CN213780303U - 一种动力设备测试装置及测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动力设备测试装置及测试机，所述动力设备测试装置包括底板、第一夹持机构和测功机；底板上设有直线导轨；第一夹持机构包括设在底板上的第一滑动底座、设在第一滑动底座上的第一夹持部；第一滑动底座的底面设有与直线导轨配合的第一滑槽，直线导轨嵌入第一滑槽中，第一夹持机构能沿直线导轨在底座的上表面滑动；底板的上表面设有竖直的立板，测功机固定在立板上；测功机沿竖直方向的投影落在直线导轨上，第一夹持机构能沿直线导轨朝向或远离测功机移动；当待检测动力设备夹持在第一夹持部上时，待检测动力设备的输出轴与测功机位于同一高度。本实用新型的动力设备测试装置的结构简单，测试操作较为简单方便，测试效率较高。

Description

一种动力设备测试装置及测试机

技术领域

本实用新型涉及动力设备检测技术领域，尤其涉及一种动力设备测试装置以及运用或配置该动力设备测试装置的测试机。

背景技术

包括电机、发动机在内的动力设备在加工制造时需要进行动力测试。因此，如何方便快捷的实现动力设备的测试，是亟待解决的技术问题。

公告号为CN211740620U的实用新型专利提供了一种气动发动机动力测试装置的已知实施例。在该已知实施例中，通过在底板上设置升降板来举升待测试的气动发动机。通过与升降板连接的气缸操作，将固定在升降板上的气动发动机举升至与电涡流测功机同一高度，方能进行测试。显然，该已知实施例的结构较为复杂，实测操作较为繁琐，影响测试效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种动力设备测试装置，可解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种动力设备测试装置，包括：底板、第一夹持机构和测功机；

所述底板的上表面设有直线导轨；

所述第一夹持机构包括：设在所述底板上的第一滑动底座、设在所述第一滑动底座上用于夹持待检测动力设备的第一夹持部；所述第一滑动底座的底面设有与所述直线导轨配合的第一滑槽，所述直线导轨嵌入所述第一滑槽中，所述第一夹持机构能沿所述直线导轨在所述底座的上表面滑动；

所述底板的上表面设有竖直的立板，所述测功机固定设置在所述立板上；

所述测功机沿竖直方向的投影落在所述直线导轨上，所述第一夹持机构能沿所述直线导轨朝向或远离所述测功机移动；

当所述待检测动力设备夹持在所述第一夹持部上时，所述待检测动力设备的输出轴与所述测功机位于同一高度。

优选地，所述底板的上表面还设有第二夹持机构，所述第二夹持机构位于所述第一夹持机构背对所述立板的一侧。

优选地，所述第二夹持机构包括：设在所述底板上的第二滑动底座、设在所述第二滑动底座上用于夹持待检测动力设备的第二夹持部；所述第二滑动底座的底面设有与所述直线导轨配合的第二滑槽，所述直线导轨嵌入所述第二滑槽中，所述第二夹持机构能沿所述直线导轨在所述底座的上表面滑动。

优选地，所述第二夹持部与所述第一夹持部位于同一高度。

优选地，所述立板的底面设有与所述直线导轨配合的第三滑槽，所述直线导轨嵌入所述第三滑槽中，所述立板能沿所述直线导轨在所述底座的上表面滑动。

一种测试机，包括：

台架，具有支撑台面；

如上述任一实施例所述的动力设备测试装置，所述动力设备测试装置设在所述支撑台面上；

设在所述台架中的处理器，所述处理器与所述动力设备测试装置的测功机连接；

设在所述支撑台面上的打印机，所述打印机与所述处理器信号连接。

相较于现有技术通过升降板来调节待检测动力设备的高度，以将待检测动力设备调节至与测功机同一高度的方案而言，本实用新型实施例的动力设备测试装置的结构较为简单实用，且检测工装简单，测试效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的动力设备测试装置的立体图；

图2为图1所示的动力设备测试装置的侧视图；

图3为运用本实用新型实施例的动力设备测试装置的测试机的立体图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种动力设备测试装置1000以及运用或配置该动力设备测试装置1000的测试机2000。如图1和图2所示，上述动力设备测试装置1000包括底板300、第一夹持机构100和测功机400。其中，底板300的上表面设有直线导轨301。第一夹持机构100包括设在底板300上的第一滑动底座101、设在第一滑动底座101上用于夹持待检测动力设备500的第一夹持部102。第一滑动底座101的底面设有与直线导轨301配合的第一滑槽，直线导轨301嵌入第一滑槽中，第一夹持机构100能沿直线导轨301在底座的上表面滑动。在本实施例中，第一滑动底座101为矩形块状体，第一夹持部102为设在第一滑动底座101上的夹具，具有夹持口，用于夹持待检测动力设备500的机壳。

底板300的上表面设有竖直的立板600，测功机400固定设置在立板600上。测功机400用于测试待检测动力设备500的扭矩、转速等性能参数。立板600上设有通孔，用于供测功机400的转子轴穿过与待检测动力设备500的输出轴连接，以向待检测动力设备500提供正向或反向加载。

测功机400沿竖直方向的投影落在直线导轨301上，第一夹持机构100能沿直线导轨301朝向或远离测功机400移动。如此，可为待检测动力设备500的工装或拆卸提供充足的空间，避免在安装或拆卸待检测动力设备500时，立板600和测功机400对待检测动力设备500形成干涉。待完成待检测动力设备500的安装后，再通过移动第一夹持机构100靠近立板600，实现待检测动力设备500的输出轴与测功机400的转子轴的连接。

