CN213767792U - 一种纸基材卷筒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印刷包装技术领域,尤其是涉及一种纸基材卷筒干燥装置,包括壳体和控制器,壳体设有入料口,壳体设有出料口,壳体设有空气流通组件、干燥组件和送料组件;送料组件包括导辊,若干个根导辊呈弧形排列;干燥组件包括灯管,若干个灯管呈弧形排列。本申请包括以下至少一种有益技术效果:1、壳体的内部形成一个封闭的空间,防止外界的湿气进入影响干燥效果,通过灯管发光在壳体内进行干燥。2、通过将若干个导辊呈弧形排列设置,让纸张在壳体内部输送过程中能够充分张开,使得纸张受热均匀,避免出现变形打皱的情况。3、通过壳体内的空气对流起到及时排走壳体内部的水分的作用,让壳体内部形成高温低湿的状态,提高干燥的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷包装技术领域,尤其是涉及一种纸基材卷筒干燥装置。
背景技术
在印刷的过程中,涉及到对纸张进行上光的工序,上光完成后的纸张的表面仍处于湿涂料的情况,需要对纸张进行干燥的工序。现有的干燥设备由于结构的限制存在以下不足:在干燥过程中,由于涂料没有完全张开,导致纸张在干燥过程中产生起皱的缺点;虽然干燥设备内部的温度很高,但是其内部没有空气流动,长时间使用后干燥设备的内部逐步形成高温高湿的状态,不利于干燥纸张,对后续的干燥造成影响。
发明内容
为了避免纸张在干燥过程中打皱,影响纸张质量,本申请提供一种纸基材卷筒干燥装置。
本申请采用如下的技术方案:一种纸基材卷筒干燥装置,包括壳体和设置于壳体的控制器,所述壳体的一端设有入料口,所述壳体的另一端设有出料口,所述壳体的内部自上之下的方向间隔设有空气流通组件、干燥组件和送料组件;所述送料组件包括间隔设置的若干个根导辊,若干根导辊均与壳体转动连接,若干个根导辊呈弧形排列,若干根导辊的高度自壳体中间至壳体两端的方向逐渐降低;所述干燥组件包括若干个灯管,若干个灯管设置于若干根导辊的上方,若干个灯管呈弧形排列,若干个灯管的高度自壳体中间至壳体两端的方向逐渐降低;所述空气流通组件包括间隔设置的若干个风扇,若干个风扇安装于壳体,若干个风扇均设置于若干个灯管的上方;所述灯管和风扇均与控制器电连接。
通过采用上述方案,使得纸张只能从干燥装置的入料口进,出料口出,让壳体的内部形成一个封闭的空间,防止外界的湿气进入影响干燥效果;通过将若干个导辊呈弧形排列设置,让纸张在壳体内部输送过程中能够充分张开,使得纸张受热均匀,避免出现变形打皱的情况;通过灯管发光让壳体内部产生高温,从而蒸发纸张表面的湿气,起到干燥效果,若干个灯管呈弧形排列,用于配合若干个导辊的排列方式;通过设置若干个风扇,让壳体自上之下的方向形成空气流动进入,配合纸张从入料口到出料口的方向进行持续输送,形成空气对流,起到及时排走壳体内部水分的作用,让壳体内部形成高温低湿的状态,提高干燥的效果。
优选的,若干个导辊均为从动导辊。
通过采用上述方案,配合外界的驱动件拉动纸张持续进入壳体内进行干燥,提高纸张的输送效果。
优选的,所述壳体的侧面铰接有观察门。
通过采用上述方案,方便及时打开观察门检查壳体内部的情况。
优选的,所述壳体的底部设有若干个万向轮。
通过采用上述方案,方便对壳体进行转移。
优选的,所述壳体的底部设有若干个可调支撑脚。
通过采用上述方案,当壳体移动到规定位置时,调节可调支撑脚的高度,使得壳体架高设置,起到固定位置效果以及防潮的效果。
优选的,所述控制器为PLC。
通过采用上述方案,实现自动化控制,提高效率。
优选的,每一个导辊均套设有滚筒。
通过采用上述方案,减少导辊传送纸张时的摩擦力,提高传送速度。
优选的,所述壳体的顶部设有通风板。
通过采用上述方案,配合风扇转动让壳体内形成负压,保证空气穿过通风板顺利进入壳体内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、壳体的内部形成一个封闭的空间,防止外界的湿气进入影响干燥效果,通过灯管发光在壳体内进行干燥。
2、通过将若干个导辊呈弧形排列设置,让纸张在壳体内部输送过程中能够充分张开,使得纸张受热均匀,避免出现变形打皱的情况。
3、通过壳体内的空气对流起到及时排走壳体内部的水分的作用,让壳体内部形成高温低湿的状态,提高干燥的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖视图。
图3为本实用新型实施例的空气对流原理图。
