CN213793024U - 一种线缆加工用余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种线缆加工用余料回收装置，包括清洗箱体和对线缆余料进行搓洗的清理机构，所述清理机构设于清洗箱体上方的进料口处，所述清洗箱体中安装有被驱动电机驱动的清洗轴，所述清理机构包括两组搓洗装置、两组支撑装置和两组驱动机构，所述驱动机构安装在支撑装置上并与搓洗装置相连，所述支撑装置设于延伸固定在清洗箱体上方的侧板上。该线缆加工用余料回收装置，两组对应的搓洗装置使得相对的并处于转动中的清洗辊对余料的表面进行脏污的转动搓除，并且两组搓洗装置的相隔距离能够随着两个横台的移动进行调节，从而更加适应不同批次的线缆余料，使得清洗辊能够更好的贴近在余料的表面上进行搓除。

Description

一种线缆加工用余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆加工用余料回收装置。

背景技术

线缆一般也称之为电缆，它是现代化建设中电力等能源输送的重要介质，线缆的加工步骤也较多，需要将原材料等经过不同的加工步骤制成成品，在一些步骤或者测试中还会产生一定的线缆余料，对余料也可以进行再回收利用，其中再回收利用的重要一步就是对余料上沾染的脏污进行清洁，从而便于后续回收的进行，然而现在很多的线缆余料用的回收清洁装置清洁效果较为不理想，只是用水简单的冲洗，不能够很好的将顽固的停留在余料表面的脏污搓除，影响回收的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种线缆加工用余料回收装置，解决了现在很多的线缆余料用的回收清洁装置清洁效果较为不理想，只是用水简单的冲洗，不能够很好的将顽固的停留在余料表面的脏污搓除，影响回收的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线缆加工用余料回收装置，包括清洗箱体和对线缆余料进行搓洗的清理机构，所述清理机构设于清洗箱体上方的进料口处，所述清洗箱体中安装有被驱动电机驱动的清洗轴，所述清洗轴上等间距环绕状固定有搅拌划动余料的搅拌叶片；

所述清理机构包括两组搓洗装置、两组支撑装置和两组驱动机构，所述驱动机构安装在支撑装置上并与搓洗装置相连，驱动搓洗装置转动对余料表面进行清理，所述支撑装置设于延伸固定在清洗箱体上方的侧板上；

所述清洗箱体内部下方安装有倾斜状的引流板，所述引流板倾斜向下的一端对应在设于清洗箱体一侧下方的出料口处，所述与出料口相对称的清洗箱体的另一侧上由上至下分别设有进水管和出水管。

优选的，所述引流板为网状式结构用于滤水，所述引流板与清洗箱体内部下方之间隔出的空槽与出水管相连通用于清洗后水的排出。

优选的，所述驱动机构包括马达、安装在马达输出轴上的大齿轮以及与大齿轮啮合连接的小齿轮。

优选的，所述支撑装置包含一端弧形的横台，所述横台上安装有马达，所述横台内部开设的收纳槽中滑动连接有用于支撑横台左右移动的支杆，所述支杆固定在侧板上；

所述横台下表面等间距固定的凸块与安装在转动轴上的传动齿轮相啮合，所述转动轴转动安装在侧板上并同样与驱动电机相连。

优选的，所述搓洗装置包括四个通过传动带传动的清洗辊，所述其中三个清洗辊的轴杆转动安装在横台的下方，一个位于外侧的清洗辊的轴杆贯穿转动安装在横台中并与小齿轮相固定。

优选的，所述横台的侧壁上安装有滑动连接在滑槽中的滑块，滑槽的长度和位置与收纳槽的长度和位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。

(1)、该线缆加工用余料回收装置，通过两组位于进料口中的搓洗装置的设置，两组对应的搓洗装置使得相对的并处于转动中的清洗辊对余料的表面进行脏污的转动搓除，并且两组搓洗装置的相隔距离能够随着两个横台的移动进行调节，从而更加适应不同批次的线缆余料，使得清洗辊能够更好的贴近在余料的表面上进行搓除。

(2)、该线缆加工用余料回收装置，通过传动齿轮的设置，传动齿轮的左右转动能够带动着横台左右滑动，不需要手动进行调节，较为方便节省人力，使得该装置的实用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型清理机构侧面结构示意图；

图4为本实用新型清洗箱体左侧面结构示意图。

附图标识：1、清洗箱体；101、进料口；102、清洗轴；103、搅拌叶片；2、侧板；201、滑槽；202、支杆；3、搓洗装置；301、清洗辊；4、支撑装置；401、横台；402、凸块；403、收纳槽；404、滑块；5、引流板；6、马达；7、大齿轮；8、小齿轮；9、传动齿轮；901、转动轴；10、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4，本实用新型实施方式公开了一种线缆加工用余料回收装置，包括清洗箱体1和对线缆余料进行搓洗的清理机构，清理机构设于清洗箱体1上方的进料口101处，清洗箱体1中安装有被驱动电机驱动的清洗轴102，清洗轴102上等间距环绕状固定有搅拌划动余料的搅拌叶片103；清理机构包括两组搓洗装置3、两组支撑装置4和两组驱动机构，驱动机构安装在支撑装置4上并与搓洗装置3相连，驱动搓洗装置3转动对余料表面进行清理，支撑装置4设于延伸固定在清洗箱体1上方的侧板2上；清洗箱体1内部下方安装有倾斜状的引流板5，引流板5倾斜向下的一端对应在设于清洗箱体1一侧下方的出料口处，与出料口相对称的清洗箱体1的另一侧上由上至下分别设有进水管和出水管；

