CN213790340U - 用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻具,特别是指一种用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头。包括钻头,与钻头末端通过柔性杆相连的驱动端;所述的钻头及柔性杆与反吹管的内径适配,柔性杆包括芯轴以及沿轴向包覆于芯轴外表面的外套,所述的芯轴由采用钢丝作为制作材质,所述的外套由钢丝编织构成,驱动端采用与电钻钻头卡具适配的钻柄,钻头末端、钻柄前端与柔性杆的两端采用固定装配。本实用新型解决了现有技术存在的难以疏通工作环境狭小且板结污泥硬度大的反吹管等问题。具有构造简单、便于携带及维护疏通效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钻具,特别是指一种用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头。
背景技术
脱泥机是城市污水处理厂常用的一种设备,城市污水进入到污水处理厂后,经过初级沉淀、抽砂、搅拌、生物反应、再次沉淀、过滤等工序进入回用水***,剩余的水中污泥进入污泥浓缩池后进一步提高了污泥浓度,再通过污泥泵将含水污泥输送到污泥池进一步沉淀,然后由污泥泵将污泥池的污泥抽出到污泥脱泥机将污泥脱水,以利于后续运输和进一步处理。
板框式脱泥机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备,用于各种浆料固液分离,同时可用于污水处理厂脱泥设备。板框式脱泥机是依靠压紧装置将滤板压紧,再将浆料用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离,因其具有过滤面积大且效率高的优点而被广泛应用。现有的板框式脱泥机主要包括机架、横梁、止推板、带压紧板的油压装置以及多个滤框,机架上固定有两根横梁,横梁上排列有多个滤框,滤板和滤板之间隔有滤布,滤板和滤板的四个角均设有通孔,滤板的中心开始有进料口。
上述结构的压滤机存在以下不足:压滤中心孔上有较多残留物,卸板时中心孔的湿污泥滴落在皮带输送机,且卸板时污泥残留需要人工铲除,增加劳动强度,因而此种类型的脱泥机需要配备正反吹装置,有效防止卸板时中心孔湿污泥的滴落,无需人工铲除污泥。但是污泥在通过反吹装置的反吹管时,易发生板结,造成反吹管的堵塞。由于反吹管管口直径为32mm,直径小,且存在直角弯,造成疏通板结污泥时工作环境狭小,操作难度大,且板结的污泥硬度大,难以彻底疏通,从而影响反吹装置的正常运行,降低脱泥效率。
申请人所检索的专利包括:
专利号为200920029972.8的专利文献中公开了一种清洗车辆上注油销子的柔性钻头,优点是可以很容易地清理堵塞物,将油槽内的堵塞物通开,可以方便往里面注油,免除了拆装的麻烦。该现有技术存在的问题是柔性钻头的钻柄只是普通的金属材料缠绕而成,只有柔性,缺少刚性,只适用于疏通油污等质地较软堵塞物,无法应用于疏通石灰乳和污泥板结,使用范围收到很大局限。
专利号为201520804365.X的专利文献中公开了一种带有排屑槽的双面钻头,优点是采用的片状钻尖,双钻头形式,在四个面上设置排屑槽,通过内外双面进行排屑,保证了钻头排屑顺畅,可以有效减少行进过程中钻头磨损。然而缺点是钻柄部位只是普通的金属材质,不具有柔性,无法应用于存在直角弯等狭小的管道疏通。
专利号为00258470.0公开了一种柔性钻具,其优点在于柔性钻杆装入弹性外壳导向桶内,可实施90°造斜钻进,可水平延展,钻成水平井眼,柔性钻杆适用于各型钻机,适用性强,便于推广。但是缺点是弹性外壳导向桶只有一个90度转弯,柔性钻杆在导向桶内工作是仅能一次转弯,无法进行多个方向直角弯的钻进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,可以在狭小且存在直角弯的管道环境中工作,并对板结的石灰乳和污泥形成有效冲击。
本实用新型的整体技术构思是:
用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,包括钻头,与钻头末端通过柔性杆相连的驱动端;所述的钻头及柔性杆与反吹管的内径适配,柔性杆包括芯轴以及沿轴向包覆于芯轴外表面的外套,所述的芯轴由采用钢丝作为制作材质,所述的外套由钢丝编织构成,驱动端采用与电钻钻头卡具适配的钻柄,钻头末端、钻柄前端与柔性杆的两端采用固定装配。
本实用新型的具体技术构思包括:
为实现钻头对反吹管内板结的杂物形成松动、破碎并完成有效疏通,优选的技术实现手段是,所述的钻头外形采用类正多棱锥状。
