CN213795665U - 一种卡套管接头管端内部去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卡套管接头管端内部去毛刺装置。所述卡套管接头管端内部去毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧挡板，两个所述侧挡板的顶部之间固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的底端固定连接有有圆台。本实用新型提供的卡套管接头管端内部去毛刺装置通过第一双螺纹螺杆与两个螺纹块之间的配合，能够很好的控制两个打磨棒之间的距离，从而能够对不同管径的卡套管接头内部进行去除毛刺处理，有效的提高了装置的实用范围，另外通过抽尘机的处理，使得打磨过程中的毛刺不会随意散落在地面上，因此不需要工人后续进行处理。

Description

一种卡套管接头管端内部去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，尤其涉及一种卡套管接头管端内部去毛刺装置。

背景技术

生产卡套管接头管等管材时需要对管材内部进行去毛刺处理，现有的去毛刺手段多采用人工伸入管材内打磨，其效率低下，卡套式管接头是一种新型的管道连接元件，适用于油、气及一般腐蚀介质的管路***。

现有技术中的卡套管接头管端内部去毛刺装置，由于内部的打磨棒是不能调节的，从而使得现有装置只能对一种管径的卡套管接头管端内部进行去毛刺处理。

因此，有必要提供一种卡套管接头管端内部去毛刺装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种卡套管接头管端内部去毛刺装置，解决了现有技术中的卡套管接头管端内部去毛刺装置，只能对一种管径的卡套管接头管端内部进行去毛刺处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种卡套管接头管端内部去毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧挡板，两个所述侧挡板的顶部之间固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的底端固定连接有有圆台，所述圆台底部的两侧均固定连接欧固定块，所述圆台一侧的底部通过底座固定连接异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有第一双螺纹螺杆，所述第一双螺纹螺杆的一端贯穿一个所述固定块且延伸至一个所述固定块的外部，所述第一双螺纹螺杆的一端与另一个所述固定块的一侧转动连接，所述第一双螺纹螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均与圆台的底部滑动连接，两个所述螺纹块的底部均转动连接有打磨棒，所述盖板顶部的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿盖板且延伸至盖板的外部，所述第二转轴表面的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑台，两个所述侧挡板相对的一侧之间滑动连接有升降板，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有第一安装块，两个所述第一安装块相对的一侧之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面的一侧固定连接有第一卡块，所述第一卡块的底部与支撑台顶部的一侧固定连接，所述第一滑杆表面的另一侧滑动连接有第一移动块。

优选的，所述第一移动块的底部与支撑台顶部的一侧滑动连接，一个所述侧挡板一侧的底部通过支架固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端贯穿侧挡板且延伸至侧挡板的外部，所述伸缩气缸的一端与第一移动块一侧的顶部固定连接，所述第一移动块与第一安装块的背面之间固定连接有剪叉式臂架，所述升降板正面底部的两侧均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板相对的一侧之间固定连接有第二滑杆。

优选的，所述第二滑杆表面的一侧固定连接有固定连接有第二卡块，所述第二卡块的顶部与升降板的底部的一侧固定连接，所述第二滑杆表面的另一侧滑动连接有第二移动块的顶部与升降板底部的一侧滑动连接，所述剪叉式臂架正面顶部的两侧分别与第二卡块和第二移动块的背面固定连接。

优选的，所述升降板的顶部固定连接有空心板，所述空心板内壁的一侧转动连接有第二双螺纹螺杆，所述第二双螺纹螺杆表面的两侧均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶部均贯穿空心板且延伸至空心板的外部，两个所述滑块的顶部均固定连接有夹板，所述第二双螺纹螺杆的一端贯穿空心板且延伸至空心板的外部，所述第二双螺纹螺杆的一端固定连接有转盘。

优选的，一个所述侧挡板一侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧通过第一支柱固定连接有条形块，所述条形块顶部的一侧固定连接有总管道，所述总管道的一侧连通有吸尘管。

