CN213762387U - 一种渗滤浓缩液高压雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种渗滤浓缩液高压雾化装置，属于渗滤浓缩液雾化处理技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有增压腔，箱体上部开设有与所述增压腔连通的添加口，所述增压腔一侧通过缩口连通有雾化腔，增压腔内部设置有增压组件。本实用新型实施例具有雾化效果好以及雾化效率高的优点，可为渗滤浓缩液的后续进一步处理提供了便利，通过增压组件推动渗滤浓缩液自缩口进入雾化腔内部，再由外界供气设备向进气管内部通入压缩空气，压缩空气由进气管进入驱动杆内部，再由喷孔喷出，使得压缩空气进入雾化腔内部，对渗滤浓缩液吹动，使得渗滤浓缩液形成直径较小的液滴，实现渗滤浓缩液的雾化处理。
Description
技术领域
本实用新型属于渗滤浓缩液雾化处理技术领域，具体是一种渗滤浓缩液高压雾化装置。
背景技术
城市垃圾填埋场渗滤液成分复杂，是世界公认的最难处理的高浓度有机废水之一，主要表现为BOD5、CODcr浓度高、氨氮的含量较高、水质水量变动范围相当大、微生物营养元素比例失调等。渗滤液是填埋过程中的二次污染源，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。
目前，对于垃圾渗滤液的处理通常是将其增压浓缩后进行雾化，以减小渗滤浓缩液的直径，配合后续的热源加热，以提高渗滤浓缩液的蒸发效果，然而现有的渗滤浓缩液在雾化时存在雾化效果不佳的问题，雾化后的渗滤液液滴仍然较大，不便于后续的蒸发处理。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种渗滤浓缩液高压雾化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种渗滤浓缩液高压雾化装置，包括箱体，所述箱体内部设置有增压腔，箱体上部开设有与所述增压腔连通的添加口，所述增压腔一侧通过缩口连通有雾化腔，增压腔内部设置有增压组件，所述增压组件包括水平设置在所述增压腔内部的驱动杆以及竖向设置在增压腔内部的推板，所述驱动杆上设置有螺纹段，所述推板与所述螺纹段螺纹配合，驱动杆一端穿过缩口并延伸至雾化腔内部，另一端贯穿箱体侧壁并通过旋转接头连接有进气管，所述进气管远离驱动杆的一端与外界供气设备相连，驱动杆内部中空，且驱动杆位于雾化腔内部的杆壁上开设有若干喷孔，所述箱体外部设置有用于带动所述驱动杆转动的驱动组件。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动杆与所述箱体的连接处采用轴承转动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述箱体外壁的电机以及与所述电机输出端通过转轴连接的第一带轮，所述驱动杆位于箱体外部的杆体上安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带相连。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体外壁还固定设置有支撑座，所述转轴水平贯穿所述支撑座并与支撑座转动配合。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述喷孔靠近驱动杆外壁的一端沿渗滤浓缩液流动方向呈度角倾斜。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述雾化腔内壁固定设置有均匀分布的若干凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例具有雾化效果好以及雾化效率高的优点，可为渗滤浓缩液的后续进一步处理提供了便利，通过增压组件推动渗滤浓缩液自缩口进入雾化腔内部，再由外界供气设备向进气管内部通入压缩空气，压缩空气由进气管进入驱动杆内部，再由喷孔喷出，使得压缩空气进入雾化腔内部，对渗滤浓缩液吹动，使得渗滤浓缩液形成直径较小的液滴，实现渗滤浓缩液的雾化处理。
附图说明
图1为一种渗滤浓缩液高压雾化装置的结构示意图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为一种渗滤浓缩液高压雾化装置中驱动杆的结构示意图；
图中：1-进气管、2-旋转接头、3-驱动杆、4-第二带轮、5-轴承、6-箱体、7-添加口、8-螺纹段、9-推板、10-缩口、11-雾化腔、12-电机、13-转轴、14-支撑座、15-第一带轮、16-传动带、17-喷孔、18-凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种渗滤浓缩液高压雾化装置，包括箱体6，所述箱体6内部设置有增压腔，箱体6上部开设有与所述增压腔连通的添加口7，所述增压腔一侧通过缩口10连通有雾化腔11，增压腔内部设置有增压组件，具体的，所述增压组件包括水平设置在所述增压腔内部的驱动杆3以及竖向设置在增压腔内部的推板9，所述驱动杆3上设置有螺纹段8，所述推板9与所述螺纹段8螺纹配合，驱动杆3一端穿过缩口10并延伸至雾化腔11内部，另一端贯穿箱体6侧壁并通过旋转接头2连接有进气管1，所述进气管1远离驱动杆3的一端与外界供气设备(未示出)相连，驱动杆3内部中空，且驱动杆3位于雾化腔11内部的杆壁上开设有若干喷孔17，所述箱体6外部设置有用于带动所述驱动杆3转动的驱动组件。
将渗滤浓缩液自添加口7注入增压腔内部，通过驱动组件带动驱动杆3转动，利用螺纹段8与推板9之间的螺纹配合，驱动杆3可带动推板9向缩口10方向移动，进而推动渗滤浓缩液经缩口10进入雾化腔11内部，实现渗滤浓缩液的增压；利用外界供气设备向进气管1内部通入压缩空气，压缩空气由进气管1进入驱动杆3内部，再由喷孔17喷出，使得压缩空气进入雾化腔11内部，对渗滤浓缩液吹动，使得渗滤浓缩液形成直径较小的液滴，实现渗滤浓缩液的雾化，雾化后的渗滤浓缩液自雾化腔11一端随压缩空气喷出。
