垫块3分别安装在支架1的底端，工作台2上设置有天窗，且天窗与顶端和底端相通，工作箱6的底端安装在工作台2顶端的天窗处，一组一号轴承4分别安装固定在模型轮5的两侧，工作箱6的内部设置有工作腔，工作箱6的顶端设置有进料口，工作箱6的底端设置有出料口，且进料口和出料口均与工作腔相通，一组模型轮5放置在工作箱6的内部，且一号轴承4转动安装在工作箱6的侧壁上，一组一号齿轮7分别安装在工作箱6同侧外壁的一号轴承4上面，且一组一号齿轮7相互啮合，电机8安装在工作台2的顶端，电机8的输出端与其中一个一号轴承4连接，输料筒9安装在进料口处，支架1的一侧设置有滑料口，滑料板10安装在滑料口内；还包括右安装板11、左安装板12、一号传动轮13、二号轴承14、支撑架15、筛选传动带16、一号传动带17、震动器18和振动棒19，右安装板11的顶端安装在工作台2的底端天窗的一旁，左安装板12的顶端安装在工作台2的底端天窗的另一旁，一组二号轴承14分别固定安装在一号传动轮13的两侧，工作台2的一侧设置有出料孔，一组支撑架15分别安装在出料孔的两侧，一组二号轴承14分别旋转安装在一组支撑架15上，另一组二号轴承14分别旋转安装在右安装板11和左安装板12上，两组一号传动轮13通过筛选传动带16传动连接，工作台2内部的其中一个二号轴承14与电机8连接的一号轴承4通过一号传动带17传动安装在一起，一组震动器18分别安装在右安装板11和左安装板12上面，振动棒19的两端分别连接在一组震动器18的输出端，且振动棒19的外壁与筛选传动带16的内壁接触；因为工作台2内部的其中一个二号轴承14与电机8连接的一号轴承4通过一号传动带17传动安装在一起，所以一号轴承4转动的同时，带动二号轴承14旋转，两组二号轴承14之间也是传动连接，打开震动器18，将动力输出给振动棒19，振动棒19带动筛选传动带16震动，从而使得压缩焦炭球在掉落到筛选传动带16上面的时候，经过传送过程中，震动筛选，将废料渣通过筛选传动带16表面的孔掉落在地上，从而达到不用筛选废渣，提高工作效率，增加设备的使用性。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，还包括二号传动轮20、三号轴承21、二号传动带22、二号齿轮23和三号齿轮24，一组三号轴承21分别固定安装在二号传动轮20的两侧，两组三号轴承21旋转安装在右安装板11和左安装板12上面，两组二号传动轮20通过二号传动带22传动连接，二号齿轮23安装在工作台2内部的二号轴承14上，三号齿轮24安装在三号轴承21上，二号齿轮23和三号齿轮24相互啮合；在筛选传动带16传功过程中，废渣被筛选掉，掉落在二号传动带22上面，通过二号齿轮23和三号齿轮24相互啮合，在二号轴承14旋转的同时，带动二号齿轮23旋转，二号齿轮23带动三号齿轮24旋转，三号齿轮24带动二号传动轮20旋转，两组二号传动轮20带动二号传动带22传动，废料渣通过二号传动带22传送至滑料板10上面，由滑料口滑出机器外面。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，还包括切削刀排25、四号齿轮26和三号传动带27，一组切削刀排25旋转安装在输料筒9的内部，且一组切削刀排25的一端伸出输料筒9的外壁，一组四号齿轮26分别安装固定在伸出输料筒9外壁的切削刀排25上，其中一个切削刀排25与其中一个一号轴承4通过三号传动带27传动连接；一号轴承4旋转的同时，通过三号传动带27传动连接，切削刀排25跟随旋转，因为两组切削刀排25至今因为分别固定在切削刀排25上面的四号齿轮26相互啮合，两组切削刀排25旋转切削，使得大块，且坚硬难以进入模型轮5之间的焦炭搅碎，提高了装置的使用性，增加工作效率。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，还包括防护罩28和喇叭口漏斗29，防护罩28安装在输料筒9和工作箱6的一侧，喇叭口漏斗29安装在输料筒9的顶端；增加防护罩28将齿轮传动装置保护在其中，防止异物缠绕进去，也对操作者提高了安全保证，增加喇叭口漏斗29使的送料口加大，增加人性化设计。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，模型轮5的表面需淬火处理；模型轮5的表面经过淬火处理后，表面硬度增加，不易被硬物咯伤，而且也提高表面光滑度，不易粘连焦炭球。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，筛选传动带16的表面均匀设置筛选孔；通过振动棒19带动筛选传动带16震动，将废料渣通过筛选传动带16上面的筛选孔掉落出差，运输出机器外面的均是成品焦炭球，提高了装置的使用性，避免二次分拣。