CN213776685U

CN213776685U - 管道快速连接结构

Info

Publication number: CN213776685U
Application number: CN202022933040.5U
Authority: CN
Inventors: 张盛如
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-12-08

Abstract

本实用新型涉及管道快速连接结构，包括连接件，用于将管道与管接头连接，所述连接件内壁上沿圆周方向设有圆弧凹槽A；管道，所述管道套设在所述连接件内，所述管道外壁上沿圆周方向设有圆弧凹槽B；弹性卡环，在外力作用下产生弹性变形，所述弹性卡环设置在所述圆弧凹槽A与圆弧凹槽B之间用于限制所述管道向远离管接头的方向移动；密封圈，设置在所述管道与管接头之间。具有结构设计合理、管道连接快、密封效果好、管道连接可靠等优点。

Description

管道快速连接结构

技术领域：

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体涉及管道快速连接结构。

背景技术：

在消防管道施工、水暖管道施工等领域经常需要将两根管道连接在一起。现有技术主要采用玛钢镀锌管接头将两根管道连接，管道与管接头采用螺纹连接，且在螺纹连接处缠绕密封带进行密封。现有技术方案虽然解决了管道连接的问题，但存在需现场加工管道螺纹、施工劳动强度大、施工效率低、维修不方便等问题。

为了简化安装操作、提高管道施工效率，使管道连接设计更加合理，并趋于完善，现有技术进行了各种尝试，试图使装置整体结构更加合理，然而总是存在一些未尽如人意之处，例如中国专利ZL2014200921844公开了一种消防小管径管道快速连接件，该技术方案实现了管道与管接头的对齐(平齐)连接，管道上无需加工螺纹，安装更加方便、后期检修拆卸方便。但是上述技术方案也存在一些局限性，一是管件直径大于钢管直径，而连接件直径大于管件直径，这样的结构设计导致整体结构设计尺寸过大、笨重，不仅影响安装效率，而且对于狭小安装空间操作非常不利；二是安装时需要先将连接件套设在钢管上，然后再将卡环安装在钢管的卡槽内，最后再将连接件与管件螺纹连接，需要三步完成，安装操作还有待进一步简化；三是卡环和/或卡槽处因长时间使用磨损或腐蚀等原因容易造成卡环脱离卡槽，进而导致管道连接失效，管道连接结构的可靠性有待提高；四是密封效果较差，很容易发生侧漏，导致密封效果差的主要原因有两点：一是连接件与钢管之间存在较大的间距，钢管实际安装时由于钢管较长很难保证钢管与管件中心对齐安装，钢管径向方向容易发生偏移；二是用于挤压密封垫的管件和钢管端部为端平面，而实际安装时钢管与管件又很难对齐，因此会导致密封垫一个面受力偏大，而另一个面受力偏小，最终导致密封不严产生侧漏的问题，同时密封垫因受力不均匀易局部损坏。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供管道快速连接结构，具有结构设计合理、管道连接快、密封效果好、管道连接可靠等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

管道快速连接结构，包括：

连接件，用于将管道与管接头连接，所述连接件内壁上沿圆周方向设有圆弧凹槽A；

管道，所述管道套设在所述连接件内，所述管道外壁上沿圆周方向设有圆弧凹槽B；

弹性卡环，在外力作用下产生弹性变形，所述弹性卡环设置在所述圆弧凹槽A与圆弧凹槽B之间用于限制所述管道向远离管接头的方向移动；

密封圈，设置在所述管道与管接头之间。

所述弹性卡环预设在所述圆弧凹槽A内，所述弹性卡环内径小于所述连接件内径，所述弹性卡环外径大于所述连接件内径，所述管道端部和管接头端部分别倒角设置。

所述圆弧凹槽A包括相连的平面A与圆弧面A，所述平面A沿所述连接件径向方向设置，所述圆弧凹槽B包括相连的平面B与圆弧面B，所述平面B沿所述管道径向方向设置。

所述弹性卡环呈C型状。

所述弹性卡环截面为圆形，

或者，所述弹性卡环截面为矩形且上下两端分别倒圆角设置。

所述连接件与所述管接头螺纹连接，所述连接件呈管状，所述连接件与所述管接头连接的一端设有内螺纹，所述管接头外壁上设有外螺纹。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过设计连接件、管道、管接头、圆弧凹槽A、圆弧凹槽B、弹性卡环，实现以下技术效果：(1)弹性卡环预制在连接件的圆弧凹槽A内，安装时直接通过管道***连接件内即可，***时管道能够将弹性卡环完全挤入圆弧凹槽A内，当管道穿过弹性卡环时，弹性卡环复位卡在圆弧凹槽B内，最后将连接件与管接头连接即可，现场安装只需两步即可安装，操作非常的方便；(2)由于采用圆弧凹槽A与圆弧凹槽B的结构设计实现管接头与管道外径一样，进而整体结构设计更加紧凑；(3)圆弧凹槽A和圆弧凹槽B采用了圆弧面的设计，进而确保弹性卡环不会脱离圆弧凹槽A和圆弧凹槽B，管道连接更加可靠；(4)连接件与管道之间间距非常小，属于间隙配合，因此管道与管接头安装时更容易对齐，有助于提高密封效果，另外本申请管道端部和管接头端部都设计了倒角，利用倒角的结构挤压密封圈，使得密封圈受力更加均匀，整体密封效果更好。