具体的，所述驱动杆3与所述箱体6的连接处采用轴承5转动配合。
具体的，所述驱动组件包括固定设置在所述箱体6外壁的电机12以及与所述电机12输出端通过转轴13连接的第一带轮15，所述驱动杆3位于箱体6外部的杆体上安装有第二带轮4，所述第一带轮15与第二带轮4之间通过传动带16相连。
利用电机12带动转轴13转动，进而带动第一带轮15转动，第一带轮15转动通过传动带16带动第二带轮4转动，进而带动驱动杆3转动，以驱使推板9向缩口10方向移动，将渗滤浓缩液由缩口10推向雾化腔11内部。
进一步的，所述箱体6外壁还固定设置有支撑座14，所述转轴13水平贯穿所述支撑座14并与支撑座14转动配合。
本实施例中，所述喷孔17靠近驱动杆3外壁的一端沿渗滤浓缩液流动方向呈45度角倾斜(如图2所示)，使得经喷孔17喷出的压缩空气在作用于雾化腔11内部的渗滤浓缩液后能够带动渗滤浓缩液向远离缩口10的方向移动，从而避免压缩空气回流至缩口10内部，从而影响雾化后的渗滤浓缩液的正常排出。
本实施例中，所述增压腔与所述推板9均为方形结构，所述推板9与所述增压腔内壁贴合设置，以保证驱动杆3能够顺利的带动推板9沿增压腔内部移动，以将渗滤浓缩液顺利的推向雾化腔11。
实施例2
请参阅图2，一种渗滤浓缩液高压雾化装置，本实施例相较于实施例1，所述雾化腔11内壁固定设置有均匀分布的若干凸起18，通过凸起18的设置，使得压缩空气对渗滤浓缩液进行雾化处理后，可带动渗滤浓缩液液滴作用于凸起18，使得渗滤浓缩液液滴撞击至凸起18上，从而使得液滴的直径进一步减小，以提高渗滤浓缩液的雾化效果。
本实用新型实施例具有雾化效果好以及雾化效率高的优点，通过增压组件推动渗滤浓缩液自缩口10进入雾化腔11内部，再由外界供气设备向进气管1内部通入压缩空气，压缩空气由进气管1进入驱动杆3内部，再由喷孔17喷出，使得压缩空气进入雾化腔11内部，对渗滤浓缩液吹动，使得渗滤浓缩液形成直径较小的液滴，实现渗滤浓缩液的雾化处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种渗滤浓缩液高压雾化装置，其特征在于，包括箱体(6)，所述箱体(6)内部设置有增压腔，箱体(6)上部开设有与所述增压腔连通的添加口(7)，所述增压腔一侧通过缩口(10)连通有雾化腔(11)，增压腔内部设置有增压组件；所述增压组件包括水平设置在所述增压腔内部的驱动杆(3)以及竖向设置在增压腔内部的推板(9)，所述驱动杆(3)上设置有螺纹段(8)，所述推板(9)与所述螺纹段(8)螺纹配合，驱动杆(3)一端穿过缩口(10)并延伸至雾化腔(11)内部，另一端贯穿箱体(6)侧壁并通过旋转接头(2)连接有进气管(1)，所述进气管(1)远离驱动杆(3)的一端与外界供气设备相连，驱动杆(3)内部中空，且驱动杆(3)位于雾化腔(11)内部的杆壁上开设有若干喷孔(17)，所述箱体(6)外部设置有用于带动所述驱动杆(3)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种渗滤浓缩液高压雾化装置，其特征在于，所述驱动杆(3)与所述箱体(6)的连接处采用轴承(5)转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种渗滤浓缩液高压雾化装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在所述箱体(6)外壁的电机(12)以及与所述电机(12)输出端通过转轴(13)连接的第一带轮(15)，所述驱动杆(3)位于箱体(6)外部的杆体上安装有第二带轮(4)，所述第一带轮(15)与第二带轮(4)之间通过传动带(16)相连。
4.根据权利要求3所述的一种渗滤浓缩液高压雾化装置，其特征在于，所述箱体(6)外壁还固定设置有支撑座(14)，所述转轴(13)水平贯穿所述支撑座(14)并与支撑座(14)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种渗滤浓缩液高压雾化装置，其特征在于，所述喷孔(17)靠近驱动杆(3)外壁的一端沿渗滤浓缩液流动方向呈45度角倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种渗滤浓缩液高压雾化装置，其特征在于，所述雾化腔(11)内壁固定设置有均匀分布的若干凸起(18)。
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| CN202022215512.3U CN213762387U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种渗滤浓缩液高压雾化装置 |
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| CN213762387U true CN213762387U (zh) | 2021-07-23 |
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| CN202022215512.3U Active CN213762387U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种渗滤浓缩液高压雾化装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022215512.3U patent/CN213762387U/zh active Active
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