CN213766849U - 一种新型eva发泡二次成型机自动冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及EVA发泡二次成型机自动冷却技术领域,尤其为一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,包括成型机箱体,所述成型机箱体上设有箱体柜门,所述箱体柜门上固定开设有柜门把手,所述成型机箱体的端面上固定设有热压机安装板,所述热压机安装板端面通过支撑杆连接防护罩,所述防护罩的正面上内嵌有控制面板,所述防护罩的端面上固定设有防护栏,所述防护栏的内部并且位于防护罩的端面上固定设有抽风筒。本实用新型通过设计解决了冷却水仅仅使用的单一的喷头就模具进行喷水,尽然喷水的面积就会相对减少,从而降低了降温的速率,进而降低的工作的效率,以及现在单一的喷水降温效果差的问题,进而提高了工作效率,满足工作需求。

Description

一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置
技术领域
本实用新型涉及EVA发泡二次成型机自动冷却技术领域,具体为一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置。
背景技术
EVA二次发泡型成机,它们主要是由两台下升缸油压机组合而成,其中一台做热油压机,另一台则做冷油压机,它们分别用人工打开模具,装入第一次EVA发泡产品后,人工再关模并送入热油压机,当油压热定型后,油压机退压,人工拉出再送入冷油压机,当油压水冷却定型后,油压机退压,人工拉出打开模具拿出产品,目前EVA发泡二次成型机来加工,加工过程中,EVA 发泡二次成型机的加热压板的温度会升高,降温通过冷却水进行降温,现有的冷却水仅仅使用的单一的喷头就模具进行喷水,尽然喷水的面积就会相对减少,从而降低了降温的速率,进而降低的工作的效率,以及现在单一的喷水降温效果差,不能够满足现有的工作的需求。
综上所述,本实用新型提出一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,包括成型机箱体,所述成型机箱体上设有箱体柜门,所述箱体柜门上固定开设有柜门把手,所述成型机箱体的端面上固定设有热压机安装板,所述热压机安装板端面通过支撑杆连接防护罩,所述防护罩的正面上内嵌有控制面板,所述防护罩的端面上固定设有防护栏,所述防护栏的内部并且位于防护罩的端面上固定设有抽风筒,所述抽风筒上固定设有抽风机安装架,所述抽风机安装架上并且位于抽风筒的内部固定设有抽风机,所述抽风筒的筒口处并且与抽风机对应设有金属过滤网,所述抽风筒的两侧并且位于防护罩的端面上固定开设有散热孔,所述防护罩的端面拐角处并且位于防护栏的右侧固定设有报警警示灯,所述热压机安装板上固定均匀开设有若干回流孔,所述成型机箱体的内部固定设有集水箱,所述集水箱内部的右侧固定设有水泵,所述水泵的出水端固定连接有主水管的一端,所述主水管的另一端贯穿热压机安装板并且延伸至热压机安装板上方固定连接有水管安装架,所述水管安装架通过螺钉螺纹连接在防护罩内部的侧壁上,所述主水管的左侧连接第一分水管,所述第一分水管上固定均匀固定开设有出水孔,所述第一分水管的下方并且位于主水管的左侧连接有第二分水管,所述热压机安装板上并且位于支撑杆的内侧固定设有若干分割板。
优选的,所述成型机箱体通过暗铰链连接箱体柜门并且其连接方式为铰链连接。
优选的,所述抽风机及其结构均设置两组并且均通过导向电性连接在控制面板,所述抽风机的型号为FV-15VU1C,所述抽风筒、散热孔分别与防护罩均为连通结构。
优选的,所述报警警示灯通过导线电性连接在控制面板上,所述水泵的型号为GLFJET并且通过导线电性连接在控制面板上。
优选的,所述热压机安装板上固定设有热油压机与冷油压机并且与出水孔对应设置。
优选的,所述第一分水管与第二分水管的结构相同并且均开设有出水孔。
优选的,所述第一分水管与第二分水管分别与主水管为连通结构并且均通过水管安装架连接在防护罩内部的侧壁上。