附图说明：

图1为本实用新型管道快速连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型连接件的结构示意图；

图3为本实用新型管道的结构示意图；

图4为本实用新型弹性卡环的结构示意图；

图5为本实用新型弹性卡环的另一结构示意图；

图6为本实用新型管道快速连接结构的安装示意图；

图中，1、连接件，2、管道，3、管接头，4、圆弧凹槽A，401、平面A，402、圆弧面A，5、圆弧凹槽B，501、平面B，502、圆弧面B，6、弹性卡环，7、密封圈，8、倒角，9、倒圆角，10、内螺纹，11、外螺纹。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“一端”、“径向”、“端部”、“A”、“B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，管道快速连接结构，包括：

连接件1，用于将管道2与管接头3连接，所述连接件1内壁上沿圆周方向设有圆弧凹槽A4；

管道2，所述管道2套设在所述连接件1内，所述管道2外壁上沿圆周方向设有圆弧凹槽B5；

弹性卡环6，在外力作用下产生弹性变形，所述弹性卡环6设置在所述圆弧凹槽A4与圆弧凹槽B5之间用于限制所述管道2向远离管接头3的方向移动；

密封圈7，设置在所述管道2与管接头3之间。通过设计圆弧凹槽A可以实现弹性卡环预设在圆弧凹槽A内，无需现场安装提高安装效率，安装时直接将管道2***连接件1内即可，限位时弹性卡环6与圆弧凹槽A4和圆弧凹槽B5配合对管道2进行限位。

所述弹性卡环6预设在所述圆弧凹槽A4内，所述弹性卡环6内径小于所述连接件1内径，所述弹性卡环6外径大于所述连接件1内径，所述管道2端部和管接头3端部分别倒角8设置。省去现场安装弹性卡环6的步骤，且充分利用弹性卡环6的弹性变形能力实现快速安装和拆卸。管道2端部设计成倒角8不仅便于撑开弹性卡环6，而且管接头3端部的倒角8结构配合便于更好的挤压密封圈7，提高密封效果。

所述圆弧凹槽A4包括相连的平面A401与圆弧面A402，所述平面A401沿所述连接件1径向方向设置，所述圆弧凹槽B5包括相连的平面B501与圆弧面B502，所述平面B501沿所述管道2径向方向设置。

所述弹性卡环6呈C型状，弹性变形可靠、加工成本低或直接定制即可。

所述弹性卡环6截面为圆形，

或者，所述弹性卡环6截面为矩形且上下两端分别倒圆角9设置。圆形和矩形是目前经常使用的两种结构形式，可根据实际使用环境进行选择。

所述连接件1与所述管接头3螺纹连接，所述连接件1呈管状，所述连接件1与所述管接头3连接的一端设有内螺纹10，所述管接头3外壁上设有外螺纹11。螺纹连接具有连接可靠，密封压力可调等优点。

本实用新型管道快速连接结构的安装过程：

管道连接时，先将管道2***连接件1内，***时管道2端部的倒角8设计便于将弹性卡环6撑开使弹性卡环6全部挤压进入圆弧凹槽A4内，从而便于管道2穿过弹性卡环6，当圆弧凹槽B5与弹性卡环6对应时，弹性卡环6由于没有约束力而弹性复位，弹性卡环6部分卡在圆弧凹槽B5内，另一部分依然留在圆弧凹槽A4内，然后在管道2端部放置密封圈7，最后将连接件1通过螺纹连接安装在管接头3上，安装完成后圆弧凹槽A4的圆弧面A402与圆弧凹槽B5配合将弹性卡环6完全限位同时管道2挤压密封圈7进行密封，进而实现管道连接。圆弧面A402的设计使弹性卡环6越远离管接头3受到的压力越大，故而限位越牢靠，因此弹性卡环6不会脱离圆弧凹槽B5，管道2连接非常可靠。

拆卸时，通过反向旋转连接件1，使连接件1脱离管接头3，在反向旋转连接件1的同时圆弧凹槽A4的平面A401推动弹性卡环6向远离管接头3的方向移动，同时在圆弧面B502的作用下推动弹性卡环6向圆弧凹槽A4内挤压，当连接件1脱离管接头3时弹性卡环6完全挤压在圆弧凹槽A4内，进而可以使连接件1带着弹性卡环6一起后退，当连接件1与管接头3完全脱离后，直接将管道2平移取下即可。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1.管道快速连接结构，其特征在于，包括：

密封圈，设置在所述管道与管接头之间。

2.根据权利要求1所述的管道快速连接结构，其特征在于，所述弹性卡环预设在所述圆弧凹槽A内，所述弹性卡环内径小于所述连接件内径，所述弹性卡环外径大于所述连接件内径，所述管道端部和管接头端部分别倒角设置。

3.根据权利要求2所述的管道快速连接结构，其特征在于，所述圆弧凹槽A包括相连的平面A与圆弧面A，所述平面A沿所述连接件径向方向设置，所述圆弧凹槽B包括相连的平面B与圆弧面B，所述平面B沿所述管道径向方向设置。

4.根据权利要求3所述的管道快速连接结构，其特征在于，所述弹性卡环呈C型状。

5.根据权利要求4所述的管道快速连接结构，其特征在于，所述弹性卡环截面为圆形，

6.根据权利要求5所述的管道快速连接结构，其特征在于，所述连接件与所述管接头螺纹连接，所述连接件呈管状，所述连接件与所述管接头连接的一端设有内螺纹，所述管接头外壁上设有外螺纹。