CN213767210U - 一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及疫情领域的技术领域,特别是涉及一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其代替了工人手持口罩进行焊接作业,提高了焊接过程中的安全性,降低了工人受伤的安全隐患,提高了实用性;包括工作台、固定平台、两组钢柱、钢梁、第一气缸、第一活塞、焊台、钢板、第二气缸、第二活塞、平板、两组螺丝、两组弹簧和支板,工作台的底端设置有四组第一支柱,固定平台安装在工作台的顶端,两组钢柱平行安装在工作台的顶端,钢梁安装在两组钢柱的顶端,第一气缸安装在钢梁的中部区域,第一气缸的输出端与第一活塞的输入端连接,第一活塞的底端设置有两组焊枪,焊台安装在固定平台的顶端,钢板安装在工作台的顶端。

Description

一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构
技术领域
本实用新型涉及疫情领域的技术领域,特别是涉及一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构。
背景技术
众所周知,用于口罩生产的高效耳带焊接机构是一种用于口罩生产的高效耳带焊接的辅助装置,其在疫情领域的领域中得到了广泛的使用,口罩是卫生用品,用纱布等制成,罩在嘴和鼻子上,防止灰尘和病菌侵入,在口罩生产过程中需要对口罩上的耳带进行熔合焊接,现有的熔合焊接方式是通过工人将口罩放置在熔合机上,手持口罩另一端进行熔合焊接作业,这种熔合焊接作业的方式存在严重的安全隐患,容易使工人的手掌烫伤,造成身体的伤害,具有一定的危险性。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种代替了工人手持口罩进行焊接作业,提高了焊接过程中的安全性,降低了工人受伤的安全隐患,提高了实用性的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,包括工作台、固定平台、两组钢柱、钢梁、第一气缸、第一活塞、焊台、钢板、第二气缸、第二活塞、平板、两组螺丝、两组弹簧和支板,工作台的底端设置有四组第一支柱,固定平台安装在工作台的顶端,两组钢柱平行安装在工作台的顶端,钢梁安装在两组钢柱的顶端,第一气缸安装在钢梁的中部区域,第一气缸的输出端与第一活塞的输入端连接,第一活塞的底端设置有两组焊枪,焊台安装在固定平台的顶端,钢板安装在工作台的顶端,第二气缸安装在钢板的左端上部,第二气缸的输出端与第二活塞的输入端连接,第二活塞的底端设置有两组螺纹槽,平板的中部区域贯穿设置有两组通孔,两组螺丝穿过平板中部的通孔并与第二活塞底端的螺纹槽配合连接,支板通过两组弹簧安装在平板的底端,支板的底端设置有固定罩,固定平台的顶端设置有两组固定装置,工作台的底端设置有升降装置。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其中一组固定装置包括固定板和螺杆,固定板安装在固定平台的顶端,固定板的中部区域贯穿设置有螺纹孔,螺杆与固定板中部的螺纹孔滑动螺装,螺杆的前端设置有移动板。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,升降装置包括底板、第三气缸和第三活塞,底板的顶端四周设置有四组伸缩柱,每组第一支柱的底端均设置有伸缩槽,每组伸缩柱均与伸缩槽滑动连接,工作台的底端设置有垫块,第三气缸安装在底板的顶端,第三气缸的输出端与第三活塞的输入端连接,第三活塞的顶端与垫块的底端接触,底板的底端四周设置有四组第二支柱。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括四组旋转板,每组旋转板分别安装在每组第二支柱的底端,每组旋转板的底端均设置有轮毂架,每组轮毂架的底端均设置有滚轮。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括车钩,车钩安装在工作台的左端。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括标注尺,标注尺安装在固定平台的顶端。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括连接板,连接板安装在每组旋转板的中部区域。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,每组钢柱的后端均设置有固定架。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将口罩通过固定装置固定在固定平台的顶端,将耳带放置需要焊接的口罩区域上方,启动第二气缸,通过第二气缸的底端输出动力,通过第二活塞、平板、两组弹簧、支板带动固定罩向下运动的同时,使固定罩与口罩和耳带接触,从而对口罩和耳带进行固定,启动第一气缸,通过第一气缸的底端输出动力,通过第一活塞带动焊枪进行向下平移的同时,使两组与口罩和耳带接触,从而进行焊接作业,代替了工人手持口罩进行焊接作业,提高了焊接过程中的安全性,降低了工人受伤的安全隐患,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的右视图的剖面结构示意图;