附图标记说明:1、壳体;2、入料口;3、出料口;4、导辊;5、灯管;6、风扇;7、观察门;8、万向轮;9、可调支撑脚;10、滚筒;11、通风板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纸基材卷筒干燥装置,参照图1-3,包括壳体1和设置于壳体1的控制器,所述壳体1的一端设有入料口2,所述壳体1的另一端设有出料口3,所述壳体1的内部自上之下的方向间隔设有空气流通组件、干燥组件和送料组件;所述送料组件包括间隔设置的若干个根导辊4,若干根导辊4均与壳体1转动连接,若干个根导辊4呈弧形排列,若干根导辊4的高度自壳体1中间至壳体1两端的方向逐渐降低;所述干燥组件包括若干个灯管5,若干个灯管5设置于若干根导辊4的上方,若干个灯管5呈弧形排列,若干个灯管5的高度自壳体1中间至壳体1两端的方向逐渐降低;所述空气流通组件包括间隔设置的若干个风扇6,若干个风扇6安装于壳体1,若干个风扇6均设置于若干个灯管5的上方;所述灯管5和风扇6均与控制器电连接。具体地,本申请实施例的具体工作原理如下:纸张从干燥装置的入料口2进入,通过将若干个导辊4呈弧形排列设置进行输送,让纸张能够充分张开,配合若干个灯管5发光产生高温进行干燥,使得纸张受热均匀,避免出现变形打皱的情况,通过设置若干个风扇6,让壳体1自上之下的方向形成空气流动进入,配合纸张从入料口2到出料口3的方向进行持续输送,形成空气对流,起到及时排走壳体1内部水分的作用,提高干燥的效果。
本实施例中,若干个导辊4均为从动导辊4。配合外界的驱动件拉动纸张持续进入壳体1内进行干燥,提高纸张的输送效果。
本实施例中,所述壳体1的侧面铰接有观察门7。方便及时打开观察门7检查壳体1内部的情况。
本实施例中,所述壳体1的底部设有若干个万向轮8。方便对壳体1进行转移。
本实施例中,所述壳体1的底部设有若干个可调支撑脚9。当壳体1移动到规定位置时,调节可调支撑脚9的高度,使得壳体1架高设置,起到固定位置效果以及防潮的效果。
本实施例中,所述控制器为PLC。实现自动化控制,提高效率。
本实施例中,每一个导辊4均套设有滚筒10。减少导辊4传送纸张时的摩擦力,提高传送速度。
本实施例中,所述壳体1的顶部设有通风板11。配合风扇6转动让壳体1内形成负压,保证空气穿过通风板11顺利进入壳体1内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:包括壳体(1)和设置于壳体(1)的控制器,所述壳体(1)的一端设有入料口(2),所述壳体(1)的另一端设有出料口(3),所述壳体(1)的内部自上之下的方向间隔设有空气流通组件、干燥组件和送料组件;所述送料组件包括间隔设置的若干个根导辊(4),若干根导辊(4)均与壳体(1)转动连接,若干个根导辊(4)呈弧形排列,若干根导辊(4)的高度自壳体(1)中间至壳体(1)两端的方向逐渐降低;所述干燥组件包括若干个灯管(5),若干个灯管(5)设置于若干根导辊(4)的上方,若干个灯管(5)呈弧形排列,若干个灯管(5)的高度自壳体(1)中间至壳体(1)两端的方向逐渐降低;所述空气流通组件包括间隔设置的若干个风扇(6),若干个风扇(6)安装于壳体(1),若干个风扇(6)均设置于若干个灯管(5)的上方;所述灯管(5)和风扇(6)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:若干个导辊(4)均为从动导辊(4)。
3.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:所述壳体(1)的侧面铰接有观察门(7)。
4.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部设有若干个万向轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部设有若干个可调支撑脚(9)。
6.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:所述控制器为PLC。
7.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:每一个导辊(4)均套设有滚筒(10)。
8.根据权利要求1所述的一种纸基材卷筒干燥装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设有通风板(11)。
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- 2020-09-18 CN CN202022065950.6U patent/CN213767792U/zh active Active
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