CN2137729Y

CN2137729Y - 矿用充填注浆固化隔膜泵

Info

Publication number: CN2137729Y
Application number: CN 92231397
Authority: CN
Inventors: 毕华照; 郑葆明; 何贵
Original assignee: 毕华照
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1993-07-07
Anticipated expiration: 2002-08-31

Abstract

一种矿用充填注浆固化隔膜泵，它采用左右两个隔膜腔卧式对称布置，由液力驱动，可移动式泵底。结构主要由泵体(1)、泵轴(2)、轴用密封圈(3)、轴用密封挡圈(4)、活塞(5)、孔用密封圈(7)、孔密封挡圈 (8)、泵壳(11)、隔膜(12)、内夹板(13)、外夹板(14)、吸液阀(19)、排液阀(20)、限位网(21)、泵底(22)、进液阀(23)和端盖(24)等组成。主要特征是：隔膜腔 (30)后方有液压缸(37)并连通和充满液体，隔膜(12) 在活塞(5)的极限位置紧贴端盖(24)和泵壳(11)，端盖(24)上有通孔(40)利于液体流动。

Description

本实用新型是用于矿山开采的一种给排液体的泵。

利用特种水泥和速凝剂经加水搅拌后混合，进行巷旁充填、支护、阻燃堵漏及壁后充填，以后而迅速凝固，达到较高的强度，是近年来国外发展起来的充填新技术。目前国内也已经引进国外的此项技术和设备，宜兴市煤矿专用设备厂生产的矿用液压充填泵站是充填用的整套设备，附图1所示是该套设备的布置和流程图。它的工艺过程是：将高铝水泥（60）和水（66）装入搅拌桶（61），将速凝剂（65）和水（66）充入搅拌桶（68），经搅拌均匀后，搅拌桶（61）的材料由管路（67）充入充填泵（62）的左泵腔，搅拌桶（68）的材料由管路（67）充入充填泵（62）的右泵腔，然后两泵腔的材料经管路（67）、阀门（63）充入充填体（69），两种材料在充填体内混合凝固。充填泵的动力靠液压泵站（64）供给。该套设备中的充填泵是关键设备，它如附图2所示，该泵由液压泵驱动中间活塞，在双向对称布置的泵腔中采用柱塞分别吸排特种水泥和速凝剂。该泵的主要缺点是：柱塞和其密封装置在特种水泥的微粒作用下极易磨损，泵的体积较大（长2.3米），重量830千克，井下运输不方便，造价也较高。

经过专利检索，发现有一专利号为89216703.3的液动隔膜泵的专利，与本实用新型的结构并不一致。

本实用新型是提供一种新型的体积小、重量轻、耐磨损的隔膜泵，替代上述充填泵站中的充填泵，并具有相同的压力、流量和两种充填材料的配比精度。

本实用新型的结构由泵体（1）、泵轴（2）、轴用密封圈（3）、轴密封档圈（4）、活塞（5）、活塞锁母（6）、孔用密封圈（7）、孔密封档圈（8）、支撑环（9）、排气阀（10）、泵壳（11）、隔膜（12）、内夹板（13）、外夹板（14）、螺钉（15）、防松垫圈（16）、螺栓（18）、吸液阀（19）、排液阀（20）、限位网（21）、泵底（22）、进液阀（23）和端盖（24）等组成。如图3所示。本实用新型为卧式双向对称布置，活塞和隔膜泵腔左右各一个，左右各有一个吸入口（25）和排出口（26），动力靠液压泵站供给，采用可移动撬式泵底。泵体（1）内有液压缸（37），泵体（1）和泵壳（11）合成隔膜腔（31），隔膜腔（31）后方有液压缸（37），隔膜腔（31）与液压缸（37）中的活塞前腔（30）相通，连通的活塞前腔（30）和隔膜腔（31）的隔膜（12）后侧充满液体。泵轴（2）上联接活塞（5）和通过内外夹板（13）、（14）联接隔膜（12），因此，活塞（5）与隔膜（12）活动端有相同的行程，所以，在活塞（5）的极限位置隔膜（12）紧贴端盖（24）和泵壳（11）凹球面。