图3是图1中固定装置的结构示意图;
图4是图1中A部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一支柱;3、固定平台;4、钢柱;5、钢梁;6、第一气缸;7、第一活塞;8、焊枪;9、焊台;10、钢板;11、第二气缸;12、第二活塞;13、平板;14、螺丝;15、弹簧;16、支板;17、固定罩;18、固定板;19、移动板;20、螺杆;21、底板;22、伸缩柱;23、垫块;24、第三气缸;25、第三活塞;26、第二支柱;27、旋转板;28、轮毂架;29、滚轮;30、车钩;31、标注尺;32、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,包括工作台1、固定平台3、两组钢柱4、钢梁5、第一气缸6、第一活塞7、焊台9、钢板10、第二气缸11、第二活塞12、平板13、两组螺丝14、两组弹簧15和支板16,工作台1的底端设置有四组第一支柱2,固定平台3安装在工作台1的顶端,两组钢柱4平行安装在工作台1的顶端,钢梁5安装在两组钢柱4的顶端,第一气缸6安装在钢梁5的中部区域,第一气缸6的输出端与第一活塞7的输入端连接,第一活塞7的底端设置有两组焊枪8,焊台9安装在固定平台3的顶端,钢板10安装在工作台1的顶端,第二气缸11安装在钢板10的左端上部,第二气缸11的输出端与第二活塞12的输入端连接,第二活塞12的底端设置有两组螺纹槽,平板13的中部区域贯穿设置有两组通孔,两组螺丝14穿过平板13中部的通孔并与第二活塞12底端的螺纹槽配合连接,支板16通过两组弹簧15安装在平板13的底端,支板16的底端设置有固定罩17,固定平台3的顶端设置有两组固定装置,工作台1的底端设置有升降装置;将口罩通过固定装置固定在固定平台3的顶端,将耳带放置需要焊接的口罩区域上方,启动第二气缸11,通过第二气缸11的底端输出动力,通过第二活塞12、平板13、两组弹簧15、支板16带动固定罩17向下运动的同时,使固定罩17与口罩和耳带接触,从而对口罩和耳带进行固定,启动第一气缸6,通过第一气缸6的底端输出动力,通过第一活塞7带动焊枪8进行向下平移的同时,使两组与口罩和耳带接触,从而进行焊接作业,代替了工人手持口罩进行焊接作业,提高了焊接过程中的安全性,降低了工人受伤的安全隐患,提高了实用性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其中一组固定装置包括固定板18和螺杆20,固定板18安装在固定平台3的顶端,固定板18的中部区域贯穿设置有螺纹孔,螺杆20与固定板18中部的螺纹孔滑动螺装,螺杆20的前端设置有移动板19;拧动螺杆20,将口罩固定在两组移动板19中间,防止在焊接过程中口罩移动,提高了实用性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,升降装置包括底板21、第三气缸24和第三活塞25,底板21的顶端四周设置有四组伸缩柱22,每组第一支柱2的底端均设置有伸缩槽,每组伸缩柱22均与伸缩槽滑动连接,工作台1的底端设置有垫块23,第三气缸24安装在底板21的顶端,第三气缸24的输出端与第三活塞25的输入端连接,第三活塞25的顶端与垫块23的底端接触,底板21的底端四周设置有四组第二支柱26;启动第三气缸24,通过第三气缸24的顶端输出动力,带动第三活塞25进行向上平移的同时带动装置向上平移,使装置达到方便工人工作的高度,提高了工人工作时的便利性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括四组旋转板27,每组旋转板27分别安装在每组第二支柱26的底端,每组旋转板27的底端均设置有轮毂架28,每组轮毂架28的底端均设置有滚轮29;通过上述装置的安装,方便了工人对装置的移动,提高了工人移动装置时的便利性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括车钩30,车钩30安装在工作台1的左端;通过上述装置的安装,方便了工人对装置的移动,提高了工人移动装置时的便利性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括标注尺31,标注尺31安装在固定平台3的顶端;通过上述装置的安装,方便对口罩的固定,提高了实用性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,还包括连接板32,连接板32安装在每组旋转板27的中部区域;通过上述装置的安装,提高了第二支柱26的稳定性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,每组钢柱4的后端均设置有固定架;通过上述装置的安装,提高了钢柱4的稳定性。