优选的，所述支撑板顶部的另一侧通过第二支柱固定连接有抽尘机，所述抽尘机抽尘端连通有抽尘管，所述抽尘管的一端与总管道的一侧连通，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卡套管接头管端内部去毛刺装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种卡套管接头管端内部去毛刺装置，通过启动异步电机，控制异步电机正转，从而带动第一双螺纹螺杆转动，从而带动两个螺纹块沿着圆台底部向着相反的方向滑动，从而带动两个打磨棒相互远离，从而使得两个打磨棒分别与卡套管接头内壁的两侧相接触，再通过启动伺服电机，伺服电机带动第二转轴转动，从而带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，从而带动第一转轴转动，从而带动圆台转动，从而带动两个打磨棒转动，从而使得两个打磨棒对卡套管接头管端内部进行去除毛刺处理，在进行去除毛刺的过程中，可以通过启动抽尘机，抽尘机通过吸尘管、总管道和抽尘管之间的配合，从而对去除毛刺过程中掉落的碎屑进行吸取，再通过出尘管排放到后续的收集装置中去，通过第一双螺纹螺杆与两个螺纹块之间的配合，能够很好的控制两个打磨棒之间的距离，从而能够对不同管径的卡套管接头内部进行去除毛刺处理，有效的提高了装置的实用范围，另外通过抽尘机的处理，使得打磨过程中的毛刺不会随意散落在地面上，因此不需要工人后续进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的卡套管接头管端内部去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示空心板的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、侧挡板，3、盖板，4、第一转轴，5、第一齿轮，6、圆台，7、固定块，8、异步电机，9、第一双螺纹螺杆，10、螺纹块，11、打磨棒，12、电机箱，13、伺服电机，14、第二转轴，15、第二齿轮，16、支撑台，17、升降板，18、第一安装块，19、第一滑杆，20、第一卡块，21、第一移动块，22、伸缩气缸，23、剪叉式臂架，24、第二安装板，25、第二滑杆，26、第二卡块，27、第二移动块，28、空心板，29、第二双螺纹螺杆，30、滑块，31、夹板，32、转盘，33、支撑板，34、条形块，35、总管道，36、吸尘管，37、抽尘机，38、抽尘管，39、出尘管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的卡套管接头管端内部去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示空心板的结构示意图。卡套管接头管端内部去毛刺装置包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有侧挡板2，两个侧挡板2的顶部之间固定连接有盖板3，盖板3的底部固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面固定连接有第一齿轮5，第一转轴4的底端固定连接有有圆台6，圆台6底部的两侧均固定连接欧固定块7，圆台6一侧的底部通过底座固定连接异步电机8，异步电机8的输出轴固定连接有第一双螺纹螺杆9，第一双螺纹螺杆9的一端贯穿一个固定块7且延伸至一个固定块7的外部，第一双螺纹螺杆9的一端与另一个固定块7的一侧转动连接，第一双螺纹螺杆9表面的两侧均螺纹连接有螺纹块10，两个螺纹块10的顶部均与圆台6的底部滑动连接，两个螺纹块10的底部均转动连接有打磨棒11，盖板3顶部的一侧固定连接有电机箱12，电机箱12，电机箱12内壁的顶部固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴固定连接有第二转轴14，第二转轴14的底端贯穿盖板3且延伸至盖板3的外部，第二转轴14表面的底部固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮5相互啮合，异步电机8为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，伺服电机13需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动异步电机8，控制异步电机8正转，从而带动第一双螺纹螺杆9转动，从而带动两个螺纹块10沿着圆台6底部向着相反的方向滑动，从而带动两个打磨棒11相互远离，从而使得两个打磨棒11分别与卡套管接头内壁的两侧相接触，再通过启动伺服电机13，伺服电机13带动第二转轴14转动，从而带动第二齿轮15转动，从而带动第一齿轮5转动，从而带动第一转轴4转动，从而带动圆台6转动，从而带动两个打磨棒11转动，从而使得两个打磨棒11对卡套管接头管端内部进行去除毛刺处理。

底板1的顶部固定连接有支撑台16，两个侧挡板2相对的一侧之间滑动连接有升降板17，支撑台16顶部的两侧均固定连接有第一安装块18，两个第一安装块18相对的一侧之间固定连接有第一滑杆19，第一滑杆19表面的一侧固定连接有第一卡块20，第一卡块20的底部与支撑台16顶部的一侧固定连接，第一滑杆19表面的另一侧滑动连接有第一移动块21。

第一移动块21的底部与支撑台16顶部的一侧滑动连接，一个侧挡板2一侧的底部通过支架固定连接有伸缩气缸22，伸缩气缸22的一端贯穿侧挡板2且延伸至侧挡板2的外部，伸缩气缸22的一端与第一移动块21一侧的顶部固定连接，第一移动块21与第一安装块18的背面之间固定连接有剪叉式臂架23，升降板17正面底部的两侧均固定连接有第二安装板24，两个第二安装板24相对的一侧之间固定连接有第二滑杆25，通过启动伸缩气缸22，伸缩气缸22推动第一移动块21沿着第一滑杆19的表面滑动，从而使得第一移动块21对剪叉式臂架23进行挤压，从而使得剪叉式臂架23发生形变。

