CN213790321U - 保护渣料浆专用过滤分筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保护渣料浆专用过滤分筛机,包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有进料斗，所述底板的下表面中间处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述箱体的内壁固定连接有杂质滤网，所述箱体的内壁且位于杂质滤网的下方固定连接有第一滤筛网，所述箱体的内壁且位于第一滤筛网的下方固定连接有第二滤筛网。本实用新型，设有搅拌叶片，使过滤更充分，有利于减少过滤时间，设有多层滤网配合振动机，有利于分筛效果更好，分筛更彻底，不易掺入过多杂质，可进行多层分筛，有利于生产。

Description

保护渣料浆专用过滤分筛机

技术领域

本实用新型涉及渣料浆过滤分筛技术领域，尤其涉及保护渣料浆专用过滤分筛机。

背景技术

在现有连铸结晶器保护渣生产线上，浆料储料桶至柱塞泵之间均采用直径500～800毫米、高500～700毫米的圆筒上加20目孔径的筛网过滤料浆，来过滤料浆中颗粒较大的小生块儿、石子等，料浆过滤后进入柱塞泵加压后打入造粒塔喷雾造粒。该设备简单，制作工艺简单，但是遇料浆杂质大、浓度高时，就不能充分过滤，一方面上料慢，下料稍快又影响过滤的质量，最终影响生产。有时候还需人工清刷筛网上杂物，工人劳动强度大，操作不便。

现有的保护渣料浆专用过滤分筛机，过滤时间长，分筛效果差，分筛不彻底，易掺入过多杂质，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的保护渣料浆专用过滤分筛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：保护渣料浆专用过滤分筛机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有进料斗，所述底板的下表面中间处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片；

所述箱体的内壁固定连接有杂质滤网，所述箱体的内壁且位于杂质滤网的下方固定连接有第一滤筛网，所述箱体的内壁且位于第一滤筛网的下方固定连接有第二滤筛网，所述箱体的右侧壁内部且位于杂质滤网的上方固定连接有废料管，所述箱体的左侧壁内部且位于第一滤筛网的上方固定连接有第一排料管，所述箱体的右侧壁内部且位于第一滤筛网与第二滤筛网之间设有第二排料管，所述箱体的左侧壁底部固定连接有第三排料管，所述箱体的底端内壁固定连接有增压涡轮，所述杂质滤网、第一滤筛网和第二滤筛网的外表面均设有振动器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面且位于步进电机的外侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内部滑动连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的顶端设有限位块，所述支撑柱的上表面且位于支撑腿的内部固定连接有减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杂质滤网、第一滤筛网和第二滤筛网与搅拌轴之间连接处设有轴承，所述杂质滤网设有倾斜角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤筛网与第二滤筛网均设为倾斜网，所述第一滤筛网与第二滤筛网倾斜角度相同且方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述增压涡轮由涡轮叶片、涡轮轴和涡轮电机构成，所述涡轮电机的输出端与涡轮轴固定连接，所述涡轮轴的外表面与涡轮叶片固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片设有四组，所述搅拌叶片在各滤网之间均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料管与第一排料管均设有开关阀门，所述第二排料管与第三排料管均设有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该保护渣料浆专用过滤分筛机，设有搅拌叶片，使过滤更充分，有利于减少过滤时间，设有多层滤网配合振动机，有利于分筛效果更好，分筛更彻底，不易掺入过多杂质，可进行多层分筛，有利于生产。

2、与现有技术相比，该保护渣料浆专用过滤分筛机，设有减震弹簧，有利于减少震动，有利于减少设备工作使机身抖动，有利于降低设备噪音。

3、与现有技术相比，该保护渣料浆专用过滤分筛机，设有增压涡轮，使过滤效果更好，有利于增加物料的过滤速率，有助于分筛速度更快。

4、与现有技术相比，该保护渣料浆专用过滤分筛机，设有多个出料管，可对过滤分筛后的物料分别进行收集，使收集可控，便于收集，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的保护渣料浆专用过滤分筛机的剖视图；

图2为本实用新型提出的保护渣料浆专用过滤分筛机的主视图；

图3为本实用新型提出的保护渣料浆专用过滤分筛机的增压涡轮俯视图；

图4为本实用新型提出的保护渣料浆专用过滤分筛机的搅拌叶片俯视图；

图5为本实用新型提出的保护渣料浆专用过滤分筛机的立体图。

图例说明：

1、底板；2、箱体；3、第三排料管；4、减震弹簧；5、支撑柱；6、支撑腿；7、步进电机；8、增压涡轮；801、涡轮电机；802、涡轮叶片；803、涡轮轴；9、第二排料管；10、振动器；11、第一排料管；12、杂质滤网；13、搅拌叶片；14、进料斗；15、搅拌轴；16、废料管；17、第一滤筛网；18、第二滤筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的保护渣料浆专用过滤分筛机：包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有进料斗14，底板1的下表面中间处固定连接有步进电机7，步进电机7的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面固定连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13设有四组，搅拌叶片13在各滤网之间均匀分布，使过滤更充分，有利于减少过滤时间，设有多层滤网配合振动机，有利于分筛效果更好，分筛更彻底，不易掺入过多杂质，可进行多层分筛，有利于生产；

