CN213793419U

CN213793419U - 一种铝灰无害化处理设备

Info

Publication number: CN213793419U
Application number: CN202022429205.5U
Authority: CN
Inventors: 方平; 罗隽; 陆鹏; 肖香; 唐子君; 陈冬瑶; 徐正慧
Original assignee: South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Current assignee: South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种铝灰无害化处理设备，包括进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元、烟气处理单元、报警铃和控制单元，所述回转窑处置单元上安装有报警铃，所述进料单元、回转窑处置单元和冷却储存单元依次连接，所述烟气处理单元与回转窑处置单元连接，所述进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元和烟气处理单元、报警铃分别与控制单元连接。通过使用本实用新型，可实现对铝灰的无害化处理，减少污染。本实用新型可广泛应用在铝灰处理领域。

Description

一种铝灰无害化处理设备

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理领域，尤其涉及一种铝灰无害化处理设备。

背景技术

铝是目前应用量第二大的基础金属材料，其在全世界的消耗量仅次于钢铁，在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品，铝灰作为铝工业的主要副产品，铝灰中含有大量的有毒元素，如果随意处置，对于环境的危害性极大，目前我国的绝大部分企业对铝灰的处理方式仍然停留于从铝灰中提取少量有价值的金属铝后将处理物填埋，这种处理方式对环境造成了极大的破坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种铝灰无害化处理设备，可实现对铝灰的无害化处理，减少污染。

本实用新型所采用的技术方案是：包括进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元、烟气处理单元、报警铃和控制单元，所述回转窑处置单元上安装有报警铃，所述进料单元、回转窑处置单元和冷却储存单元依次连接，所述烟气处理单元与回转窑处置单元连接，所述进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元和烟气处理单元、报警铃分别与控制单元连接。

进一步，所述进料单元包括碾压装置、第一输送机、第一输送带、进料阀和定量给料机，所述碾压装置与定量给料机连接，所述定量给料机通过进料阀与第一输送带连接，所述第一输送机和回转窑处置单元分别与第一输送带连接，所述第一输送机、进料阀和定量给料机分别与控制单元连接。

进一步，所述回转窑处置单元包括回转窑、传动***和生物质燃烧机，所述传动***和生物质燃烧机分别与回转窑连接，所述传动***、生物质燃烧机分别与控制单元连接，所述回转窑设有进料口、出料口、第一烟气口和第二烟气口。

进一步，所述冷却储存单元包括第二输送机、第二输送带和存储箱，所述存储箱通过第二输送带与回转窑的出料口连接，所述控制单元通过第二输送机与第二传输带连接。

进一步，所述第二传输带上设有水冷套管。

进一步，所述回转窑的出料口设有避风器。

进一步，所述烟气处理单元包括热交换器、布袋除尘器、SCR脱硝反应器和吸收塔，所述热交换器、布袋除尘器、SCR脱硝反应器和吸收塔依次连接，所述热交换器与回转窑的第一烟气口连接。

进一步，还包括风机，所述风机和与控制单元连接。

进一步，所述控制单元包括主控模块、过热报警模块和过压报警模块，所述过热报警模块和过压报警模块分别与主控模块连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种铝灰无害化处理设备，通过回转窑处置单元，对铝灰进行高温氧化处理，由冷却储存单元对高温氧化的产出物进行存储，通过烟气回用单元对高温氧化过程产出的气体进行进一步处理，实现对铝灰的无害化处理，减少污染。

附图说明

图1是本实用新型的具体装置图；

图2是本实用新型结构框图；

图3是本实用新型过热报警模块和过压报警模块的部分电路图。

附图说明：1、定量给料机；2、第一输送机；3、回转窑；4、传动***；5、存储箱；6、第二输送带；7、第二输送机；8、避风器；9、风机；10、热交换器；11、布袋除尘器；12、SCR脱硝反应器；13、吸收塔；14、碾压装置；15、进料阀；16、生物质燃烧机；17、第一烟气口；18、第二烟气口；19、报警铃；20、第一输送带。

