CN213792186U - 一种石英颗粒的高纯度两级磁选机 - Google Patents

Abstract

一种石英颗粒的高纯度两级磁选机，包括磁选机台、磁选支撑架、一级磁选组件、二级磁选输送带、石英接料箱、杂质接料箱、杂质铲刮组件和原料进料斗；其中，所述一级磁选组件包括磁选辊筒、磁选辊筒驱动电机、两个对称设置的辊筒支撑座和收料箱。本实用新型所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，利用一级磁选组件和二级磁选输送带形成两级去杂质结构，能够有效去除石英砂中的杂质矿物，有效提高石英砂质量；而且一级磁选组件利用磁选辊筒的旋转来吸附石英砂中的杂质，配合杂质铲刮组件对强磁辊表面的铁杂质进行去除清理，从而使得磁选辊筒能够连续进行工作，此装置不仅提高了石英砂去杂质的效率，并且大大降低成本。

Description

一种石英颗粒的高纯度两级磁选机

技术领域

本实用新型属于光学镀膜材料二氧化硅生产加工相关技术领域，具体地，涉及一种石英颗粒的高纯度两级磁选机。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在透明材料表面镀上一层透明的膜，来达到改变材料表面的反射和透射特性的目的，根据理论计算和实践检验，证明有镀膜的玻璃会增加透光度，可见光学镀膜的重要性。近20年来，由于材料科学与薄膜技术的结合，薄膜技术对材料新功能的不断需求，使光学薄膜材料的品种、应用范围以及使用数量以惊人的速度增加。随着镀膜技术的发展，强有力地推动着镀膜材料的发展和完善，薄膜材料与薄膜技术形成了密不可分的相辅相成的关系，目前，光学镀膜材料常用品种已达60余种，而且其品种、应用功能还在不断被开发。光学镀膜材料大致可分为三类：1.氧化物类：如三氧化二铝、氧化硅、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆等；2.氟化物类：如氟化镁等；3.其它类如硫化锌等。

高纯光学镀膜材料二氧化硅其外观为粉末状，颗粒直径为1-3毫米，属于氧化物镀膜材料的一种，具有氧化物镀膜材料的通性，镀膜具有熔点高、比重大、高折射率和高机械强度的优点。二氧化硅的工艺流程为：定制石英管→破碎→磁选→高纯水清洗→分拣→脱水→烘干→高温煅烧→冷却→检验→包装。

