CN213791874U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土生产加工技术领域,尤其为一种混凝土生产用破碎装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的底部均固定连接有滑板,所述滑板的四侧滑动连接有固定座,所述底座的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的顶部安装有进料漏斗,所述破碎箱的内部靠近所述进料漏斗固定安装有输送管,所述输送管的顶部与所述进料漏斗的底部连通,所述输送管内转动安装有推料轴,所述破碎箱的一侧安装有输送电机,所述输送电机的输出轴与所述推料轴之间通过轴承连接,所述输送管的一端安装有下料管。本实用新型操作便捷,能够将破碎完全的碎石原料和未完全破碎的碎石原料进行分离,同时整个装置减震效果好,有效防止振动对整个装置结构的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用破碎装置。
背景技术
混凝土:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
但是,现有技术中,在对混凝土用的碎石进行破碎时,在下料时通常是直接从上方倒入碎石进入破碎箱内,这种输送方式不仅无法控制下料的量,同时直接将碎石掉落到破碎装置上,容易损坏破碎装置,且在破碎后的碎石里面可能仍然混杂未完全破碎的碎石,导致后续混凝土生产质量差,为此,提出一种混凝土生产用破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土生产用破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土生产用破碎装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的底部均固定连接有滑板,所述滑板的四侧滑动连接有固定座,所述底座的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的顶部安装有进料漏斗,所述破碎箱的内部靠近所述进料漏斗固定安装有输送管,所述输送管的顶部与所述进料漏斗的底部连通,所述输送管内转动安装有推料轴,所述破碎箱的一侧安装有输送电机,所述输送电机的输出轴与所述推料轴之间通过轴承连接,所述输送管的一端安装有下料管,所述下料管的两侧内壁均铰接有挡板,两个所述挡板的底部均固定连接有缓冲簧,两个所述缓冲簧的底端分别与所述下料管的两侧内壁固定连接,所述破碎箱的内部转动安装有两个破碎辊,两个破碎辊的同一端表面均固定安装有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述破碎箱的背面安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴上与所述破碎辊的一端连接,所述破碎箱的两侧内壁均开设有滑孔,两个所述滑孔之间滑动安装有过滤板,所述破碎箱的两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部均安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出轴均连接有转动轴,两个所述转动轴的底端均固定连接有转盘,两个所述转盘的底部边缘均固定连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆的底端均固定连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆相互靠近的一端分别与所述过滤板的两端铰接,所述破碎箱的底部安装有出料漏斗,所述出料漏斗的底端转动安装有封闭盖,所述破碎箱的正面转动安装有封闭门。
优选的,所述固定座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与所述滑板的外壁滑动连接,所述滑板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与所述滑槽的底部固定连接。
优选的,所述轴承的一端内圈与所述输送电机的输出轴固定连接,所述轴承的另一端内圈与所述推料轴的一端固定连接。
优选的,所述推料轴的表面固定安装有多个呈线性分布的螺旋推料叶片。
优选的,两个所述过滤板的底部两端均开设有多个凹槽,所述凹槽内转动安装有滚珠。
优选的,所述支撑板上固定安装有支架,所述驱动电机通过支架固定在所述支撑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,通过进料漏斗将碎石原料送入到输送管内,然后通过推料电机转动带动推料轴转动从而使得碎石原料均匀缓慢的进入到下料管内,然后掉落到下料管内的挡板上,顺着挡板进入到两个转动辊之间,破碎电机转动带动破碎辊转动,从而通过两个齿轮带动两个破碎辊同时转动,从而对掉落在两个破碎辊之间的碎石原料进行破碎,破碎后的碎石原料掉落的过滤板上,同时两个驱动电机转动带动转动轴转动,从而带动转盘转动,转盘转动带动第一连接杆做圆周运动,同时拉动第二连接杆做圆周运动,使得与第二连接杆铰接的过滤板左右来回移动,同时过滤板底部的滚珠便于过滤板在滑孔内移动,使得掉落在过滤板上碎石原料便于通过过滤孔不易堵塞,将通过过滤板的碎石原料通过底部的出料漏斗送出破碎想,被阻挡在过滤板上未完全破碎的碎石原料可以通过打开破碎箱正面的封闭门进行清理,整个装置在工作过程中出现的振动通过底座底部的支撑柱和固定座以及弹簧的相互配合,能够起到有效地减震保护整个装置不受振动影响。
本实用新型操作便捷,能够将破碎完全的碎石原料和未完全破碎的碎石原料进行分离,同时整个装置减震效果好,有效防止振动对整个装置结构的损害。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型破碎箱的俯视结构示意图;