第二滑杆25表面的一侧固定连接有固定连接有第二卡块26，第二卡块26的顶部与升降板17的底部的一侧固定连接，第二滑杆25表面的另一侧滑动连接有第二移动块27的顶部与升降板17底部的一侧滑动连接，剪叉式臂架23正面顶部的两侧分别与第二卡块26和第二移动块27的背面固定连接，通过第二移动块27和第二卡块26推动升降板17向上移动，从而带动固定完毕的卡套管接头向上移动，使得两个打磨棒11进入卡套管接头内部。

升降板17的顶部固定连接有空心板28，空心板28内壁的一侧转动连接有第二双螺纹螺杆29，第二双螺纹螺杆29表面的两侧均螺纹连接有滑块30，两个滑块30的顶部均贯穿空心板28且延伸至空心板28的外部，两个滑块30的顶部均固定连接有夹板31，第二双螺纹螺杆29的一端贯穿空心板28且延伸至空心板28的外部，第二双螺纹螺杆29的一端固定连接有转盘32，将需要去毛刺的卡套管接头放置到空心板28上，通过转动转盘32，转盘32带动第二双螺纹螺杆29转动，从而带动两个滑块30沿着空心板28的内壁的底部相向滑动，从而带动两个夹板31对卡套管接头进行固定处理。

一个侧挡板2一侧的底部固定连接有支撑板33，支撑板33顶部的一侧通过第一支柱固定连接有条形块34，条形块34顶部的一侧固定连接有总管道35，总管道35的一侧连通有吸尘管36，吸尘管36的数量为若干个。

支撑板33顶部的另一侧通过第二支柱固定连接有抽尘机37，抽尘机37抽尘端连通有抽尘管38，抽尘管38的一端与总管道35的一侧连通，抽尘机37的出尘端连通有出尘管39，抽尘机37的型号为PG-001需要外接电源，通过启动抽尘机37，抽尘机37通过吸尘管36、总管道35和抽尘管38之间的配合，从而对去除毛刺过程中掉落的碎屑进行吸取，再通过出尘管39排放到后续的收集装置中去。

本实用新型提供的卡套管接头管端内部去毛刺装置的工作原理如下：

将需要去毛刺的卡套管接头放置到空心板28上，通过转动转盘32，转盘32带动第二双螺纹螺杆29转动，从而带动两个滑块30沿着空心板28的内壁的底部相向滑动，从而带动两个夹板31对卡套管接头进行固定处理，再通过启动伸缩气缸22，伸缩气缸22推动第一移动块21沿着第一滑杆19的表面滑动，从而使得第一移动块21对剪叉式臂架23进行挤压，从而使得剪叉式臂架23发生形变，在通过第二移动块27和第二卡块26推动升降板17向上移动，从而带动固定完毕的卡套管接头向上移动，使得两个打磨棒11进入卡套管接头内部，再通过启动异步电机8，控制异步电机8正转，从而带动第一双螺纹螺杆9转动，从而带动两个螺纹块10沿着圆台6底部向着相反的方向滑动，从而带动两个打磨棒11相互远离，从而使得两个打磨棒11分别与卡套管接头内壁的两侧相接触，再通过启动伺服电机13，伺服电机13带动第二转轴14转动，从而带动第二齿轮15转动，从而带动第一齿轮5转动，从而带动第一转轴4转动，从而带动圆台6转动，从而带动两个打磨棒11转动，从而使得两个打磨棒11对卡套管接头管端内部进行去除毛刺处理，在进行去除毛刺的过程中，可以通过启动抽尘机37，抽尘机37通过吸尘管36、总管道35和抽尘管38之间的配合，从而对去除毛刺过程中掉落的碎屑进行吸取，再通过出尘管39排放到后续的收集装置中去。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卡套管接头管端内部去毛刺装置具有如下有益效果：

