CN213794637U - 一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置。本实用新型包括支架，支架的中间设置有中框，中框的两端分别具有与其连通的第一同轴台阶孔和第二同轴台阶孔；第一同轴台阶孔和第二同轴台阶孔同轴心；第一同轴台阶孔内活动安装有运动轴，运动轴的端部固定连接有设置在中框内的板牙套，板牙套内连接有板牙；第二同轴台阶孔内安装有工件，工件的端部伸入到中框内。本实用新型通过锁紧设置在第二同轴台阶孔末端的锁紧环将工件轴向压紧，实现了工件的装夹，能够简单快速的实现M3及以下精密小螺纹的手动成形加工，通过将第一同轴台阶孔与第二同轴台阶孔设计为同轴度≦0.01mm，保证了成形后的螺纹的垂直与同轴的精度。

Description

一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置。

背景技术

螺纹是目前工业产品最主要的连接和锁紧方式，与零部组件一体的螺纹的加工精度直接影响产品的装配精度和使用的可靠性与稳定性，甚至直接影响产品的总体精度指标。

目前，传统的零部组件一体的螺纹的加工主要采用机床车削加工和板牙架手工板制，机床加工除了需要加工设备和刀具外还存在准备时间长、成本高以及制件要有顶尖孔的问题，尤其是M3以下的小螺纹，几乎无法采用车削加工，而采用板牙架手工板制则无法保证螺纹的成形精度，对操作人员技术水平要求高，M3以下的小螺纹不易装夹且极易产生弯曲变形和螺纹歪斜的问题。因此，亟需研制一种易装夹、成本低以及可以简单快速的实现高精度小螺纹的手动成形，而且可以广泛应用于M3及以下小型精密零部组件的螺纹的加工。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的小型螺纹在加工成形过程中容易产生的弯曲变形、容易导致螺纹歪斜、精度低、工件不易装夹以及成本高等缺陷，提供一种可广泛应用于对垂直度、同轴度和直线度有严格要求的M3及以下精密小螺纹的手动成形加工、简单快速、精度高、易装夹以及成本低的小螺纹成形装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：包括支架，所述支架的中间设置有中框，中框的两端分别具有与其连通的第一同轴台阶孔和第二同轴台阶孔；所述第一同轴台阶孔和所述第二同轴台阶孔同轴心；所述第一同轴台阶孔内活动安装有运动轴，所述运动轴的端部固定连接有设置在所述中框内的板牙套，所述板牙套内连接有板牙；所述第二同轴台阶孔内安装有工件，所述工件的端部伸入到所述中框内。

进一步地，所述运动轴通过密珠轴承与所述支架活动连接，所述运动轴与所述密珠轴承过盈配合，所述运动轴与所述密珠轴承的过盈量为0.003mm-0.005mm。

进一步地，所述第一同轴台阶孔的外端固定有用来对所述密珠轴承限位的轴承端盖；所述运动轴从所述轴承端盖中穿过。

进一步地，所述第二同轴台阶孔中设置有用来防止所述工件划伤的护套，所述护套采用聚酰亚胺材料。

进一步地，所述支架和运动轴均采用调质钢材料，所述运动轴的圆柱度≦0.003mm。

进一步地，所述第一同轴台阶孔的圆柱度≦0.003mm，所述第一同轴台阶孔与所述第二同轴台阶孔的同轴度≦0.01mm。

进一步地，所述第二同轴台阶孔的末端安装有用来将所述工件轴向压紧的锁紧环。

更进一步地，所述中框的一侧具有缺口。

本实用新型的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置的有益效果是：

1、本实用新型通过将运动轴穿入第一同轴台阶孔中，将运动轴以过盈配合的方式压入板牙套中，将工件***第二同轴台阶孔中，并锁紧第二同轴台阶孔端部的锁紧环将工件轴向固定，用手拉动板牙套使板牙与工件接触，同时沿螺纹方向旋转板牙，即可使螺纹成形，完成零部组件的螺纹的加工。