具体实施方式

本实用新型提供了一种铝灰无害化处理设备，包括进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元、烟气处理单元、报警铃和控制单元，所述回转窑处置单元上安装有报警铃19，所述进料单元、回转窑处置单元和冷却储存单元依次连接，所述烟气处理单元与回转窑处置单元连接，所述进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元和烟气处理单元、报警铃19分别与控制单元连接。

具体地，所述进料单元用于接收工业产生的铝灰材料，所述回转窑处置单元用于将铝灰高温氧化处理，所述冷却储存单元用于将铝灰高温氧化后的固体产物接收并冷却存储，所述烟气处理单元用于将高温氧化过程中产生的气体进一步处理后排放，所述报警铃19在设备工作状态超过预设规则启动，提醒工作人员检查设备是否出现问题，所述控制单元用于对设备运转进行控制。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述进料单元包括碾压装置14、第一输送机2、第一输送带20、进料阀15和定量给料机1，所述碾压装置14与定量给料机1连接，所述定量给料机1通过进料阀15与第一输送带20连接，所述第一输送机2和回转窑处置单元分别与第一输送带20连接，所述第一输送机2、进料阀15和定量给料机1分别与控制单元连接。

具体地，所述碾压装置14将铝灰碾压成小颗粒，所述定量给料机1的可以通过控制进料阀15的开启时间来实现定量的功能，所述第一输送机2用于接收控制单元的质量循环运转第一输送带20，将铝灰往回转窑单元输送。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述回转窑处置单元包括回转窑3、传动***4和生物质燃烧机16，所述传动***4和生物质燃烧机16分别与回转窑连接，所述传动***4、生物质燃烧机16分别与控制单元连接，所述回转窑3设有进料口、出料口、第一烟气口17和第二烟气口18。

具体地，铝灰在回转窑3内进行高温氧化反应，所述生物质燃烧机16用于对回转窑3进行加热升温，所述传动***4用于使回转窑3内反应的位置进行旋转，转速可以按需设置，所述第一烟气口17用于排放铝高温氧化过程中产生的气体或未完全反应高温气体，第一烟气口17与烟气回用单元连接，所述第二烟气口18用于往回转窑3内输送空气或配合风机9将第一烟气口17排放的烟气重新引回回转窑3内。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述冷却储存单元包括第二输送机7、第二输送带6和存储箱5，所述存储箱5通过第二输送带6与回转窑3的出料口连接，所述控制单元通过第二输送机7与第二传输带6连接。

具体地，所述控制单元通过第二输送机7控制第二传输带6将铝灰高温氧化后的固体产物运输到存储箱5。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述第二传输带6上设有水冷套管。

具体地，所述第二传送带6与水冷套管共同作用，在运输过程中即将固体产物冷却，实现将固体产物冷却并运输到存储罐5内保存。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述回转窑3的出料口设有避风器8。

具体地，所述避风器8可以采用管道或挡板来实现。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述烟气处理单元包括热交换器10、布袋除尘器11、SCR脱硝反应器12和吸收塔13，所述热交换器10、布袋除尘器11、SCR脱硝反应器12和吸收塔13依次连接，所述热交换器10与回转窑3的第一烟气口17连接。

具体地，来自回转窑3第一烟气口17的高温烟气通过热交换器10换热后，经过高温布袋除尘器11除尘，随后进入低温SCR脱硝反应器12，脱除NOx，随后进入多污染物协同吸收塔13去除氟化物、氯化物等，烟气净化后送入烟囱达标排放。

进一步作为本实用新型的优选实施例，还包括风机9，所述风机9和与控制单元连接。

具体地，所述风机9分别与第一烟气口18、第二烟气口18和控制单元连接，所述风机9用于将第一烟气口17排放的气体部分经过第二烟气口18重新引入到回转窑3与铝灰进行高温氧化反应，使烟气充分反应，减少污染。