优选的,所述分割板与防护罩背面的一侧壁构成收集水槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一分水管与第二分水管的结构相同并且均开设有若干出水孔并且热压机安装板上固定设有热油压机与冷油压机并且与出水孔对应设置,同时第一分水管与第二分水管的高度不同,由重力的重用,其产生的抛物线的远近距离也不同,能够保证对加热压板最大面积进行降温,解决了冷却水仅仅使用的单一的喷头就模具进行喷水,尽然喷水的面积就会相对减少,从而降低了降温的速率的问题,提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过设置的抽风机能够快速的将加热压板与冷却水产生的热蒸汽,快速的排出,进而保证工作的环境,进而加快的降温的速率,提高了工作效率进而降低的工作的效率,进而打破了现在单一的喷水降温效果差的问题。
3、本实用新型中,通过设计结构简单,实用性能强,并且喷出的水由分割板与防护罩背面的一侧壁构成收集水槽收集的作用以及在回流孔的作用下,冷却水再一次回流至集水箱的内部,再一次由水泵16进行抽取,从而可以循坏使用,节约水之源,因此更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型成型机箱体结构示意图;
图5为本实用新型主水管连接结构示意图。
图中:1-成型机箱体、2-箱体柜门、3-柜门把手、4-热压机安装板、5- 支撑杆、6-防护罩、7-控制面板、8-防护栏、9-抽风筒、10-抽风机安装架、 11-抽风机、12-金属过滤网、13-散热孔、14-回流孔、15-集水箱、16-水泵、 17-主水管、18-第一分水管、19-出水孔、20-第二分水管、21-分割板、22- 报警警示灯、23-水管安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,包括成型机箱体1,成型机箱体1上设有箱体柜门2,箱体柜门2上固定开设有柜门把手3,成型机箱体 1的端面上固定设有热压机安装板4,热压机安装板4端面通过支撑杆5连接防护罩6,防护罩6的正面上内嵌有控制面板7,防护罩6的端面上固定设有防护栏8,防护栏8的内部并且位于防护罩6的端面上固定设有抽风筒9,抽风筒9上固定设有抽风机安装架10,抽风机安装架10上并且位于抽风筒9的内部固定设有抽风机11,抽风筒9的筒口处并且与抽风机11对应设有金属过滤网12,抽风筒9的两侧并且位于防护罩6的端面上固定开设有散热孔13,防护罩6的端面拐角处并且位于防护栏8的右侧固定设有报警警示灯22,热压机安装板4上固定均匀开设有若干回流孔14,成型机箱体1的内部固定设有集水箱15,集水箱15内部的右侧固定设有水泵16,水泵16的出水端固定连接有主水管17的一端,主水管17的另一端贯穿热压机安装板4并且延伸至热压机安装板4上方固定连接有水管安装架23,水管安装架23通过螺钉螺纹连接在防护罩6内部的侧壁上,主水管17的左侧连接第一分水管18,第一分水管18上固定均匀固定开设有出水孔19,第一分水管18的下方并且位于主水管17的左侧连接有第二分水管20,热压机安装板4上并且位于支撑杆5 的内侧固定设有若干分割板21。
本实用新型工作流程:在热压机安装板4上固定设有热油压机与冷油压机并且与出水孔19对应设置、抽风机11及其结构均设置两组并且均通过导向电性连接在控制面板7、水泵16通过导线电性连接在控制面板7的工作状态下,对设备进行通电,从而操作控制面板7在热油压机与冷油压机运作的过程中控制水泵16工作,将集水箱15的冷却水通过水泵16沿主水管17,在第一分水管18与第二分水管20分别与主水管17为连通结构的作用下,将冷却水输送至第一分水管18与第二分水管20内部并且由若干出水孔19喷出,喷出的水由分割板21与防护罩6背面的一侧壁构成收集水槽收集的作用以及在回流孔14的作用下,冷却水再一次回流至集水箱15的内部,再一次由水泵16进行抽取,从而可以循坏使用,节约水之源,于此同时,冷却水喷到加热压板上回产生热的水蒸气,从而此时在抽风机11的作用下,将热蒸汽快速的排出去,从而降低了冷却水与加热压板相结合的工作环境,进而加速了对加热压板的降温速率,提高了工作效率,此过程设置的第一分水管18与第二分水管20的结构相同并且均开设有若干出水孔19并且热压机安装板4上固定设有热油压机与冷油压机并且与出水孔19对应设置,同时第一分水管18 