引流板5为网状式结构用于滤水，引流板5与清洗箱体1内部下方之间隔出的空槽与出水管相连通用于清洗后水的排出；引流板5使得余料能够倾斜的方便出料；

驱动机构包括马达6、安装在马达6输出轴上的大齿轮7以及与大齿轮7啮合连接的小齿轮8；通过马达6的驱动使得大齿轮7和小齿轮8转动，从而带动着搓洗装置3转动清洗；

支撑装置4包含一端弧形的横台401，横台401上安装有马达6，横台401内部开设的收纳槽403中滑动连接有用于支撑横台401左右移动的支杆202，支杆202固定在侧板2上；横台401下表面等间距固定的凸块402与安装在转动轴901上的传动齿轮902相啮合，转动轴901转动安装在侧板2上并同样与驱动电机相连；传动齿轮902的转动通过凸块402带动着横台401左右移动，从而调节两个横台401之间的相隔距离，使得该距离更符合线缆余料的规格大小；

搓洗装置3包括四个通过传动带10传动的清洗辊301，其中三个清洗辊301的轴杆转动安装在横台401的下方，一个位于外侧的清洗辊301的轴杆贯穿转动安装在横台401中并与小齿轮8相固定；一个清洗辊301被小齿轮8带动着转动，再通过传动带10带动着另外三个清洗辊301同时转动，两组对应的搓洗装置3则能够在余料的两侧对其表面的脏污进行搓除处理；

横台401的侧壁上安装有滑动连接在滑槽201中的滑块404，滑槽201的长度和位置与收纳槽403的长度和位置相对应；当横台401被传动齿轮9带动着左右移动时，横台401也与支杆202发生滑动，而为了进一步的保证横台401移动的稳定性，滑块404也随之在滑槽201中滑动。

使用时，先将连接转动轴901的驱动电机打开，使得传动齿轮9带动着横台401左右移动，使得两个横台401之间的距离能够被调节至符合该批线缆余料的大小规格即可，之后再打开马达6和连接清洗轴102的驱动电机，将余料从两个横台401之间的间隔处倒入，马达6的运行带动着清洗辊301转动对余料的表面进行搓洗，被先搓除处理过的余料进入至清洗箱体1中，再与灌入至清洗箱体1中的水相配合被搅拌叶片103搅动进一步的被清理，与转动轴901相连的驱动电机为常见的伺服电机，其能够带动着转动轴901正反向进行转动，这就是该线缆加工用余料回收装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆加工用余料回收装置，其特征在于：包括清洗箱体（1）和对线缆余料进行搓洗的清理机构，所述清理机构设于清洗箱体（1）上方的进料口（101）处，所述清洗箱体（1）中安装有被驱动电机驱动的清洗轴（102），所述清洗轴（102）上等间距环绕状固定有搅拌划动余料的搅拌叶片（103）；

所述清理机构包括两组搓洗装置（3）、两组支撑装置（4）和两组驱动机构，所述驱动机构安装在支撑装置（4）上并与搓洗装置（3）相连，驱动搓洗装置（3）转动对余料表面进行清理，所述支撑装置（4）设于延伸固定在清洗箱体（1）上方的侧板（2）上；

所述清洗箱体（1）内部下方安装有倾斜状的引流板（5），所述引流板（5）倾斜向下的一端对应在设于清洗箱体（1）一侧下方的出料口处，与出料口相对称的清洗箱体（1）的另一侧上由上至下分别设有进水管和出水管。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用余料回收装置，其特征在于：所述引流板（5）为网状式结构用于滤水，所述引流板（5）与清洗箱体（1）内部下方之间隔出的空槽与出水管相连通用于清洗后水的排出。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用余料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括马达（6）、安装在马达（6）输出轴上的大齿轮（7）以及与大齿轮（7）啮合连接的小齿轮（8）。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用余料回收装置，其特征在于：所述支撑装置（4）包含一端弧形的横台（401），所述横台（401）上安装有马达（6），所述横台（401）内部开设的收纳槽（403）中滑动连接有用于支撑横台（401）左右移动的支杆（202），所述支杆（202）固定在侧板（2）上；

所述横台（401）下表面等间距固定的凸块（402）与安装在转动轴（901）上的传动齿轮（9）相啮合，所述转动轴（901）转动安装在侧板（2）上并同样与驱动电机相连。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用余料回收装置，其特征在于：所述搓洗装置（3）包括四个通过传动带（10）传动的清洗辊（301），其中三个所述清洗辊（301）的轴杆转动安装在横台（401）的下方，一个位于外侧的清洗辊（301）的轴杆贯穿转动安装在横台（401）中并与小齿轮（8）相固定。

6.根据权利要求4所述的一种线缆加工用余料回收装置，其特征在于：所述横台（401）的侧壁上安装有滑动连接在滑槽（201）中的滑块（404），滑槽（201）的长度和位置与收纳槽（403）的长度和位置相对应。

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