2、本实用新型通过先将工件***支架的第二同轴台阶孔中，然后通过锁紧设置在第二同轴台阶孔末端的锁紧环将工件轴向压紧，简单快速的实现了工件的装夹，操作简单方便，能够简单快速的实现M3及以下精密小螺纹的手动成形加工，提高了工作效率。

3、本实用新型通过将第一同轴台阶孔与第二同轴台阶孔设计为同轴度≦0.01mm，保证了工件的外圆与运动轴的旋转轴线同轴，进而保证了成形后的螺纹的垂直与同轴的精度，提高了精度，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的整体结构剖视图；

图3是本实用新型实施例的整体结构***图。

图中:1、支架，11、中框，12、第一同轴台阶孔，13、第二同轴台阶孔，2、运动轴，3、工件，4、板牙套，5、板牙，6、密珠轴承，7、轴承端盖，8、护套，9、锁紧环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示的本实用新型的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置的具体实施例，包括支架1，支架1的中间设置有中框11，中框11的两端分别具有与其连通的第一同轴台阶孔12和第二同轴台阶孔13；第一同轴台阶孔12和第二同轴台阶孔13同轴心；第一同轴台阶孔12内活动安装有运动轴2，运动轴2的端部固定连接有设置在中框11内的板牙套4，板牙套4内连接有板牙5；第二同轴台阶孔13内安装有工件3，工件3的端部伸入到中框11内。将运动轴2穿入支架1的第一同轴台阶孔12中，将运动轴2以过盈配合的方式压入板牙套4中，将工件3***第二同轴台阶孔13中，并锁紧第二同轴台阶孔13端部的锁紧环9将工件3轴向固定，用手拉动板牙套4使板牙5与工件3接触，同时沿螺纹方向旋转板牙5，即可使螺纹成形，完成零部组件的螺纹的加工。

参见图2和图3，运动轴2通过密珠轴承6与支架1活动连接，运动轴2与密珠轴承6过盈配合，运动轴2与密珠轴承6的过盈量为0.003mm-0.005mm。运动轴2通过与其过盈配合的密珠轴承6在第一同轴台阶孔12中能够实现n圈360°同轴旋转和沿轴向直线往复运动，运动轴2与密珠轴承6之间的0.003mm-0.005mm的过盈量能够保证运动轴2的旋转运动与直线往复运动的顺畅，能够使运动轴2的旋转跳动≦0.001mm，运动轴2的往复直线运动轨迹的直线度≦0.002mm。

如图2所示，为了防止密珠轴承6从第一同轴台阶孔12中滑出，第一同轴台阶孔12的外端固定有用来对密珠轴承6限位的轴承端盖7；运动轴2从轴承端盖7中穿过。

如图2和图3所示，为了防止工件3在穿入支架1的第二同轴台阶孔13的过程中造成划伤，第二同轴台阶孔13中设置有用来防止工件3划伤的护套8，护套8采用聚酰亚胺材料。支架1的第二同轴台阶孔13中镶嵌有聚酰亚胺同轴护套8，护套8能够对工件3的外圆形成有效保护，防止工件3在穿入支架1的过程中造成划伤。

支架1和运动轴2均采用调质钢材料，运动轴2的圆柱度≦0.003mm。运动轴2和支架1均采用调质硬度达HRC42-HRC45的40C1材料，运动轴2的外圆和支架1的第一同轴台阶孔12通过测量密珠轴承6的钢球后配磨加工而成，运动轴2的外圆根据支架1的第一同轴台阶孔12和密珠轴承6的钢球精确测量后配磨加工而成，运动轴2与支架1的第一同轴台阶孔12之间保证0.003mm-0.005mm的微小过盈量，运动轴2的表面光洁度≦Ra0.8