当待检测动力设备500夹持在第一夹持部102上时，待检测动力设备500的输出轴与测功机400位于同一高度。如此，在完成待检测动力设备500的工装后，只需移动第一夹持机构100，即可快速的实现待检测动力设备500的输出轴与测功机400的转子轴的连接。因此，相较于现有技术通过升降板来调节待检测动力设备500的高度，以将待检测动力设备500调节至与测功机400同一高度的方案而言，本实用新型实施例的动力设备测试装置1000的结构较为简单实用，且检测工装简单，测试效率大大提升。

进一步地，底板300的上表面还设有第二夹持机构200，第二夹持机构200位于第一夹持机构100背对立板600的一侧。也就是，第一夹持机构100位于第二夹持机构200与立板600之间。同样的，第二夹持机构200包括设在底板300上的第二滑动底座201、设在第二滑动底座201上用于夹持待检测动力设备500的第二夹持部202。第二滑动底座201的底面设有与直线导轨301配合的第二滑槽，直线导轨301嵌入第二滑槽中，第二夹持机构200能沿直线导轨301在底座的上表面滑动。进一步地，第二夹持部202与第一夹持部102位于同一高度。通过上述结构设计，可实现第一夹持机构100与第二夹持机构200夹持的待检测动力设备500的输出轴的连接。如此，测功机400可一次性对两台待检测动力设备500进行性能测试，大大提高了测试效果。

在本实施例中，第二夹持机构200的结构可以与第一夹持机构100完全相同，也可以采用不同于第一夹持机构100的结构设计。具体如图1所示，第二夹持机构200整体为竖直设置的板状结构，该板状结构即为第二滑动底座201。板状结构的顶端设有凹口以形成所述第二夹持部202。

此外，通过第二夹持机构200在底板300上可移动的设计，同样可以实现待检测动力设备500的安装或拆卸不受相邻的夹持机构或立板600的影响，保证待检测动力设备500的安装或拆卸能顺利高效的完成，提高测试效率。

在一个实施例中，立板600的底面也设有与直线导轨301配合的第三滑槽，直线导轨301嵌入第三滑槽中，立板600能沿所述直线导轨301在底座的上表面滑动。通过上述结构设计，使得待检测动力设备500在安装或拆卸时，避免相邻结构干涉的选择性或灵活性更大。

如图3所示，本实用新型实施例的测试机2000包括：台架700、处理器800和打印机900。台架700设有支撑台面701，动力设备测试装置1000设在支撑台面701上。处理器800设在台架700中，并与动力设备测试装置1000的测功机400连接，用于判断待检测动力设备500的某一项或某几项性能是否符合技术要求。打印机900设在支撑台面701上并与处理器800信号连接。当处理器800基于动力设备测试装置1000的测功机400反馈的测试结果判断待检测动力设备500的目标性能参数不符合技术要求时，控制打印机900操作，在待检测动力设备500上打上不合格的标签。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容，可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种动力设备测试装置，其特征在于，包括：底板、第一夹持机构和测功机；

所述底板的上表面设有直线导轨；

所述第一夹持机构包括：设在所述底板上的第一滑动底座、设在所述第一滑动底座上用于夹持待检测动力设备的第一夹持部；所述第一滑动底座的底面设有与所述直线导轨配合的第一滑槽，所述直线导轨嵌入所述第一滑槽中，所述第一夹持机构能沿所述直线导轨在所述底座的上表面滑动；

所述底板的上表面设有竖直的立板，所述测功机固定设置在所述立板上；

所述测功机沿竖直方向的投影落在所述直线导轨上，所述第一夹持机构能沿所述直线导轨朝向或远离所述测功机移动；

当所述待检测动力设备夹持在所述第一夹持部上时，所述待检测动力设备的输出轴与所述测功机位于同一高度。

2.如权利要求1所述的动力设备测试装置，其特征在于，所述底板的上表面还设有第二夹持机构，所述第二夹持机构位于所述第一夹持机构背对所述立板的一侧。

3.如权利要求2所述的动力设备测试装置，其特征在于，所述第二夹持机构包括：设在所述底板上的第二滑动底座、设在所述第二滑动底座上用于夹持待检测动力设备的第二夹持部；所述第二滑动底座的底面设有与所述直线导轨配合的第二滑槽，所述直线导轨嵌入所述第二滑槽中，所述第二夹持机构能沿所述直线导轨在所述底座的上表面滑动。

4.如权利要求3所述的动力设备测试装置，其特征在于，所述第二夹持部与所述第一夹持部位于同一高度。

5.如权利要求1所述的动力设备测试装置，其特征在于，所述立板的底面设有与所述直线导轨配合的第三滑槽，所述直线导轨嵌入所述第三滑槽中，所述立板能沿所述直线导轨在所述底座的上表面滑动。

6.一种测试机，其特征在于，包括：

台架，具有支撑台面；

如权利要求1至5任意一项所述的动力设备测试装置，所述动力设备测试装置设在所述支撑台面上；

设在所述台架中的处理器，所述处理器与所述动力设备测试装置的测功机连接；

设在所述支撑台面上并位于所述动力设备测试装置一侧的打印机，所述打印机与所述处理器信号连接。

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