进一步作为本实用新型的优选实施例，所述控制单元包括主控模块、过热报警模块和过压报警模块，所述过热报警模块和过压报警模块分别与主控模块连接。

具体地，所述过热报警模块、过压报警模块和报警铃19共同协作，使回转窑3工作温度过高时报警，存储箱5储量达到预设值报警，具体通过温度传感器、电压比较器和逻辑门电路来实现，所述温度传感器安装在回转窑3内，所述压力传感器安装在存储箱底部，具体参照图3，当温度传感器采集到的温度高于预设值，温度传感器输出的电压大于参考电压一，电压比较器U1输出高电平到与门，报警铃19启动，当压力传感器检测到的压力大于预设值，压力传感器输出的电压大于参考电压二，电压比较器U2输出高电平到与门，报警铃19启动，由于采用的是与门，只要温度或压力任一参数超过预设值，报警铃19启动，通知工作人员前往设备查看。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型提供了一种铝灰无害化处理设备，参照图1和图2，包括碾压装置14、定量给料机1、第一输送机2、第一输送带20、回转窑3、传动***4、报警铃19、第二输送机7、第二输送带6、存储箱5、热交换器10、布袋除尘器11、SCR脱硝器12、吸收塔13和风机9，所述定量给料机1上设有进料阀15，所述回转窑3上设有进料口、出料口、第一烟气口17和第二烟气口18，所述报警铃19安装在回转窑3顶部。

本实用新型的基本工作过程如下：

将铝灰通过碾压装置14碾压成细小颗粒，控制进料阀15开启时间实现定量给料，来自进料单元的铝灰从进料口进入回转窑，以一定速度向回转窑3出料口行进，设计回转窑3燃烧温度700-1200℃可调，铝灰在回转窑3内与空气反应，金属铝反应生成氧化铝，氮化铝反应生成氧化铝和NOx，氟化物挥发进烟气，反应完全后，固体产物从回转窑3出料口输出，整套回转窑处置单元由生物质燃烧机16供热，第二输送带6将固体产物运输到存储箱5存储，第二输送带6上设有水冷套管，运输过程中冷却固体产物，来自回转窑3第一烟气口17的高温烟气通过热交换器10换热后，经过高温布袋器11除尘，随后进入低温SCR脱硝器12脱除NOx，随后进入多污染物协同吸收塔13去除氟化物、氯化物等，最后烟气净化后达标排放，风机9将第一烟气口17排放的气体部分经过第二烟气口18重新引入到回转窑3与铝灰进行高温氧化反应，使烟气充分反应。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，包括进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元、烟气处理单元、报警铃和控制单元，所述回转窑处置单元上安装有报警铃，所述进料单元、回转窑处置单元和冷却储存单元依次连接，所述烟气处理单元与回转窑处置单元连接，所述进料单元、回转窑处置单元、冷却储存单元和烟气处理单元、报警铃分别与控制单元连接。

2.根据权利要求1所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述进料单元包括碾压装置、第一输送机、第一输送带、进料阀和定量给料机，所述碾压装置与定量给料机连接，所述定量给料机通过进料阀与第一输送带连接，所述第一输送机和回转窑处置单元分别与第一输送带连接，所述第一输送机、进料阀和定量给料机分别与控制单元连接。

3.根据权利要求2所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述回转窑处置单元包括回转窑、传动***和生物质燃烧机，所述传动***和生物质燃烧机分别与回转窑连接，所述传动***、生物质燃烧机分别与控制单元连接，所述回转窑设有进料口、出料口、第一烟气口和第二烟气口。

4.根据权利要求3所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述冷却储存单元包括第二输送机、第二输送带和存储箱，所述存储箱通过第二输送带与回转窑的出料口连接，所述控制单元通过第二输送机与第二传输带连接。

5.根据权利要求4所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述第二传输带上设有水冷套管。

6.根据权利要求4所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述回转窑的出料口设有避风器。

7.根据权利要求4所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述烟气处理单元包括热交换器、布袋除尘器、SCR脱硝反应器和吸收塔，所述热交换器、布袋除尘器、SCR脱硝反应器和吸收塔依次连接，所述热交换器与回转窑的第一烟气口连接。

8.根据权利要求7所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，还包括风机，所述风机和与控制单元连接。

9.根据权利要求8所述一种铝灰无害化处理设备，其特征在于，所述控制单元包括主控模块、过热报警模块和过压报警模块，所述过热报警模块和过压报警模块分别与主控模块连接。