通过启动异步电机8，控制异步电机8正转，从而带动第一双螺纹螺杆9转动，从而带动两个螺纹块10沿着圆台6底部向着相反的方向滑动，从而带动两个打磨棒11相互远离，从而使得两个打磨棒11分别与卡套管接头内壁的两侧相接触，再通过启动伺服电机13，伺服电机13带动第二转轴14转动，从而带动第二齿轮15转动，从而带动第一齿轮5转动，从而带动第一转轴4转动，从而带动圆台6转动，从而带动两个打磨棒11转动，从而使得两个打磨棒11对卡套管接头管端内部进行去除毛刺处理，在进行去除毛刺的过程中，可以通过启动抽尘机37，抽尘机37通过吸尘管36、总管道35和抽尘管38之间的配合，从而对去除毛刺过程中掉落的碎屑进行吸取，再通过出尘管39排放到后续的收集装置中去，通过第一双螺纹螺杆9与两个螺纹块10之间的配合，能够很好的控制两个打磨棒11之间的距离，从而能够对不同管径的卡套管接头内部进行去除毛刺处理，有效的提高了装置的实用范围，另外通过抽尘机37的处理，使得打磨过程中的毛刺不会随意散落在地面上，因此不需要工人后续进行处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种卡套管接头管端内部去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧挡板(2)，两个所述侧挡板(2)的顶部之间固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)的底部固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有第一齿轮(5)，所述第一转轴(4)的底端固定连接有有圆台(6)，所述圆台(6)底部的两侧均固定连接欧固定块(7)，所述圆台(6)一侧的底部通过底座固定连接异步电机(8)，所述异步电机(8)的输出轴固定连接有第一双螺纹螺杆(9)，所述第一双螺纹螺杆(9)的一端贯穿一个所述固定块(7)且延伸至一个所述固定块(7)的外部，所述第一双螺纹螺杆(9)的一端与另一个所述固定块(7)的一侧转动连接，所述第一双螺纹螺杆(9)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)的顶部均与圆台(6)的底部滑动连接，两个所述螺纹块(10)的底部均转动连接有打磨棒(11)，所述盖板(3)顶部的一侧固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)，所述电机箱(12)内壁的顶部固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的底端贯穿盖板(3)且延伸至盖板(3)的外部，所述第二转轴(14)表面的底部固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(5)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的卡套管接头管端内部去毛刺装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑台(16)，两个所述侧挡板(2)相对的一侧之间滑动连接有升降板(17)，所述支撑台(16)顶部的两侧均固定连接有第一安装块(18)，两个所述第一安装块(18)相对的一侧之间固定连接有第一滑杆(19)，所述第一滑杆(19)表面的一侧固定连接有第一卡块(20)，所述第一卡块(20)的底部与支撑台(16)顶部的一侧固定连接，所述第一滑杆(19)表面的另一侧滑动连接有第一移动块(21)。

3.根据权利要求2所述的卡套管接头管端内部去毛刺装置，其特征在于，所述第一移动块(21)的底部与支撑台(16)顶部的一侧滑动连接，一个所述侧挡板(2)一侧的底部通过支架固定连接有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的一端贯穿侧挡板(2)且延伸至侧挡板(2)的外部，所述伸缩气缸(22)的一端与第一移动块(21)一侧的顶部固定连接，所述第一移动块(21)与第一安装块(18)的背面之间固定连接有剪叉式臂架(23)，所述升降板(17)正面底部的两侧均固定连接有第二安装板(24)，两个所述第二安装板(24)相对的一侧之间固定连接有第二滑杆(25)。

4.根据权利要求3所述的卡套管接头管端内部去毛刺装置，其特征在于，所述第二滑杆(25)表面的一侧固定连接有固定连接有第二卡块(26)，所述第二卡块(26)的顶部与升降板(17)的底部的一侧固定连接，所述第二滑杆(25)表面的另一侧滑动连接有第二移动块(27)的顶部与升降板(17)底部的一侧滑动连接，所述剪叉式臂架(23)正面顶部的两侧分别与第二卡块(26)和第二移动块(27)的背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的卡套管接头管端内部去毛刺装置，其特征在于，所述升降板(17)的顶部固定连接有空心板(28)，所述空心板(28)内壁的一侧转动连接有第二双螺纹螺杆(29)，所述第二双螺纹螺杆(29)表面的两侧均螺纹连接有滑块(30)，两个所述滑块(30)的顶部均贯穿空心板(28)且延伸至空心板(28)的外部，两个所述滑块(30)的顶部均固定连接有夹板(31)，所述第二双螺纹螺杆(29)的一端贯穿空心板(28)且延伸至空心板(28)的外部，所述第二双螺纹螺杆(29)的一端固定连接有转盘(32)。

6.根据权利要求1所述的卡套管接头管端内部去毛刺装置，其特征在于，一个所述侧挡板(2)一侧的底部固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)顶部的一侧通过第一支柱固定连接有条形块(34)，所述条形块(34)顶部的一侧固定连接有总管道(35)，所述总管道(35)的一侧连通有吸尘管(36)。

7.根据权利要求6所述的卡套管接头管端内部去毛刺装置，其特征在于，所述支撑板(33)顶部的另一侧通过第二支柱固定连接有抽尘机(37)，所述抽尘机(37)抽尘端连通有抽尘管(38)，所述抽尘管(38)的一端与总管道(35)的一侧连通，所述抽尘机(37)的出尘端连通有出尘管(39)。

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