CN213794935U - 一种用于燃气管道的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气管道的焊接装置，具体涉及管道焊接技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有焊接机构，所述焊接机构两侧均设置有固定机构；所述焊接机构包括第一支撑台，所述第一支撑台顶部设置有熔接固定座，所述熔接固定座底部与第一支撑台顶部固定连接，所述熔接固定座顶部设置有熔接移动座，所述熔接移动座顶部设置有两个升降座，所述升降座顶部设置有连接板，两个所述升降座顶部均与连接板底部固定连接，所述连接板一侧设置有支撑架。本实用新型通过设置焊接机构和固定机构，符合焊接标准，既保证了施工过程的规范性，又保证了管道焊接的质量，从而保证了管道后期运营的安全。

Description

一种用于燃气管道的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于燃气管道的焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

但是在实际使用时，电熔焊接对施工规范要求非常高，如，在焊接结束后，电熔配件还没有冷却下来，有些施工人员，直接将熔接铜头从电熔配件上拔下来，不符合估国家焊接标准，后期可能存在巨大的安全隐患。如根据电熔焊接施工规范要求，因此，而提出一种用于燃气管道的焊接装置，以解决上述背景所述提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于燃气管道的焊接装置，新型通过设置焊接机构和固定机构，符合焊接标准，既保证了施工过程的规范性，又保证了管道焊接的质量，从而保证了管道后期运营的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃气管道的焊接装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有焊接机构，所述焊接机构两侧均设置有固定机构；

所述焊接机构包括第一支撑台，所述第一支撑台顶部设置有熔接固定座，所述熔接固定座底部与第一支撑台顶部固定连接，所述熔接固定座顶部设置有熔接移动座，所述熔接移动座顶部设置有两个升降座，所述升降座顶部设置有连接板，两个所述升降座顶部均与连接板底部固定连接，所述连接板一侧设置有支撑架，所述支撑架底部与第一支撑台顶部固定连接，所述支撑架一侧设置有电熔焊机，所述电熔焊机底部与第一支撑台顶部固定连接，所述熔接移动座面向熔接固定座一侧设置有熔接铜头，所述升降座之间设置有连接导线，所述连接导线一端贯穿熔接移动座内壁与熔接铜头固定连接，所述连接导线一侧设置有温度传感器；

所述固定机构包括第二支撑台，所述第二支撑台顶部设置有固定环，所述固定环顶部设置有移动环，所述移动环一侧设置有连接块，所述移动环通过连接块与固定环铰接，所述固定环面向移动环一侧设置有第一固定块，所述第一固定块底部设置有长螺母，所述移动环面向固定环一侧设置有第二固定块，所述第二固块顶部设置有螺栓，所述螺栓一端从上往下依次贯穿第二固定块、第一固定块、长螺母、并与长螺母螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节机构；所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿支撑底座并延伸至凹槽内部，所述螺纹杆螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块顶部与第二支撑台底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底座底部设置有两个万向轮，两个所述万向轮顶部与支撑底座底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆一侧设置有转动盘，所述转动盘一侧与螺纹杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动盘表面设置有防锈层，所述防锈层由防锈油漆材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述连接导线另一端与电熔焊机连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动环与固定环内部均设置有半圆形垫块，所述移动环与固定环横截面均为半圆形设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置焊接机构和固定机构，当焊接完后，温度传感器监测温度，等待温度降下来以后，升降座才会上升，熔接铜头才会从电熔配件中脱离，这样一来才符合焊接标准，既保证了施工过程的规范性，又保证了管道焊接的质量，从而保证了管道后期运营的安全；

2、通过设置调节机构和半圆形垫块，在焊接管道的时候，转动螺纹杆可以调节第二支撑台的位置，就可调节管道的位置，使后续的焊接更加方便，提高了实用性，而半圆形垫块可、以根据管道的粗细，来添加半圆形垫片的数量，将管道卡紧，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的焊接机构结构示意图。

图3为本实用新型的固定机构结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、支撑底座；102、焊接机构；103、固定机构；4、第一支撑台；5、熔接固定座；6、熔接移动座；7、升降座；8、连接板；9、支撑架；10、电熔焊机；11、熔接铜头；12、连接导线；13、温度传感器；14、第二支撑台；15、固定环；16、移动环；17、连接块；18、第一固定块；19、长螺母；20、第二固定块；21、螺栓；22、凹槽；23、螺纹杆；24、移动块；25、万向轮；26、转动盘；27、半圆形垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于燃气管道的焊接装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有焊接机构102，焊接机构102两侧均设置有固定机构103；

焊接机构102包括第一支撑台4，第一支撑台4顶部设置有熔接固定座5，熔接固定座5底部与第一支撑台4顶部固定连接，熔接固定座5顶部设置有熔接移动座6，熔接移动座6顶部设置有两个升降座7，升降座7顶部设置有连接板8，两个升降座7顶部均与连接板8底部固定连接，连接板8一侧设置有支撑架9，支撑架9底部与第一支撑台4顶部固定连接，支撑架9一侧设置有电熔焊机10，电熔焊机10底部与第一支撑台4顶部固定连接，熔接移动座6面向熔接固定座5一侧设置有熔接铜头11，升降座7之间设置有连接导线 12，连接导线12一端贯穿熔接移动座6内壁与熔接铜头11固定连接，连接导线12一侧设置有温度传感器13；