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，其在工作时，首先打开电机8，电机8将动力传送给其中一个一号轴承4，一号齿轮7安装固定在一号轴承4上，且一组一号齿轮7相互啮合，从而一组一号齿轮7带动一组模型轮5旋转，将物料在喇叭口漏斗29的顶端送入，一号轴承4旋转的同时，通过三号传动带27传动连接，切削刀排25跟随旋转，因为两组切削刀排25至今因为分别固定在切削刀排25上面的四号齿轮26相互啮合，两组切削刀排25旋转切削，使得大块，且坚硬难以进入模型轮5之间的焦炭搅碎，在经过一组模型轮5之间相互挤压，形成焦炭球，因为工作台2内部的其中一个二号轴承14与电机8连接的一号轴承4通过一号传动带17传动安装在一起，所以一号轴承4转动的同时，带动二号轴承14旋转，两组二号轴承14之间也是传动连接，打开震动器18，将动力输出给振动棒19，振动棒19带动筛选传动带16震动，从而使得压缩焦炭球在掉落到筛选传动带16上面的时候，经过传送过程中，震动筛选，将废料渣通过筛选传动带16表面的孔掉落在二号传动带22上，焦炭球通过筛选传动带16传送出机器外面，通过二号齿轮23和三号齿轮24相互啮合，在二号轴承14旋转的同时，带动二号齿轮23旋转，二号齿轮23带动三号齿轮24旋转，三号齿轮24带动二号传动轮20旋转，两组二号传动轮20带动二号传动带22传动，废料渣通过二号传动带22传送至滑料板10上面，由滑料口滑出机器外面。
本实用新型的一种高密度焦炭压球机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高密度焦炭压球机的电机8、震动器18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高密度焦炭压球机，包括支架(1)、工作台(2)、垫块(3)、一号轴承(4)、模型轮(5)、工作箱(6)、一号齿轮(7)、电机(8)、输料筒(9)和滑料板(10)，支架(1)的顶端和工作台(2)的底端连接，一组垫块(3)分别安装在支架(1)的底端，工作台(2)上设置有天窗，且天窗与顶端和底端相通，工作箱(6)的底端安装在工作台(2)顶端的天窗处，一组一号轴承(4)分别安装固定在模型轮(5)的两侧，工作箱(6)的内部设置有工作腔，工作箱(6)的顶端设置有进料口，工作箱(6)的底端设置有出料口，且进料口和出料口均与工作腔相通，一组模型轮(5)放置在工作箱(6)的内部，且一号轴承(4)转动安装在工作箱(6)的侧壁上，一组一号齿轮(7)分别安装在工作箱(6)同侧外壁的一号轴承(4)上面，且一组一号齿轮(7)相互啮合，电机(8)安装在工作台(2)的顶端，电机(8)的输出端与其中一个一号轴承(4)连接，输料筒(9)安装在进料口处，支架(1)的一侧设置有滑料口，滑料板(10)安装在滑料口内；其特征在于，还包括右安装板(11)、左安装板(12)、一号传动轮(13)、二号轴承(14)、支撑架(15)、筛选传动带(16)、一号传动带(17)、震动器(18)和振动棒(19)，右安装板(11)的顶端安装在工作台(2)的底端天窗的一旁，左安装板(12)的顶端安装在工作台(2)的底端天窗的另一旁，一组二号轴承(14)分别固定安装在一号传动轮(13)的两侧，工作台(2)的一侧设置有出料孔，一组支撑架(15)分别安装在出料孔的两侧，一组二号轴承(14)分别旋转安装在一组支撑架(15)上，另一组二号轴承(14)分别旋转安装在右安装板(11)和左安装板(12)上，两组一号传动轮(13)通过筛选传动带(16)传动连接，工作台(2)内部的其中一个二号轴承(14)与电机(8)连接的一号轴承(4)通过一号传动带(17)传动安装在一起，一组震动器(18)分别安装在右安装板(11)和左安装板(12)上面，振动棒(19)的两端分别连接在一组震动器(18)的输出端，且振动棒(19)的外壁与筛选传动带(16)的内壁接触。
2.如权利要求1所述的一种高密度焦炭压球机，其特征在于，还包括二号传动轮(20)、三号轴承(21)、二号传动带(22)、二号齿轮(23)和三号齿轮(24)，一组三号轴承(21)分别固定安装在二号传动轮(20)的两侧，两组三号轴承(21)旋转安装在右安装板(11)和左安装板(12)上面，两组二号传动轮(20)通过二号传动带(22)传动连接，二号齿轮(23)安装在工作台(2)内部的二号轴承(14)上，三号齿轮(24)安装在三号轴承(21)上，二号齿轮(23)和三号齿轮(24)相互啮合。
3.如权利要求2所述的一种高密度焦炭压球机，其特征在于，还包括切削刀排(25)、四号齿轮(26)和三号传动带(27)，一组切削刀排(25)旋转安装在输料筒(9)的内部，且一组切削刀排(25)的一端伸出输料筒(9)的外壁，一组四号齿轮(26)分别安装固定在伸出输料筒(9)外壁的切削刀排(25)上，其中一个切削刀排(25)与其中一个一号轴承(4)通过三号传动带(27)传动连接。
4.如权利要求3所述的一种高密度焦炭压球机，其特征在于，还包括防护罩(28)和喇叭口漏斗(29)，防护罩(28)安装在输料筒(9)和工作箱(6)的一侧，喇叭口漏斗(29)安装在输料筒(9)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种高密度焦炭压球机，其特征在于，模型轮(5)的表面需淬火处理。
6.如权利要求5所述的一种高密度焦炭压球机，其特征在于，筛选传动带(16)的表面均匀设置筛选孔。
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