与第二分水管20的高度不同,由重力的重用,其产生的抛物线的远近距离也不同,能够保证对加热压板最大面积进行降温,以及设置的抽风机11能够快速的将加热压板与冷却水产生的热蒸汽,快速的排出,进而保证工作的环境,进而加快的降温的速率,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,包括成型机箱体(1),其特征在于:所述成型机箱体(1)上设有箱体柜门(2),所述箱体柜门(2)上固定开设有柜门把手(3),所述成型机箱体(1)的端面上固定设有热压机安装板(4),所述热压机安装板(4)端面通过支撑杆(5)连接防护罩(6),所述防护罩(6)的正面上内嵌有控制面板(7),所述防护罩(6)的端面上固定设有防护栏(8),所述防护栏(8)的内部并且位于防护罩(6)的端面上固定设有抽风筒(9),所述抽风筒(9)上固定设有抽风机安装架(10),所述抽风机安装架(10)上并且位于抽风筒(9)的内部固定设有抽风机(11),所述抽风筒(9)的筒口处并且与抽风机(11)对应设有金属过滤网(12),所述抽风筒(9)的两侧并且位于防护罩(6)的端面上固定开设有散热孔(13),所述防护罩(6)的端面拐角处并且位于防护栏(8)的右侧固定设有报警警示灯(22),所述热压机安装板(4)上固定均匀开设有若干回流孔(14),所述成型机箱体(1)的内部固定设有集水箱(15),所述集水箱(15)内部的右侧固定设有水泵(16),所述水泵(16)的出水端固定连接有主水管(17)的一端,所述主水管(17)的另一端贯穿热压机安装板(4)并且延伸至热压机安装板(4)上方固定连接有水管安装架(23),所述水管安装架(23)通过螺钉螺纹连接在防护罩(6)内部的侧壁上,所述主水管(17)的左侧连接第一分水管(18),所述第一分水管(18)上均匀固定开设有出水孔(19),所述第一分水管(18)的下方并且位于主水管(17)的左侧连接有第二分水管(20),所述热压机安装板(4)上并且位于支撑杆(5)的内侧固定设有若干分割板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述成型机箱体(1)通过暗铰链连接箱体柜门(2)并且其连接方式为铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述抽风机(11)及其结构均设置两组并且均通过导向电性连接在控制面板(7),所述抽风机(11)的型号为FV-15VU1C,所述抽风筒(9)、散热孔(13)分别与防护罩(6)均为连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述报警警示灯(22)通过导线电性连接在控制面板(7)上,所述水泵(16)的型号为GLFJET并且通过导线电性连接在控制面板(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述热压机安装板(4)上固定设有热油压机与冷油压机并且与出水孔(19)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述第一分水管(18)与第二分水管(20)的结构相同并且均开设有出水孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述第一分水管(18)与第二分水管(20)分别与主水管(17)为连通结构并且均通过水管安装架(23)连接在防护罩(6)内部的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种新型EVA发泡二次成型机自动冷却装置,其特征在于:所述分割板(21)与防护罩(6)背面的一侧壁构成收集水槽。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Xiamen Boilers Automation Technology Co.,Ltd.

Assignor: JINJIANG HENGYU MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980007060

Denomination of utility model: A new type of automatic cooling device for EVA foam secondary molding machine

Granted publication date: 20210723

License type: Common License

Record date: 20240619