CN213748070U - 一种高低温增压空冷器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于增压空冷器技术领域的高低温增压空冷器结构，所述的高低温增压空冷器结构的箱体(1)上设置高温段增压空冷器安装位腔体(4)和低温段增压空冷器安装位腔体(5)，高温段增压空冷器(2)一侧设置高温段增压空冷器固定管板(6)，低温段增压空冷器(3)一侧设置低温段增压空冷器固定管板(9)，本实用新型所述的高低温增压空冷器结构，结构简单，局部结构改进，使得高温段增压空冷器、低温段增压空冷器工作时不会因为膨胀不同而相互影响，并且可以单独更换高温部分或低温部分，连接可靠性好，可维修性高，有效降低维修维护成本，提高空冷器的使用可靠性。

Description

一种高低温增压空冷器结构

技术领域

本实用新型属于增压空冷器技术领域，更具体地说，是涉及一种高低温增压空冷器结构。

背景技术

现有的高低温一体固定式箱体增压空冷器在实际运行中，在冷却管胀接完成后，管板与箱体形成一体，而因为高温的材料与低温的材料膨胀不同，在达到一定膨胀差异的情况下有泄漏的风险；另外，传统的高低温一体固定式箱体增压空冷器的管板与箱体间的垫片不可更换，管板与箱体间一旦出现泄漏，在不破坏原来芯组的情况下几乎无法返修。特别是在管板与箱体间的密封垫片损坏的情况下，因垫片本身不可更换，会造成整个增压空冷器完全没办法进行有效返修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，通过分体式的高温段增压空冷器、低温段增压空冷器分别设置在箱体上，使得两者工作时不会因为膨胀不同而相互影响，并且可以单独更换高温部分或低温部分，连接可靠性好，可维修性高，有效降低维修维护成本，提高使用可靠性的高低温增压空冷器结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种高低温增压空冷器结构，所述的高低温增压空冷器结构包括箱体、高温段增压空冷器、低温段增压空冷器，箱体上设置上下布置的高温段增压空冷器安装位腔体和低温段增压空冷器安装位腔体，所述的高温段增压空冷器一侧设置高温段增压空冷器固定管板，高温段增压空冷器另一侧设置高温段增压空冷器回流水端盖，低温段增压空冷器一侧设置低温段增压空冷器固定管板，所述的低温段增压空冷器另一侧设置低温段增压空冷器回流水端盖。

所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器安装在箱体的高温段增压空冷器安装位腔体内，所述的低温段增压空冷器安装在箱体的低温段增压空冷器安装位腔体内。

所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器固定管板与高温段增压空冷器安装位腔体一侧侧面连接，低温段增压空冷器固定管板与低温段增压空冷器安装位腔体一侧侧面连接。

所述的高温段增压空冷器固定管板与高温进出水端盖连接。

所述的低温段增压空冷器固定管板与低温进出水端盖连接。

所述的高温段增压空冷器固定管板与高温段增压空冷器安装位腔体一侧侧面之间设置高温固定管板与箱体间垫片。

所述的低温段增压空冷器固定管板与低温段增压空冷器安装位腔体一侧侧面之间设置低温固定管板与箱体间垫片。

所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器固定管板与高温进出水端盖之间设置高温进出水端盖垫片。

所述的高低温增压空冷器结构的低温段增压空冷器固定管板与低温进出水端盖之间设置低温进出水端盖垫片。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的高低温增压空冷器结构，将现有技术中的的高低温一体固定式箱体增压空冷器设置为包括独立的高温段增压空冷器、低温段增压空冷器，而高温段增压空冷器、低温段增压空冷器分别安装在箱体上。这样，高温增压空冷器与低温增压空冷器是二个独立的个体，工作过程中即便因为温差导致膨胀不同时，一个增压空冷器的膨胀量对另外一个增压空冷器没有影响。而且，做成高低温的两个独立的增压空冷器后，后，增压空冷器的固定管板与箱体间相应部位可以方便实现安装和拆卸。因此，在固定管板与箱体之间有泄漏的时候，只需要更换局部部件即可，不需要破坏空冷器整体，从而即可以有效的解决泄漏问题，而且维修方便，维修成本低。另外高温段增压空冷器、低温段增压空冷器可以根据各自的使用寿命，分别确认更换周期，有效的节约成本。本实用新型所述的高低温增压空冷器结构，结构简单，局部结构改进，通过分体式的高温段增压空冷器、低温段增压空冷器分别设置在箱体上，使得两者工作时不会因为膨胀不同而相互影响，并且可以单独更换高温部分或低温部分，连接可靠性好，可维修性高，有效降低维修维护成本，提高空冷器的使用可靠性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的高低温增压空冷器结构的低温段增压空冷器的结构示意图；