箱体2的内壁固定连接有杂质滤网12，杂质滤网12设有倾斜角，箱体2的内壁且位于杂质滤网12的下方固定连接有第一滤筛网17，箱体2的内壁且位于第一滤筛网17的下方固定连接有第二滤筛网18，箱体2的右侧壁内部且位于杂质滤网12的上方固定连接有废料管16，箱体2的左侧壁内部且位于第一滤筛网17的上方固定连接有第一排料管11，箱体2的右侧壁内部且位于第一滤筛网17与第二滤筛网18之间设有第二排料管9，箱体2的左侧壁底部固定连接有第三排料管3，箱体2的底端内壁固定连接有增压涡轮8，增压涡轮8由涡轮叶片802、涡轮轴803和涡轮电机801构成，杂质滤网12、第一滤筛网17和第二滤筛网18的外表面均设有振动器10。

底板1的下表面且位于步进电机7的外侧固定连接有支撑腿6，支撑腿6的内部滑动连接有支撑柱5，支撑柱5的顶端设有限位块，支撑柱5的上表面且位于支撑腿6的内部固定连接有减震弹簧4，有利于减少震动，有利于减少设备工作使机身抖动，有利于降低设备噪音，杂质滤网12、第一滤筛网17和第二滤筛网18与搅拌轴15之间连接处设有轴承，第一滤筛网17与第二滤筛网18均设为倾斜网，第一滤筛网17与第二滤筛网18倾斜角度相同且方向相反，涡轮电机801的输出端与涡轮轴803固定连接，涡轮轴803的外表面与涡轮叶片802固定连接，废料管16与第一排料管11均设有开关阀门，第二排料管9与第三排料管3均设有阀门，可对过滤分筛后的物料分别进行收集，使收集可控，便于收集，方便操作。

工作原理：将物料通过入料斗倒入箱体2内，打开步进电机7的开关，使搅拌轴15带动搅拌叶片13转动，打开震动器开关，使过滤更充分，有利于减少过滤时间，设有多层滤网配合振动机，有利于分筛效果更好，分筛更彻底，不易掺入过多杂质，可进行多层分筛，有利于生产，打开增压涡轮8的开关，使涡轮轴803带动涡轮叶片802转动，使过滤效果更好，有利于增加物料的过滤速率，有助于分筛速度更快，使各过滤网振动分筛，杂质滤网12可对物料内杂质进行过滤，第一滤筛网17与第二滤筛网18，可对物料进行分筛，过滤分筛结束后，打开个出料管，设有多个出料管，可对过滤分筛后的物料分别进行收集，使收集可控，便于收集，方便操作，支撑腿6内部的减震弹簧4有利于减少震动，有利于减少设备工作使机身抖动，有利于降低设备噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.保护渣料浆专用过滤分筛机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定连接有进料斗(14)，所述底板(1)的下表面中间处固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外表面固定连接有搅拌叶片(13)；

所述箱体(2)的内壁固定连接有杂质滤网(12)，所述箱体(2)的内壁且位于杂质滤网(12)的下方固定连接有第一滤筛网(17)，所述箱体(2)的内壁且位于第一滤筛网(17)的下方固定连接有第二滤筛网(18)，所述箱体(2)的右侧壁内部且位于杂质滤网(12)的上方固定连接有废料管(16)，所述箱体(2)的左侧壁内部且位于第一滤筛网(17)的上方固定连接有第一排料管(11)，所述箱体(2)的右侧壁内部且位于第一滤筛网(17)与第二滤筛网(18)之间设有第二排料管(9)，所述箱体(2)的左侧壁底部固定连接有第三排料管(3)，所述箱体(2)的底端内壁固定连接有增压涡轮(8)，所述杂质滤网(12)、第一滤筛网(17)和第二滤筛网(18)的外表面均设有振动器(10)。

2.根据权利要求1所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述底板(1)的下表面且位于步进电机(7)的外侧固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的内部滑动连接有支撑柱(5)。

3.根据权利要求2所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述支撑柱(5)的顶端设有限位块，所述支撑柱(5)的上表面且位于支撑腿(6)的内部固定连接有减震弹簧(4)。

4.根据权利要求1所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述杂质滤网(12)、第一滤筛网(17)和第二滤筛网(18)与搅拌轴(15)之间连接处设有轴承，所述杂质滤网(12)设有倾斜角。

5.根据权利要求1所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述第一滤筛网(17)与第二滤筛网(18)均设为倾斜网，所述第一滤筛网(17)与第二滤筛网(18)倾斜角度相同且方向相反。

6.根据权利要求1所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述增压涡轮(8)由涡轮叶片(802)、涡轮轴(803)和涡轮电机(801)构成，所述涡轮电机(801)的输出端与涡轮轴(803)固定连接，所述涡轮轴(803)的外表面与涡轮叶片(802)固定连接。

7.根据权利要求1所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述搅拌叶片(13)设有四组，所述搅拌叶片(13)在各滤网之间均匀分布。

8.根据权利要求1所述的保护渣料浆专用过滤分筛机，其特征在于：所述废料管(16)与第一排料管(11)均设有开关阀门，所述第二排料管(9)与第三排料管(3)均设有阀门。

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