本实用新型与现有技术相比，具有重量轻、体积小、结构紧凑、耐磨损、造价低、运输方便的特点。而且功能完全与现有技术相同。

附图1为现有技术的设备布置和工艺流程示意图；

附图2为现有技术的充填泵主视图；

附图3为本实用新型的主视图。

本实用新型装配完毕后的整个工作过程叙述如下：液压泵站输出的高压液体经管路和换向滑阀（27），流过泵体（1）的进液口（28），进入活塞后腔（29），活塞（5）受到压力作用向活塞前腔（30）方向移动，泵轴（2）由内外夹板（13）和（14）夹住的隔膜（12）也随之向隔膜腔（31）的另一端移动，此时应将排气阀（10）上的螺堵（32）和阀球（33）卸开。由于此时隔膜腔（37）和活塞前腔（30）还没有充进压力油，所以不能让其吸液阀（19）进入充填料。由于活塞后腔（29）在不断的充入压力油，轴用密封圈（3）、轴密封档圈（4）和孔用密封圈（7）、孔密封档圈（8）有效地防止压力油窜入它腔，活塞（5）不断地向活塞前腔（30）移动，由于活塞（5）上有充液阀（23），待活塞（5）与端盖（24）距一定距离时，由于充液阀（23）上的阀杆（34）突出活塞（5）前端面，充液阀（23）上的阀杆（34）触到端盖（24），阀杆（34）停止运动，而活塞（5）还在移动，于是进液阀（23）打开，活塞（5）到达终点，压力油由活塞后腔（29）进入隔膜腔（31），并充满这腔空间。此时各部件的位置就如附图3所示。排气阀（10）此时应及时关闭。

以后隔膜泵即可进行输送工作，在换向滑阀（27）换向后，泵的左半部进油，右半部的活塞（5）向活塞后腔（29）方向移动，压力油从活塞后腔（29）中排出，由于活塞（5）与泵轴（2）用活塞锁母（6）紧固，所以泵轴（2）由内外夹板（13）和（14）带动隔膜（12）一起移动，此时由于泵腔（35）形成负压，迫使吸液阀（19）中的关闭件（36）升起，充填料吸入泵腔（35）和隔膜腔（31）。由于吸液阀（19）上部有限位网（21），关闭体（36）不会跳出工作腔。

此时由于活塞（5）向活塞后腔（29）移动，活塞（5）与端盖（24）的间隙增大，阀杆（34）由于后侧有复位弹簧（38）作用，仍与端盖（24）相接触，而阀隙逐渐减小，最后完全关闭。当活塞（5）凹室移进泵体（1）的凸台（39）后，由于凹室内积存液体形成阻尼，减慢速度，起到缓冲作用，此时隔膜（12）与端盖（24）接近，由于端盖（24）上有通孔（40），可使液体流过，避免在端盖（24）与隔膜（12）之间积存，隔膜（12）紧贴端盖（24），通孔的直径一般不大于隔膜（12）厚度的1.5倍，以保证隔膜（12）的强度。进液阀（23）是保证活塞（5）在每个行程前止点时，使隔膜腔（31）能够补充因泄漏而短缺的液体，或者调整活塞前腔（30）和隔膜腔（31）因容积上的差异，而引起的缺液或多液，使泵的左右流量均匀。

Claims

1、一种矿用充填注浆固化隔膜泵，它采用左右两个隔膜腔卧式对称布置，由液力驱动，可移动撬式泵底，其特征在于：隔膜腔(31)后方有液压缸(37)，隔膜腔(31)与液压缸(37)中的活塞前腔(30)连通，泵轴(2)联接活塞(5)和隔膜(12)，连通的活塞前腔(30)和隔膜腔(31)的隔膜(12)后侧充满液体，隔膜(12)在活塞(5)的极限位置紧贴端盖(24)和泵壳(11)的凹球面。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：活塞（5）上有充液阀（23），充液阀（23）上的阀杆（34）突出活塞（5）前端面，与端盖（24）相接触，阀杆（34）后部有复位弹簧（38）。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：端盖（24）上有通孔（40），孔的直径不大于隔膜（12）厚度的1.5倍。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：吸液阀（19）上部有限位阀（21）。