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，在进行石英砂的加工提纯过程中，由于石英砂中会有磁性的杂质混在其中，在加工提纯的过程中，需要把其中的磁性杂质进行筛选出来，然后除去，以提高石英砂产品的纯度，但是传统的筛选装置难以进行连续的筛选，导致筛选的效率较低，基于此，本发明设计了一种石英砂两级磁选装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种石英颗粒的高纯度两级磁选机，解决了现有技术中石英砂不能连续进行磁选，造成石英砂筛选工作效率低下的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种石英颗粒的高纯度两级磁选机，包括磁选机台、磁选支撑架、一级磁选组件、二级磁选输送带、石英接料箱、杂质接料箱、杂质铲刮组件和原料进料斗，所述磁选支撑架固定设置在磁选机台上，所述一级磁选组件设置在磁选机台上，所述原料进料斗固定设置在磁选支撑架上，并且原料进料斗位于一级磁选组件的正上方，所述二级磁选输送带的一端设置在一级磁选组件内，并且二级磁选输送带伸出一级磁选组件的端部位于石英接料箱和杂质接料箱的上方，所述杂质铲刮组件设置在一级磁选组件上；其中，所述一级磁选组件包括磁选辊筒、磁选辊筒驱动电机、两个对称设置的辊筒支撑座和收料箱，所述收料箱固定设置在磁选机台上，所述两个对称设置的辊筒支撑座均固定设置在收料箱上，所述磁选辊筒的转轴设置在两个对称设置的辊筒支撑座上，并且磁选辊筒的转轴和磁选辊筒驱动电机连接，所述磁选辊筒位于原料进料斗的正下方，所述二级磁选输送带的一端设置在收料箱内。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述收料箱的内壁上固定设有弧形导料板一和弧形导料板二，所述弧形导料板一和弧形导料板二对称设置，并且弧形导料板一和弧形导料板二均为四分之一圆弧，所述弧形导料板一和弧形导料板二之间设有开口一，所述开口一位于磁选辊筒的正下方。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述二级磁选输送带倾斜设置，所述二级磁选输送带的下端部位于收料箱内，并且二级磁选输送带的下端部位于开口一的正下方。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述二级磁选输送带上间隔均匀的设有一组电磁铁和一组原料分隔板，所述二级磁选输送带沿传送方向的两侧设有挡料板，所述挡料板和一组原料分隔板将二级磁选输送带划分为一组原料存储腔体，所述一组电磁铁和一组原料存储腔体一一对应设置，并且电磁铁位于原料存储腔体所围区域内。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述二级磁选输送带的起始端位于开口一的正下方，所述二级磁选输送带的末端位于石英接料箱的正上方，所述杂质接料箱位于石英接料箱和收料箱之间。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述杂质铲刮组件包括刮板、刮板连接轴、位置调节气缸和V字型连接板，所述位置调节气缸固定设置在磁选机台上，并且位置调节气缸的活塞杆和V字型连接板的一端铰接，所述V字型连接板远离位置调节气缸的另一端和磁选机台铰接，所述刮板连接轴设置在V字型连接板上，所述刮板的一端边缘和刮板连接轴连接，并且刮板的另一端边缘和磁选辊筒的外壁。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述磁选机台上设有杂质导料板，所述杂质导料板倾斜设置，并且杂质导料板的上端部位于刮板的下方。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述杂质导料板上设有杂质导向板一和杂质导向板二，所述杂质导向板一和杂质导向板二对称设置。

进一步的，上述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，所述磁选辊筒的直径小于弧形导料板一和弧形导料板二的直径，并且磁选辊筒的外壁和弧形导料板一与弧形导料板二的内壁之间设有间隙。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，利用一级磁选组件和二级磁选输送带形成两级去杂质结构，能够有效去除石英砂中的杂质矿物，有效提高石英砂质量；而且一级磁选组件利用磁选辊筒的旋转来吸附石英砂中的杂质，配合杂质铲刮组件对强磁辊表面的铁杂质进行去除清理，从而使得磁选辊筒能够连续进行工作；设置的二级磁选输送带，可以较为方便、有效的去除一级去杂质后石英砂原料的二级去杂质结构，并且此结构在石英砂原料的输送中进行，不仅提高了石英砂去杂质的效率，并且大大降低成本。

附图说明

图1为本实用新型所述石英颗粒的高纯度两级磁选机的结构示意图一；

图2为本实用新型所述石英颗粒的高纯度两级磁选机的结构示意图二；

图3为本实用新型所述石英颗粒的高纯度两级磁选机的结构示意图三；

图4为本实用新型所述杂质铲刮组件和一级磁选组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述一级磁选组件的结构示意图；

图6为本实用新型所述二级磁选输送带的结构示意图；

图7为本实用新型所述杂质导料板的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的石英颗粒的高纯度两级磁选机，包括磁选机台1、磁选支撑架2、一级磁选组件3、二级磁选输送带4、石英接料箱5、杂质接料箱6、杂质铲刮组件7和原料进料斗8，所述磁选支撑架2固定设置在磁选机台1上，所述一级磁选组件3设置在磁选机台1上，所述原料进料斗8固定设置在磁选支撑架2上，并且原料进料斗8位于一级磁选组件3的正上方，所述二级磁选输送带4的一端设置在一级磁选组件3内，并且二级磁选输送带4伸出一级磁选组件3的端部位于石英接料箱5和杂质接料箱6的上方，所述杂质铲刮组件7设置在一级磁选组件3上；其中，如图6所示的一级磁选组件3包括磁选辊筒31、磁选辊筒驱动电机32、两个对称设置的辊筒支撑座33和收料箱34，所述收料箱34固定设置在磁选机台1上，所述两个对称设置的辊筒支撑座33均固定设置在收料箱34上，所述磁选辊筒31的转轴设置在两个对称设置的辊筒支撑座33上，并且磁选辊筒31的转轴和磁选辊筒驱动电机32连接，所述磁选辊筒31位于原料进料斗8的正下方，所述二级磁选输送带4的一端设置在收料箱34内。

