CN213762580U - 一种制动鼓油漆涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动鼓油漆涂覆装置，包括工作台，还包括：支腿，若干个所述支腿均沿上下方向固定安装在所述工作台的底端边缘位置；固定筒，所述固定筒沿上下方向固定安装在所述工作台右侧的底端中部位置；固定片，若干个所述固定片沿周向固定安装在所述固定筒的四周外壁外侧，其顶端与所述工作台的底端固定连接；固定架，所述固定架固定安装在所述工作台的顶端左侧；夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述工作台的顶端中部位置。该制动鼓油漆涂覆装置，减少人工涂覆的操作步骤，能够对制动鼓的多处外壁进行同时涂覆，有效减少制动鼓的涂覆时间，同时使制动鼓的涂覆效果更加均匀，防止制动鼓出现滑动的情况，保证制动鼓的涂覆效果。

Description

一种制动鼓油漆涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及制动鼓技术领域，具体为一种制动鼓油漆涂覆装置。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，涂覆是在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂；

现有的制动鼓涂覆工序大多依靠人工完成，由于部分制动鼓需要涂覆的外壁有多面，在涂覆的操作中需要进行多次安装涂覆，浪费不必要的时间，其次人工喷涂很容易造成涂覆不均匀，对操作人员的技能水平要求较高，在对制动鼓进行固定时，费时费力，也容易出现滑动和固定效果不牢固的问题，从而导致制动鼓涂覆不均的情况时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动鼓油漆涂覆装置，以解决现有技术中提出的多面涂覆需要多次安装涂覆浪费不必要的时间、人工涂覆操作不均匀和对制动鼓的安装拆卸以及固定效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动鼓油漆涂覆装置，包括工作台，还包括：

支腿，若干个所述支腿均沿上下方向固定安装在所述工作台的底端边缘位置；

固定筒，所述固定筒沿上下方向固定安装在所述工作台右侧的底端中部位置；

固定片，若干个所述固定片沿周向固定安装在所述固定筒的四周外壁外侧，其顶端与所述工作台的底端固定连接；

固定架，所述固定架固定安装在所述工作台的顶端左侧；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述工作台的顶端中部位置；

第一涂料辊，所述第一涂料辊沿上下方向可绕自身轴线旋转的安装在所述固定架的底端内侧中部；

滑槽，所述滑槽固定开设在位于所述固定架上方内腔内壁的底端左侧；

转轴，所述转轴沿上下方向可绕自身轴线旋转的安装在位于所述固定架上方内腔的右侧中部；

限位杆，两个所述限位杆均沿上下方向固定安装在位于所述固定架上方内腔的右侧，且分别位于所述转轴的前后两侧；

旋转杆，所述旋转杆固定套接在所述转轴的外壁外侧，其右端延伸至所述固定架的外侧，且位于所述夹紧机构的上方；

套筒，所述套筒固定安装在所述旋转杆的右侧；

第二涂料辊，所述第二涂料辊沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在所述套筒的内腔中部。

优选的，所述滑槽开设的形状与所述旋转杆左端的活动路径相一致，且所述滑槽底端的两侧和中部还分别开设有凹槽。

优选的，所述第二涂料辊的底端位于所述套筒的外侧。

优选的，所述固定筒内还安装有：固定座，所述固定座固定安装在所述固定筒的内腔底端；旋转电机，所述旋转电机沿上下方向固定安装在所述固定座的顶端中部，其顶端输出端延伸至所述夹紧机构处。

优选的，所述旋转杆上还安装有：滑轮，两个所述滑轮分别安装在所述旋转杆左侧的上下两端，且卡接在所述滑槽底端的凹槽内；弹簧，所述弹簧固定安装在所述滑轮的内侧，且位于所述旋转杆左侧的内腔中。

优选的，所述夹紧机构包括有：第一旋转盘，所述第一旋转盘的底端中部通过联轴器锁紧于所述旋转电机的输出端；步进电机，所述步进电机固定安装在所述第一旋转盘的顶端中部位置；连接片，若干个所述连接片均可沿第一旋转盘顶端内外方向滑动的卡接在所述第一旋转盘的上方；移动板，所述移动板固定安装在所述连接片的外壁外侧，且所述移动的外壁为弧形；橡胶条，若干个所述橡胶条分别沿前后方向从上至下依次等距固定贴合在所述移动板的外壁外侧；固定柱，所述固定柱沿上下方向规定安装在所述连接片的顶端内侧；第二旋转盘，所述第二旋转盘的底端中部通过联轴器锁紧于所述步进电机的输出端，所述第二旋转盘的外侧均开设有若干个呈周向分布的弧形通孔，且该弧形通孔均套接在所述固定柱的外壁外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制动鼓油漆涂覆装置，可减少人工涂覆的操作步骤，通过第一涂料辊以及第二涂料辊之间的相互配合作用能够对制动鼓的多处外壁进行同时涂覆，有效减少制动鼓的涂覆时间，同时使制动鼓的涂覆效果更加均匀，本装置通过夹紧机构能够对制动鼓进行快速夹紧，减少工作人员对制动鼓的安装以及拆卸的时间和操作步骤，降低工作人员的劳动强度，通过移动板与橡胶条之间的配合作用下，能够有效对制动鼓的内侧壁进行固定，防止制动鼓出现滑动的情况，进一步保证了制动鼓的涂覆效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视和局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为图2中A处结构放大图。