固定机构103包括第二支撑台14，第二支撑台14顶部设置有固定环15，固定环15顶部设置有移动环16，移动环16一侧设置有连接块17，移动环16 通过连接块17与固定环15铰接，固定环15面向移动环16一侧设置有第一固定块18，第一固定块18底部设置有长螺母19，移动环16面向固定环15 一侧设置有第二固定块20，第二固块顶部设置有螺栓21，螺栓21一端从上往下依次贯穿第二固定块20、第一固定块18、长螺母19、并与长螺母19螺纹连接。

如附图4所示，支撑底座1顶部开设有凹槽22，凹槽22内部设置有调节机构；调节机构包括螺纹杆23，螺纹杆23一端贯穿支撑底座1并延伸至凹槽 22内部，螺纹杆23螺纹连接有两个移动块24，两个移动块24顶部与第二支撑台14底部固定连接，在焊接管道的时候，转动螺纹杆23可以调节第二支撑台14的位置，就可调节管道的位置，使后续的焊接更加方便，提高了实用性。

如附图1所示，支撑底座1底部设置有两个万向轮25，两个万向轮25顶部与支撑底座1底部固定连接，万向轮25可以使整个焊接装置移动更加方便。

如附图4所示，螺纹杆23一侧设置有转动盘26，转动盘26一侧与螺纹杆23固定连接，通过转动盘26可以更加方便的控制螺纹杆23转动。

如附图4所示，转动盘26表面设置有防锈层，防锈层由防锈油漆材料制成，避免转动盘26经过短时间的使用生锈，从而延长使用寿命。

如附图2所示，连接导线12另一端与电熔焊机10连接，通过连接导线 12将电熔焊机10和熔接铜头11连接在一起。

如附图3所示，移动环16与固定环15内部均设置有半圆形垫块27，移动环16与固定环15横截面均为半圆形设置，可以根据管道的粗细，来添加半圆形垫片的数量，将管道卡紧。

本实用新型工作原理：在实际使用时，根据需要焊接管道粗的粗细，来选择合适的电熔配件，然后将电熔配件放在熔接固定座5顶部，将熔接铜头 11对准电熔配件，然后控制升降座7下降，带动熔接移动座6下降，将电熔配件卡机固定，然后需要焊接的管道，放入固定环15内部，再将移动环16 放下来，将固定环15上的第一固定块18和移动环16上的第二固定块20重叠在一起，然后将螺栓21与长螺母19螺纹连接在一起，这时便将通过移动环16和固定环15将管道固定在一起了，然后操作转动盘26，转动盘26带动螺纹杆23转动，然后螺纹杆23带动移动块24移动，从而带动第二支撑台14 移动，而第二支撑台14带动管道进入电熔配件内部，然后将连接导线12另一头与电熔焊机10连接，启动电熔焊机10，电熔焊机10通过连接导线12将电流串传递给熔接铜头11，通过熔接铜头11将电熔配件与管道焊接在一起，温度传感器13监测温度，等待温度降下来以后，升降座7才会上升，熔接铜头11才会从电熔配件中脱离，这样一来才符合焊接标准，既保证了施工过程的规范性，又保证了管道焊接的质量，从而保证了管道运营的安全。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于燃气管道的焊接装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有焊接机构(102)，所述焊接机构(102)两侧均设置有固定机构(103)；

所述焊接机构(102)包括第一支撑台(4)，所述第一支撑台(4)顶部设置有熔接固定座(5)，所述熔接固定座(5)底部与第一支撑台(4)顶部固定连接，所述熔接固定座(5)顶部设置有熔接移动座(6)，所述熔接移动座(6)顶部设置有两个升降座(7)，所述升降座(7)顶部设置有连接板(8)，两个所述升降座(7)顶部均与连接板(8)底部固定连接，所述连接板(8)一侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)底部与第一支撑台(4)顶部固定连接，所述支撑架(9)一侧设置有电熔焊机(10)，所述电熔焊机(10)底部与第一支撑台(4)顶部固定连接，所述熔接移动座(6)面向熔接固定座(5)一侧设置有熔接铜头(11)，所述升降座(7)之间设置有连接导线(12)，所述连接导线(12)一端贯穿熔接移动座(6)内壁与熔接铜头(11)固定连接，所述连接导线(12)一侧设置有温度传感器(13)；

所述固定机构(103)包括第二支撑台(14)，所述第二支撑台(14)顶部设置有固定环(15)，所述固定环(15)顶部设置有移动环(16)，所述移动环(16)一侧设置有连接块(17)，所述移动环(16)通过连接块(17)与固定环(15)铰接，所述固定环(15)面向移动环(16)一侧设置有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)底部设置有长螺母(19)，所述移动环(16)面向固定环(15)一侧设置有第二固定块(20)，所述第二固块顶部设置有螺栓(21)，所述螺栓(21)一端从上往下依次贯穿二固定块(20)、第一固定块(18)、长螺母(19)、并与长螺母(19)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的焊接装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部设置有调节机构；所述调节机构包括螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)一端贯穿支撑底座(1)并延伸至凹槽(22)内部，所述螺纹杆(23)螺纹连接有两个移动块(24)，两个所述移动块(24)顶部与第二支撑台(14)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的焊接装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底部设置有两个万向轮(25)，两个所述万向轮(25)顶部与支撑底座(1)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于燃气管道的焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)一侧设置有转动盘(26)，所述转动盘(26)一侧与螺纹杆(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于燃气管道的焊接装置，其特征在于：所述转动盘(26)表面设置有防锈层，所述防锈层由防锈油漆材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的焊接装置，其特征在于：所述连接导线(12)另一端与电熔焊机(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的焊接装置，其特征在于：所述移动环(16)与固定环(15)内部均设置有半圆形垫块(27)，所述移动环(16)与固定环(15)横截面均为半圆形设置。

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