此外，所述收料箱34的内壁上固定设有弧形导料板一35和弧形导料板二36，所述弧形导料板一35和弧形导料板二36对称设置，并且弧形导料板一35和弧形导料板二36均为四分之一圆弧，所述弧形导料板一35和弧形导料板二36之间设有开口一37，所述开口一37位于磁选辊筒31的正下方。所述磁选辊筒31的直径小于弧形导料板一35和弧形导料板二36的直径，并且磁选辊筒31的外壁和弧形导料板一35与弧形导料板二36的内壁之间设有间隙38。

上述结构中，所述二级磁选输送带4倾斜设置，所述二级磁选输送带4的下端部位于收料箱34内，并且二级磁选输送带4的下端部位于开口一37的正下方。

如图5所示的二级磁选输送带4上间隔均匀的设有一组电磁铁41和一组原料分隔板42，所述二级磁选输送带4沿传送方向的两侧设有挡料板44，所述挡料板44和一组原料分隔板42将二级磁选输送带4划分为一组原料存储腔体45，所述一组电磁铁41和一组原料存储腔体45一一对应设置，并且电磁铁41位于原料存储腔体45所围区域内。所述二级磁选输送带4的起始端位于开口一37的正下方，所述二级磁选输送带4的末端位于石英接料箱5的正上方，所述杂质接料箱6位于石英接料箱5和收料箱34之间。

如图4所示的杂质铲刮组件7包括刮板71、刮板连接轴72、位置调节气缸73和V字型连接板74，所述位置调节气缸73固定设置在磁选机台1上，并且位置调节气缸73的活塞杆和V字型连接板74的一端铰接，所述V字型连接板74远离位置调节气缸73的另一端和磁选机台1铰接，所述刮板连接轴72设置在V字型连接板74上，所述刮板71的一端边缘和刮板连接轴72连接，并且刮板71的另一端边缘和磁选辊筒31的外壁。

另外，所述磁选机台1上设有杂质导料板11，所述杂质导料板11倾斜设置，并且杂质导料板11的上端部位于刮板71的下方。如图7所示的杂质导料板11上设有杂质导向板一111和杂质导向板二112，所述杂质导向板一111和杂质导向板二112对称设置。

本实用新型石英颗粒的高纯度两级磁选机的工作原理为：

工作开始前，位置调节气缸73的活塞杆伸出或者收回，推动V字型连接板74旋转，V字型连接板74旋转带动刮板71靠近磁选辊筒31的外壁，石英原料倒入原料进料斗8内，并且原料进料斗8内的原料通过下方的出料口落在磁选辊筒31上，由于磁选辊筒31具有磁性，因此原料中的铁杂质被磁选辊筒31吸附在磁选辊筒31的外壁上，磁选辊筒驱动电机32驱动磁选辊筒31旋转，磁选辊筒31外壁上的铁杂质在刮板71位置处被刮落，并且铁杂质顺着杂质导料板11向外排出，经过磁选辊筒31的原料落在弧形导料板一35和弧形导料板二36上，并且弧形导料板一35和弧形导料板二36将经过一级磁选的原料向二级磁选输送带4上排料，原料中的铁杂质被电磁铁41吸附，随着二级磁选输送带4的循环传送，原料被输送带二级磁选输送带4的末端，石英原料落入石英接料箱5内，电磁铁41运转到杂质接料箱6上方，电磁铁41断电，二级磁选输送带4上吸附的铁杂质落在杂质接料箱6内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：包括磁选机台（1）、磁选支撑架（2）、一级磁选组件（3）、二级磁选输送带（4）、石英接料箱（5）、杂质接料箱（6）、杂质铲刮组件（7）和原料进料斗（8），所述磁选支撑架（2）固定设置在磁选机台（1）上，所述一级磁选组件（3）设置在磁选机台（1）上，所述原料进料斗（8）固定设置在磁选支撑架（2）上，并且原料进料斗（8）位于一级磁选组件（3）的正上方，所述二级磁选输送带（4）的一端设置在一级磁选组件（3）内，并且二级磁选输送带（4）伸出一级磁选组件（3）的端部位于石英接料箱（5）和杂质接料箱（6）的上方，所述杂质铲刮组件（7）设置在一级磁选组件（3）上；