第一同轴台阶孔12的圆柱度≦0.003mm，第一同轴台阶孔12与第二同轴台阶孔13的同轴度≦0.01mm。支架1的第一同轴台阶孔12经精密研磨加工至圆柱度≤0.003mm，第一同轴台阶孔12与第二同轴台阶孔13的同轴度≦0.01mm，保证了工件3的外圆与运动轴2的旋转轴线同轴，进而保证了成形后的螺纹的垂直与同轴的精度。

参见图3，第二同轴台阶孔13的末端安装有用来将工件3轴向压紧的锁紧环9。工件3的装夹采用先将工件3***支架1的第二同轴台阶孔13中，然后通过锁紧设置在第二同轴台阶孔13末端的锁紧环9将工件3轴向压紧，工件3的装夹通过锁紧设置在第二同轴台阶孔13末端的锁紧环9将工件3轴向压紧的自定心轴向锁紧方式进行固定。

如图1和图2所示，中框11的一侧具有缺口。为了方便工人拉动板牙套4使板牙5与工件3接触，支架1中框11的一侧设置有缺口，也可以便于工人根据所需制作的螺纹的规格更换板牙5。

工作时，先将密珠轴承6套在运动轴2上，然后整体穿入支架1的第一同轴台阶孔12中，运动轴2的一端从支架1的中框11中穿出后，将运动轴2以过盈配合的方式压入板牙套4中，使运动轴2的端面与板牙套4的端面贴紧，在第一同轴台阶孔12的外端安装有用来对密珠轴承7限位的轴承端盖7，并用镙钉将轴承端盖7与支架1固定，根据所需制作的螺纹的规格，在板牙套4中装入相应的板牙5，并将板牙套4两侧的紧定螺钉拧紧固定。在第二同轴台阶孔13中依次***护套8和工件3，并拧紧锁紧环9将工件3轴向固定，用手拉动板牙套4使板牙5与工件3接触，同时沿螺纹方向旋转板牙5，即可使螺纹成形，完成零部组件的螺纹的加工。通过该装置制作成形的螺纹的垂直度和直线度可以达到0.01mm，同轴度可以达到0.02mm，可广泛应用于有严格要求的小型精密零部组件的螺纹的加工，具有加工精度高、操作简单和效率高的特点。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发

明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的中间设置有中框(11)，中框(11)的两端分别具有与其连通的第一同轴台阶孔(12)和第二同轴台阶孔(13)；所述第一同轴台阶孔(12)和所述第二同轴台阶孔(13)同轴心；所述第一同轴台阶孔(12)内活动安装有运动轴(2)，所述运动轴(2)的端部固定连接有设置在所述中框(11)内的板牙套(4)，所述板牙套(4)内连接有板牙(5)；所述第二同轴台阶孔(13)内安装有工件(3)，所述工件(3)的端部伸入到所述中框(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述运动轴(2)通过密珠轴承(6)与所述支架(1)活动连接，所述运动轴(2)与所述密珠轴承(6)过盈配合，所述运动轴(2)与所述密珠轴承(6)的过盈量为0.003mm-0.005mm。

3.根据权利要求2所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述第一同轴台阶孔(12)的外端固定有用来对所述密珠轴承(6)限位的轴承端盖(7)；所述运动轴(2)从所述轴承端盖(7)中穿过。

4.根据权利要求1所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述第二同轴台阶孔(13)中设置有用来防止所述工件(3)划伤的护套(8)，所述护套(8)采用聚酰亚胺材料。

5.根据权利要求1所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述支架(1)和运动轴(2)均采用调质钢材料，所述运动轴(2)的圆柱度≦0.003mm。

6.根据权利要求1所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述第一同轴台阶孔(12)的圆柱度≦0.003mm，所述第一同轴台阶孔(12)与所述第二同轴台阶孔(13)的同轴度≦0.01mm。

7.根据权利要求1所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述第二同轴台阶孔(13)的末端安装有用来将所述工件(3)轴向压紧的锁紧环(9)。

8.根据权利要求1所述的一种自定心轴向锁紧手动高精度小螺纹成形装置，其特征在于：所述中框(11)的一侧具有缺口。

Images