图2为本实用新型所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器的结构示意图；

图3为本实用新型所述的高低温增压空冷器结构的箱体结构示意图；

图4为本实用新型所述的高低温增压空冷器结构的结构示意图；

图5为本实用新型所述的高低温增压空冷器结构的另一角度的结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、高温段增压空冷器；3、低温段增压空冷器；4、高温段增压空冷器安装位腔体；5、低温段增压空冷器安装位腔体；6、高温段增压空冷器固定管板；7、侧板；8、高温段增压空冷器回流水端盖；9、低温段增压空冷器固定管板；10、低温段增压空冷器回流水端盖；11、高温进出水端盖；12、低温进出水端盖；13、高温固定管板与箱体间垫片；14、低温固定管板与箱体间垫片；15、高温进出水端盖垫片；16、低温进出水端盖垫片；17、支撑筋；18、高温段进出水端盖端；19、低温段回流水端盖端。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图5所示，本实用新型为一种高低温增压空冷器结构，所述的高低温增压空冷器结构包括箱体1、高温段增压空冷器2、低温段增压空冷器3，箱体1上设置上下布置的高温段增压空冷器安装位腔体4和低温段增压空冷器安装位腔体5，所述的高温段增压空冷器2一侧设置高温段增压空冷器固定管板 6，高温段增压空冷器2另一侧设置高温段增压空冷器回流水端盖8，低温段增压空冷器3一侧设置低温段增压空冷器固定管板9，所述的低温段增压空冷器3 另一侧设置低温段增压空冷器回流水端盖10。上述结构，将现有技术中的的高低温一体固定式箱体增压空冷器设置为包括独立的高温段增压空冷器2、低温段增压空冷器3，而高温段增压空冷器2、低温段增压空冷器3分别安装在箱体上。这样，高温增压空冷器与低温增压空冷器是二个独立的个体，工作过程中即便因为温差导致膨胀不同时，一个增压空冷器的膨胀量对另外一个增压空冷器没有影响。而且，做成高低温的两个独立的增压空冷器后，后，增压空冷器的固定管板与箱体间相应部位可以方便实现安装和拆卸。因此，在固定管板与箱体之间有泄漏的时候，只需要更换局部部件即可，不需要破坏空冷器整体，从而即可以有效的解决泄漏问题，而且维修方便，维修成本低。另外高温段增压空冷器2、低温段增压空冷器3可以根据各自的使用寿命，分别确认更换周期，有效的节约成本。本实用新型所述的高低温增压空冷器结构，结构简单，通过分体式的高温段增压空冷器、低温段增压空冷器分别设置在箱体上，使得两者工作时不会因为膨胀不同而相互影响，并且可以单独更换高温部分或低温部分，连接可靠性好，可维修性高，有效降低维修维护成本，提高空冷器的使用可靠性。

所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器2安装在箱体1的高温段增压空冷器安装位腔体4内，所述的低温段增压空冷器3安装在箱体1的低温段增压空冷器安装位腔体5内。上述结构，箱体为框架结构，形成水平布置的高温段增压空冷器安装位腔体4，高温段增压空冷器2从侧面***，而高温段增压空冷器固定管板6贴合箱体侧面。箱体同时形成水平布置的低温段增压空冷器安装位腔体5，低温段增压空冷器3从侧面***，而低温段增压空冷器固定管板9贴合箱体侧面。而后将箱体和两个增压空冷器分别固定，实现可靠连接。

所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器固定管板6与高温段增压空冷器安装位腔体4一侧侧面连接，低温段增压空冷器固定管板9与低温段增压空冷器安装位腔体5一侧侧面连接。所述的高温段增压空冷器固定管板6 与高温进出水端盖11连接。所述的低温段增压空冷器固定管板9与低温进出水端盖12连接。