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其在工作时,启动第三气缸24,通过第三气缸24的顶端输出动力,带动第三活塞25进行向上平移的同时带动装置向上平移,使装置达到方便工人工作的高度,拧动螺杆20,将口罩固定在两组移动板19中间,将耳带放置需要焊接的口罩区域上方,启动第二气缸11,通过第二气缸11的底端输出动力,通过第二活塞12、平板13、两组弹簧15、支板16带动固定罩17向下运动的同时,使固定罩17与口罩和耳带接触,从而对口罩和耳带进行固定,启动第一气缸6,通过第一气缸6的底端输出动力,通过第一活塞7带动焊枪8进行向下平移的同时,使两组与口罩和耳带接触,从而进行焊接作业。
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构的焊枪、第一气缸、第二气缸和第三气缸为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,包括工作台(1)、固定平台(3)、两组钢柱(4)、钢梁(5)、第一气缸(6)、第一活塞(7)、焊台(9)、钢板(10)、第二气缸(11)、第二活塞(12)、平板(13)、两组螺丝(14)、两组弹簧(15)和支板(16),工作台(1)的底端设置有四组第一支柱(2),固定平台(3)安装在工作台(1)的顶端,两组钢柱(4)平行安装在工作台(1)的顶端,钢梁(5)安装在两组钢柱(4)的顶端,第一气缸(6)安装在钢梁(5)的中部区域,第一气缸(6)的输出端与第一活塞(7)的输入端连接,第一活塞(7)的底端设置有两组焊枪(8),焊台(9)安装在固定平台(3)的顶端,钢板(10)安装在工作台(1)的顶端,第二气缸(11)安装在钢板(10)的左端上部,第二气缸(11)的输出端与第二活塞(12)的输入端连接,第二活塞(12)的底端设置有两组螺纹槽,平板(13)的中部区域贯穿设置有两组通孔,两组螺丝(14)穿过平板(13)中部的通孔并与第二活塞(12)底端的螺纹槽配合连接,支板(16)通过两组弹簧(15)安装在平板(13)的底端,支板(16)的底端设置有固定罩(17),固定平台(3)的顶端设置有两组固定装置,工作台(1)的底端设置有升降装置。
2.如权利要求1所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,其中一组固定装置包括固定板(18)和螺杆(20),固定板(18)安装在固定平台(3)的顶端,固定板(18)的中部区域贯穿设置有螺纹孔,螺杆(20)与固定板(18)中部的螺纹孔滑动螺装,螺杆(20)的前端设置有移动板(19)。
3.如权利要求2所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,升降装置包括底板(21)、第三气缸(24)和第三活塞(25),底板(21)的顶端四周设置有四组伸缩柱(22),每组第一支柱(2)的底端均设置有伸缩槽,每组伸缩柱(22)均与伸缩槽滑动连接,工作台(1)的底端设置有垫块(23),第三气缸(24)安装在底板(21)的顶端,第三气缸(24)的输出端与第三活塞(25)的输入端连接,第三活塞(25)的顶端与垫块(23)的底端接触,底板(21)的底端四周设置有四组第二支柱(26)。
4.如权利要求3所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,还包括四组旋转板(27),每组旋转板(27)分别安装在每组第二支柱(26)的底端,每组旋转板(27)的底端均设置有轮毂架(28),每组轮毂架(28)的底端均设置有滚轮(29)。
5.如权利要求4所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,还包括车钩(30),车钩(30)安装在工作台(1)的左端。
6.如权利要求5所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,还包括标注尺(31),标注尺(31)安装在固定平台(3)的顶端。
7.如权利要求6所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,还包括连接板(32),连接板(32)安装在每组旋转板(27)的中部区域。
8.如权利要求7所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接机构,其特征在于,每组钢柱(4)的后端均设置有固定架。
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