图中：1、工作台，2、支腿，3、固定筒，4、固定片，5、固定架，6、夹紧机构，7、第一涂料辊，8、滑槽，9、转轴，10、限位杆，11、旋转杆，12、套筒，13、第二涂料辊，14、固定座，15、旋转电机，16、滑轮，17、弹簧， 61、步进电机，62、连接片，63、移动板，64、橡胶条，65、固定柱，66、第二旋转盘，67、第一旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制动鼓油漆涂覆装置，包括工作台1，还包括：支腿2、固定筒3、固定片4、固定架5、夹紧机构6、第一涂料辊7、滑槽8、转轴9、限位杆10、旋转杆11、套筒12和第二涂料辊 13，若干个支腿2均沿上下方向固定安装在工作台1的底端边缘位置，在本装置中起到主要的固定作用；固定筒3沿上下方向固定安装在工作台1右侧的底端中部位置；若干个固定片4沿周向固定安装在固定筒3的四周外壁外侧，其顶端与工作台1的底端固定连接，对固定筒3起到进一步的固定作用；固定架5 固定安装在工作台1的顶端左侧；夹紧机构6设置在工作台1的顶端中部位置；第一涂料辊7沿上下方向可绕自身轴线旋转的安装在固定架5的底端内侧中部，为对制动鼓的侧壁进行涂覆；滑槽8固定开设在位于固定架5上方内腔内壁的底端左侧；转轴9沿上下方向可绕自身轴线旋转的安装在位于固定架5上方内腔的右侧中部；两个限位杆10均沿上下方向固定安装在位于固定架5上方内腔的右侧，且分别位于转轴9的前后两侧，对旋转杆11的旋转角度进行限制，同时增加固定架5的牢固性；旋转杆11固定套接在转轴9的外壁外侧，其右端延伸至固定架5的外侧，且位于夹紧机构6的上方；套筒12固定安装在旋转杆11 的右侧；第二涂料辊13沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在套筒12的内腔中部，可对制动鼓的上表面进行涂覆操作。

作为优选方案，更进一步的，滑槽8开设的形状与旋转杆11左端的活动路径相一致，且滑槽8底端的两侧和中部还分别开设有凹槽，以便实现对旋转杆 11的角度固定功能。

作为优选方案，更进一步的，第二涂料辊13的底端位于套筒12的外侧，使第二涂料辊13能够与制动鼓的上表面相接触。

作为优选方案，更进一步的，固定筒3内还安装有：固定座14和旋转电机 15，固定座14固定安装在固定筒3的内腔底端；旋转电机15沿上下方向固定安装在固定座14的顶端中部，其顶端输出端延伸至夹紧机构6处，使夹紧机构 6以及制动鼓能够进行旋转。

作为优选方案，更进一步的，旋转杆11上还安装有：滑轮16和弹簧17，两个滑轮16分别安装在旋转杆11左侧的上下两端，且卡接在滑槽8底端的凹槽内；弹簧17固定安装在滑轮16的内侧，且位于旋转杆11左侧的内腔中，配合滑槽8进一步实现对旋转杆的角度固定功能。

作为优选方案，更进一步的，夹紧机构6包括有：步进电机61、连接片62、移动板63、橡胶条64、固定柱65、第二旋转盘66和第一旋转盘67，第一旋转盘67的底端中部通过联轴器锁紧于旋转电机15的输出端；步进电机61固定安装在第一旋转盘67的顶端中部位置；若干个连接片62均可沿第一旋转盘67顶端内外方向滑动的卡接在第一旋转盘67的上方；移动板63固定安装在连接片 62的外壁外侧，且移动的外壁为弧形；若干个橡胶条分别沿前后方向从上至下依次等距固定贴合在移动板63的外壁外侧；固定柱65沿上下方向规定安装在连接片62的顶端内侧；第二旋转盘66的底端中部通过联轴器锁紧于步进电机 61的输出端，第二旋转盘66的外侧均开设有若干个呈周向分布的弧形通孔，且该弧形通孔均套接在固定柱65的外壁外侧，通过夹紧机构6能够实现对制动鼓的快速装卸功能，同时对制动鼓的固定效果牢固。