所述的高温段增压空冷器固定管板6与高温段增压空冷器安装位腔体4一侧侧面之间设置高温固定管板与箱体间垫片13。所述的低温段增压空冷器固定管板9与低温段增压空冷器安装位腔体5一侧侧面之间设置低温固定管板与箱体间垫片14。上述结构，高温固定管板与箱体间垫片13和低温固定管板与箱体间垫片14能够分别实现安装和更换，在需要更换时，不需要破坏空冷器整体，更换维护方便。

所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器固定管板6与高温进出水端盖11之间设置高温进出水端盖垫片15。所述的高低温增压空冷器结构的低温段增压空冷器固定管板9与低温进出水端盖12之间设置低温进出水端盖垫片 16。上述结构，高温进出水端盖垫片15和低温进出水端盖垫片16能够分别实现安装和更换，在需要更换时，不需要破坏空冷器整体，只需布局更换，维护方便，成本低。

本实用新型所述的高低温增压空冷器结构，将现有技术中的的高低温一体固定式箱体增压空冷器设置为包括独立的高温段增压空冷器、低温段增压空冷器，而高温段增压空冷器、低温段增压空冷器分别安装在箱体上。这样，高温增压空冷器与低温增压空冷器是二个独立的个体，工作过程中即便因为温差导致膨胀不同时，一个增压空冷器的膨胀量对另外一个增压空冷器没有影响。而且，做成高低温的两个独立的增压空冷器后，后，增压空冷器的固定管板与箱体间相应部位可以方便实现安装和拆卸。因此，在固定管板与箱体之间有泄漏的时候，只需要更换局部部件即可，不需要破坏空冷器整体，从而即可以有效的解决泄漏问题，而且维修方便，维修成本低。另外高温段增压空冷器、低温段增压空冷器可以根据各自的使用寿命，分别确认更换周期，有效的节约成本。本实用新型所述的高低温增压空冷器结构，结构简单，局部结构改进，通过分体式的高温段增压空冷器、低温段增压空冷器分别设置在箱体上，使得两者工作时不会因为膨胀不同而相互影响，并且可以单独更换高温部分或低温部分，连接可靠性好，可维修性高，有效降低维修维护成本，提高空冷器的使用可靠性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高低温增压空冷器结构包括箱体(1)、高温段增压空冷器(2)、低温段增压空冷器(3)，箱体(1)上设置上下布置的高温段增压空冷器安装位腔体(4)和低温段增压空冷器安装位腔体(5)，所述的高温段增压空冷器(2)一侧设置高温段增压空冷器固定管板(6)，高温段增压空冷器(2)另一侧设置高温段增压空冷器回流水端盖(8)，低温段增压空冷器(3)一侧设置低温段增压空冷器固定管板(9)，所述的低温段增压空冷器(3)另一侧设置低温段增压空冷器回流水端盖(10)。

2.根据权利要求1所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器(2)安装在箱体(1)的高温段增压空冷器安装位腔体(4)内，所述的低温段增压空冷器(3)安装在箱体(1)的低温段增压空冷器安装位腔体(5)内。

3.根据权利要求1或2所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器固定管板(6)与高温段增压空冷器安装位腔体(4)一侧侧面连接，低温段增压空冷器固定管板(9)与低温段增压空冷器安装位腔体(5)一侧侧面连接。

4.根据权利要求1或2所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高温段增压空冷器固定管板(6)与高温进出水端盖(11)连接。

5.根据权利要求1或2所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的低温段增压空冷器固定管板(9)与低温进出水端盖(12)连接。

6.根据权利要求3所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高温段增压空冷器固定管板(6)与高温段增压空冷器安装位腔体(4)一侧侧面之间设置高温固定管板与箱体间垫片(13)。

7.根据权利要求3所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的低温段增压空冷器固定管板(9)与低温段增压空冷器安装位腔体(5)一侧侧面之间设置低温固定管板与箱体间垫片(14)。

8.根据权利要求4所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高低温增压空冷器结构的高温段增压空冷器固定管板(6)与高温进出水端盖(11)之间设置高温进出水端盖垫片(15)。

9.根据权利要求5所述的高低温增压空冷器结构，其特征在于：所述的高低温增压空冷器结构的低温段增压空冷器固定管板(9)与低温进出水端盖(12)之间设置低温进出水端盖垫片(16)。

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