更为优选的技术实现手段是,所述的钻头外形采用类正四棱锥状。
申请人需要说明的是,所述的类正多棱锥状或类正四棱锥装是由于其侧部并非为正棱锥呈现的直线型,二是与反吹管内径适配、且在满足强度需要的前提下具有较好冲击效果的弧形。因此将其表述为类正多棱锥状或类正四棱锥状。
为满足钻头的强度,实现对反吹管内板结杂物的有效冲击,优选的技术实现手段是,钻头采用耐高温合金作为制作材质。
为便于实现钻柄与电钻的有效装配,优选的技术实现手段是,钻柄采用与电钻钻头卡具适配的正六棱柱形。
本实用新型的具体使用方法如下:
使用本实用新型工作时,将钻柄与电钻的钻头卡具卡装固定后启动电钻,高速旋转的钻头***反吹管,由于钻柄采用钢丝材质的芯轴且外包钢丝编织的外套,因此在具备刚性的同时还具有较好的柔韧性,可以弯折并轻松穿过堵塞的反吹管直角弯部位,钻头可以顺着反吹管前进而不被板结的坚硬石灰乳和污泥堵塞,从而达到将石灰乳和污泥疏通的目的。
申请人需要说明的是:
在本实用新型的描述中,术语“末端”、“前端”、“两端”、“外表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型所具备的实质性特点及所取得的显著技术进步在于:
1、本实用新型的整体构造简单,体积小且便于携带。
2、本实用新型主要通过耐高温合金作为钻头制作材质以满足对强度和硬度的需要,从而便于破碎板结的石灰和污泥硬块。
3、本实用新型的柔性杆采用芯轴及沿轴向包覆于芯轴外表面的外套组成的夹套结构,芯轴采用钢丝作为制作材质,外套由钢丝编织构成,使所制备的柔性杆能够同时保证较高的强度及较好的韧性,便于在狭小且存在直角弯的管道环境中工作,以有效冲击反吹管中板结的石灰乳和污泥。
4、本实用新型中的钻头及钻柄可以单独更换,且便于与各型电钻实现通配,实用性强,便于推广。
附图说明
本实用新型的附图有:
图1是本实用新型的整体结果示意图。
图2是图1的A-A向视图。
图3是钻头的结构示意图。
图4是钻柄的结构示意图。
图5是钻柄的端部视图。
附图中的附图标记如下:
1、钻头;2、柔性杆;2A、芯轴;2B、外套;3、钻柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述,但不作为对本实用新型的限定。本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准,任何依据说明书做出的等效技术手段替换,均不脱离本实用新型的保护范畴。
本实施例的整体结构如图示,其中包括钻头1,与钻头1末端通过柔性杆2相连的驱动端;所述的钻头1及柔性杆2与反吹管的内径适配,柔性杆2包括芯轴2A以及沿轴向包覆于芯轴2A外表面的外套2B,所述的芯轴2A由采用钢丝作为制作材质,所述的外套2B由钢丝编织构成,驱动端采用与电钻钻头卡具适配的钻柄3,钻头1末端、钻柄3前端与柔性杆2的两端采用固定装配。
所述的钻头1外形采用类正四棱锥状。
钻头1采用耐高温合金作为制作材质。
钻柄3采用与电钻钻头卡具适配的正六棱柱形。
Claims (5)
1.用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,包括钻头(1),与钻头(1)末端通过柔性杆(2)相连的驱动端;其特征在于所述的钻头(1)及柔性杆(2)与反吹管的内径适配,柔性杆(2)包括芯轴(2A)以及沿轴向包覆于钢丝外表面的外套(2B),所述的芯轴(2A)由采用钢丝作为制作材质,所述的外套(2B)由钢丝编织构成,驱动端采用与电钻钻头卡具适配的钻柄(3),钻头(1)末端、钻柄(3)前端与柔性杆(2)的两端采用固定装配。
2.根据权利要求1所述的用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,其特征在于所述的钻头(1)外形采用类正多棱锥状。
3.根据权利要求1所述的用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,其特征在于所述的钻头(1)外形采用类正四棱锥状。
4.根据权利要求1所述的用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,其特征在于所述的钻头(1)采用耐高温合金作为制作材质。
5.根据权利要求1所述的用于板框脱泥机反吹管堵塞冲击的柔性钻头,其特征在于钻柄(3)采用与电钻钻头卡具适配的正六棱柱形。
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