本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，首先将全部移动板63进行收缩，使制动鼓能够有足够空间套接在其外侧，在对移动板63收缩的过程中，首先启动步进电机61，由于第二旋转盘66通过联轴器锁紧于步进电机61的输出端，同时套接在若干个固定柱65的外壁外侧壁，其中固定柱65、连接片62和移动板63均为固定连接关系，当步进电机61驱动第二旋转盘66进行旋转的过程中，在第二旋转盘 66上开设的若干个弧形通孔形状的限制下，将逐渐带动若干个移动板63平稳的向内侧靠拢，在将制动鼓套接在移动板63的外壁外侧，然后控制步进电机61 反向转动直至将移动板63外侧的橡胶条64与制动鼓的内壁紧密接触即可，此时完成对制动鼓的固定，然后将第二涂料辊13移动至制动鼓上表面处，可直接通过工作人员扳动套筒12，并使安装在旋转杆11左侧上下两端的滑轮16沿滑槽8进行移动，直至移动到滑槽8中部的凹槽中，在弹簧17的推力下至滑轮16 卡接至该凹槽中，实现对第二涂料辊13位置的固定，在对制动鼓涂覆的过程中首先启动旋转电机15，带动第一旋转盘67以及制动鼓整体进行转动，以实现对制动鼓上表面和侧面的涂覆功能，本装置可减少人工涂覆的操作步骤，能够对制动鼓的多处外壁进行同时涂覆，有效减少制动鼓的涂覆时间，同时使制动鼓的涂覆效果更加均匀，降低工作人员的劳动强度，防止制动鼓出现滑动的情况，保证制动鼓的涂覆效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制动鼓油漆涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

支腿(2)，若干个所述支腿(2)均沿上下方向固定安装在所述工作台(1)的底端边缘位置；

固定筒(3)，所述固定筒(3)沿上下方向固定安装在所述工作台(1)右侧的底端中部位置；

固定片(4)，若干个所述固定片(4)沿周向固定安装在所述固定筒(3)的四周外壁外侧，其顶端与所述工作台(1)的底端固定连接；

固定架(5)，所述固定架(5)固定安装在所述工作台(1)的顶端左侧；

夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)设置在所述工作台(1)的顶端中部位置；

第一涂料辊(7)，所述第一涂料辊(7)沿上下方向可绕自身轴线旋转的安装在所述固定架(5)的底端内侧中部；

滑槽(8)，所述滑槽(8)固定开设在位于所述固定架(5)上方内腔内壁的底端左侧；

转轴(9)，所述转轴(9)沿上下方向可绕自身轴线旋转的安装在位于所述固定架(5)上方内腔的右侧中部；

限位杆(10)，两个所述限位杆(10)均沿上下方向固定安装在位于所述固定架(5)上方内腔的右侧，且分别位于所述转轴(9)的前后两侧；

旋转杆(11)，所述旋转杆(11)固定套接在所述转轴(9)的外壁外侧，其右端延伸至所述固定架(5)的外侧，且位于所述夹紧机构(6)的上方；

套筒(12)，所述套筒(12)固定安装在所述旋转杆(11)的右侧；

第二涂料辊(13)，所述第二涂料辊(13)沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在所述套筒(12)的内腔中部。

2.根据权利要求1所述的一种制动鼓油漆涂覆装置，其特征在于：所述滑槽(8)开设的形状与所述旋转杆(11)左端的活动路径相一致，且所述滑槽(8)底端的两侧和中部还分别开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种制动鼓油漆涂覆装置，其特征在于：所述第二涂料辊(13)的底端位于所述套筒(12)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种制动鼓油漆涂覆装置，其特征在于：所述固定筒(3)内还安装有：

固定座(14)，所述固定座(14)固定安装在所述固定筒(3)的内腔底端；

旋转电机(15)，所述旋转电机(15)沿上下方向固定安装在所述固定座(14)的顶端中部，其顶端输出端延伸至所述夹紧机构(6)处。

5.根据权利要求1所述的一种制动鼓油漆涂覆装置，其特征在于：所述旋转杆(11)上还安装有：

滑轮(16)，两个所述滑轮(16)分别安装在所述旋转杆(11)左侧的上下两端，且卡接在所述滑槽(8)底端的凹槽内；

弹簧(17)，所述弹簧(17)固定安装在所述滑轮(16)的内侧，且位于所述旋转杆(11)左侧的内腔中。

6.根据权利要求4所述的一种制动鼓油漆涂覆装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括有：

第一旋转盘(67)，所述第一旋转盘(67)的底端中部通过联轴器锁紧于所述旋转电机(15)的输出端；

步进电机(61)，所述步进电机(61)固定安装在所述第一旋转盘(67)的顶端中部位置；

连接片(62)，若干个所述连接片(62)均可沿第一旋转盘(67)顶端内外方向滑动的卡接在所述第一旋转盘(67)的上方；

移动板(63)，所述移动板(63)固定安装在所述连接片(62)的外壁外侧，且所述移动的外壁为弧形；

橡胶条(64)，若干个所述橡胶条(64)分别沿前后方向从上至下依次等距固定贴合在所述移动板(63)的外壁外侧；

固定柱(65)，所述固定柱(65)沿上下方向规定安装在所述连接片(62)的顶端内侧；

第二旋转盘(66)，所述第二旋转盘(66)的底端中部通过联轴器锁紧于所述步进电机(61)的输出端，所述第二旋转盘(66)的外侧均开设有若干个呈周向分布的弧形通孔，且该弧形通孔均套接在所述固定柱(65)的外壁外侧。

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