其中，所述一级磁选组件（3）包括磁选辊筒（31）、磁选辊筒驱动电机（32）、两个对称设置的辊筒支撑座（33）和收料箱（34），所述收料箱（34）固定设置在磁选机台（1）上，所述两个对称设置的辊筒支撑座（33）均固定设置在收料箱（34）上，所述磁选辊筒（31）的转轴设置在两个对称设置的辊筒支撑座（33）上，并且磁选辊筒（31）的转轴和磁选辊筒驱动电机（32）连接，所述磁选辊筒（31）位于原料进料斗（8）的正下方，所述二级磁选输送带（4）的一端设置在收料箱（34）内。

2.根据权利要求1所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述收料箱（34）的内壁上固定设有弧形导料板一（35）和弧形导料板二（36），所述弧形导料板一（35）和弧形导料板二（36）对称设置，并且弧形导料板一（35）和弧形导料板二（36）均为四分之一圆弧，所述弧形导料板一（35）和弧形导料板二（36）之间设有开口一（37），所述开口一（37）位于磁选辊筒（31）的正下方。

3.根据权利要求2所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述二级磁选输送带（4）倾斜设置，所述二级磁选输送带（4）的下端部位于收料箱（34）内，并且二级磁选输送带（4）的下端部位于开口一（37）的正下方。

4.根据权利要求2所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述二级磁选输送带（4）上间隔均匀的设有一组电磁铁（41）和一组原料分隔板（42），所述二级磁选输送带（4）沿传送方向的两侧设有挡料板（44），所述挡料板（44）和一组原料分隔板（42）将二级磁选输送带（4）划分为一组原料存储腔体（45），所述一组电磁铁（41）和一组原料存储腔体（45）一一对应设置，并且电磁铁（41）位于原料存储腔体（45）所围区域内。

5.根据权利要求4所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述二级磁选输送带（4）的起始端位于开口一（37）的正下方，所述二级磁选输送带（4）的末端位于石英接料箱（5）的正上方，所述杂质接料箱（6）位于石英接料箱（5）和收料箱（34）之间。

6.根据权利要求1所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述杂质铲刮组件（7）包括刮板（71）、刮板连接轴（72）、位置调节气缸（73）和V字型连接板（74），所述位置调节气缸（73）固定设置在磁选机台（1）上，并且位置调节气缸（73）的活塞杆和V字型连接板（74）的一端铰接，所述V字型连接板（74）远离位置调节气缸（73）的另一端和磁选机台（1）铰接，所述刮板连接轴（72）设置在V字型连接板（74）上，所述刮板（71）的一端边缘和刮板连接轴（72）连接，并且刮板（71）的另一端边缘和磁选辊筒（31）的外壁。

7.根据权利要求6所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述磁选机台（1）上设有杂质导料板（11），所述杂质导料板（11）倾斜设置，并且杂质导料板（11）的上端部位于刮板（71）的下方。

8.根据权利要求7所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述杂质导料板（11）上设有杂质导向板一（111）和杂质导向板二（112），所述杂质导向板一（111）和杂质导向板二（112）对称设置。

9.根据权利要求2所述的石英颗粒的高纯度两级磁选机，其特征在于：所述磁选辊筒（31）的直径小于弧形导料板一（35）和弧形导料板二（36）的直径，并且磁选辊筒（31）的外壁和弧形导料板一（35）与弧形导料板二（36）的内壁之间设有间隙（38）。

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