图4为图1中的A部分局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、滑板;4、固定座;5、破碎箱;6、进料漏斗;7、输送管;8、推料轴;9、输送电机;10、下料管;11、挡板;12、缓冲簧;13、破碎辊;14、齿轮;15、破碎电机;16、过滤板;17、支撑板;18、驱动电机;19、转动轴;20、转盘;21、第一连接杆;22、第二连接杆;23、出料漏斗;24、封闭盖;25、封闭门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土生产用破碎装置,包括底座1,底座1的底部焊接有四个支撑柱2,四个支撑柱2的底部均焊接有滑板3,滑板3的四侧滑动连接有固定座4,底座1的顶部焊接有破碎箱5,破碎箱5的顶部安装有进料漏斗6,破碎箱5的内部靠近进料漏斗6焊接有输送管7,输送管7的顶部与进料漏斗6的底部连通,输送管7内转动安装有推料轴8,破碎箱5的一侧安装有输送电机9,输送电机9的输出轴与推料轴8之间通过轴承连接,输送管7的一端安装有下料管10,下料管10的两侧内壁均铰接有挡板11,两个挡板11的底部均焊接有缓冲簧12,两个缓冲簧12的底端分别与下料管10的两侧内壁焊接,破碎箱5的内部转动安装有两个破碎辊13,两个破碎辊13的同一端表面均焊接有齿轮14,两个齿轮14相互啮合,破碎箱5的背面安装有破碎电机15,破碎电机15的输出轴上与破碎辊13的一端连接,破碎箱5的两侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔之间滑动安装有过滤板16,破碎箱5的两侧均焊接有支撑板17,两个支撑板17的顶部均安装有驱动电机18,两个驱动电机18的输出轴均连接有转动轴19,两个转动轴19的底端均焊接有转盘20,两个转盘20的底部边缘均焊接有第一连接杆21,两个第一连接杆21的底端均焊接有第二连接杆22,两个第二连接杆22相互靠近的一端分别与过滤板16的两端铰接,破碎箱5的底部安装有出料漏斗23,出料漏斗23的底端转动安装有封闭盖24,破碎箱5的正面转动安装有封闭门25;
固定座4的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁与滑板3的外壁滑动连接,滑板3的底部焊接有弹簧,弹簧的底部与滑槽的底部焊接,轴承的一端内圈与输送电机9的输出轴焊接,轴承的另一端内圈与推料轴8的一端焊接,推料轴8的表面焊接有多个呈线性分布的螺旋推料叶片,两个过滤板16的底部两端均开设有多个凹槽,凹槽内转动安装有滚珠,支撑板17上焊接有支架,驱动电机18通过支架固定在支撑板17上,本实用新型操作便捷,能够将破碎完全的碎石原料和未完全破碎的碎石原料进行分离,同时整个装置减震效果好,有效防止振动对整个装置结构的损害。
工作原理:使用时,通过进料漏斗6将碎石原料送入到输送管7内,然后通过推料电机转动带动推料轴8转动从而使得碎石原料均匀缓慢的进入到下料管10内,然后掉落到下料管10内的挡板11上,顺着挡板11进入到两个转动辊之间,破碎电机15转动带动破碎辊13转动,从而通过两个齿轮14带动两个破碎辊13同时转动,从而对掉落在两个破碎辊13之间的碎石原料进行破碎,破碎后的碎石原料掉落的过滤板16上,同时两个驱动电机18转动带动转动轴19转动,从而带动转盘20转动,转盘20转动带动第一连接杆21做圆周运动,同时拉动第二连接杆22做圆周运动,使得与第二连接杆22铰接的过滤板16左右来回移动,同时过滤板16底部的滚珠便于过滤板16在滑孔内移动,使得掉落在过滤板16上碎石原料便于通过过滤孔不易堵塞,将通过过滤板16的碎石原料通过底部的出料漏斗23送出破碎想,被阻挡在过滤板16上未完全破碎的碎石原料可以通过打开破碎箱5正面的封闭门25进行清理,整个装置在工作过程中出现的振动通过底座1底部的支撑柱2和固定座4以及弹簧的相互配合,能够起到有效地减震保护整个装置不受振动影响,本实用新型操作便捷,能够将破碎完全的碎石原料和未完全破碎的碎石原料进行分离,同时整个装置减震效果好,有效防止振动对整个装置结构的损害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的底部均固定连接有滑板(3),所述滑板(3)的四侧滑动连接有固定座(4),所述底座(1)的顶部固定安装有破碎箱(5),所述破碎箱(5)的顶部安装有进料漏斗(6),所述破碎箱(5)的内部靠近所述进料漏斗(6)固定安装有输送管(7),所述输送管(7)的顶部与所述进料漏斗(6)的底部连通,所述输送管(7)内转动安装有推料轴(8),所述破碎箱(5)的一侧安装有输送电机(9),所述输送电机(9)的输出轴与所述推料轴(8)之间通过轴承连接,所述输送管(7)的一端安装有下料管(10),所述下料管(10)的两侧内壁均铰接有挡板(11),两个所述挡板(11)的底部均固定连接有缓冲簧(12),两个所述缓冲簧(12)的底端分别与所述下料管(10)的两侧内壁固定连接,所述破碎箱(5)的内部转动安装有两个破碎辊(13),两个破碎辊(13)的同一端表面均固定安装有齿轮(14),两个所述齿轮(14)相互啮合,所述破碎箱(5)的背面安装有破碎电机(15),所述破碎电机(15)的输出轴上与所述破碎辊(13)的一端连接,所述破碎箱(5)的两侧内壁均开设有滑孔,两个所述滑孔之间滑动安装有过滤板(16),所述破碎箱(5)的两侧均固定安装有支撑板(17),两个所述支撑板(17)的顶部均安装有驱动电机(18),两个所述驱动电机(18)的输出轴均连接有转动轴(19),两个所述转动轴(19)的底端均固定连接有转盘(20),两个所述转盘(20)的底部边缘均固定连接有第一连接杆(21),两个所述第一连接杆(21)的底端均固定连接有第二连接杆(22),两个所述第二连接杆(22)相互靠近的一端分别与所述过滤板(16)的两端铰接,所述破碎箱(5)的底部安装有出料漏斗(23),所述出料漏斗(23)的底端转动安装有封闭盖(24),所述破碎箱(5)的正面转动安装有封闭门(25)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述固定座(4)的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与所述滑板(3)的外壁滑动连接,所述滑板(3)的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与所述滑槽的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述轴承的一端内圈与所述输送电机(9)的输出轴固定连接,所述轴承的另一端内圈与所述推料轴(8)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述推料轴(8)的表面固定安装有多个呈线性分布的螺旋推料叶片。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:两个所述过滤板(16)的底部两端均开设有多个凹槽,所述凹槽内转动安装有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述支撑板(17)上固定安装有支架,所述驱动电机(18)通过支架固定在所述支撑板(17)上。
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