CN213747427U - 一种电子元件加工用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子元件加工用的冷却装置,包括冷却箱体,所述箱体内底部设置有一圈截面呈L型的支撑圈,其中支撑圈顶部开口内设置有散热板,所述支撑圈水平端顶部设置有一圈格板,且格板与箱体侧壁之间构有冷却腔,所述格板侧壁顶端上均匀设置有风孔I,所述支撑圈竖直端开口内还设置有支架,其中支架上均匀设置有风扇,且位于支撑圈及风扇下方的箱体内设置有一圈挡板,所述挡板与支撑圈水平端之间的箱体侧壁上均匀设置有风孔II,所述挡板下方的箱体内底部两侧还分别设置有多组导流板,其中多组导流板之间构成一个呈曲线的液体流通通道,所述箱体侧壁上设置有与液体流通通道连接的进水管及出水管。本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品加工技术领域,特别涉及一种电子元件加工用的冷却装置。
背景技术
电子元件现有的加工技术有很多种,其中烘烤定型就是一种较为常见的电子元件的加工手段,通过对模具内的物体进行烘烤加温,使其自身的温度达到一定程度之后,自行定型固化,完成电子元件的加工工艺,通过这种类型的热加工工艺产出的电子元件完成之后一般温度较高,需要对其进行冷却处理后在进行其他操作。
目前的电子元件冷却技术依旧不太完善,现有技术的冷却方式基本是放置在室温环境下,让其自行降温,这种方式不仅仅效果差,而且很浪费时间,因此需要新型的技术手段来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种电子元件加工用的冷却装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种电子元件加工用的冷却装置,包括冷却箱体,所述箱体内底部设置有一圈截面呈L型的支撑圈,其中支撑圈顶部开口内设置有网状结构的散热板,所述支撑圈水平端顶部设置有一圈与箱体顶壁固定连接的格板,且格板与箱体侧壁之间构有冷却腔,在支撑圈水平端上均匀设置有与冷却腔连通的连通口,所述格板内的箱体顶壁上设置有一圈裙边,且正对于裙边的格板侧壁顶端上均匀设置有连通冷却腔的风孔I,所述支撑圈竖直端开口内还设置有支架,其中支架上均匀设置有风扇,且位于支撑圈及风扇下方的箱体内设置有一圈挡板,所述挡板与支撑圈水平端之间的箱体侧壁上均匀设置有风孔II,所述挡板下方的箱体内底部两侧还分别设置有多组导流板,其中两侧对应的导流板之间错开设置,且多组导流板之间构成一个呈曲线的液体流通通道,所述箱体侧壁上设置有与液体流通通道上游端连接的进水管,其中箱体侧壁上还设置有与液体流通通道下游端连接的出水管。
优选地,所述箱体顶部设置有集风罩,其中集风罩通过管道与抽风机连接。
优选地,所述箱体侧壁上设置有位于支撑圈上方的开关门。
优选地,所述支撑圈的水平端与箱体内侧壁固定连接。
优选地,所述裙边位于支撑圈水平端内的正上方处,其中裙边底端低于最下方风孔I底端水平面。
本发明的有益效果是:本发明在使用时风扇工作将液体流通通道内液体所散发的冷气流经散热板孔径强制导至其上方处的箱体中,进而实现对箱体进行冷却及对产品进行冷却,而夹杂热量的上涌气流在抽风机的作用下经集风罩排出,从而实现通过机械干预的方式实现箱体及其内部产品的冷却,以提升冷却效果及效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明箱体内底部的俯视图。
图中:1、箱体,2、支撑圈,3、散热板,4、格板,5、冷却腔,6、连通口,7、裙边,8、风孔I,9、支架,10、风扇,11、挡板,12、风孔II,13、导流板,14、液体流通通道,15、进水管,16、出水管,17、集风罩,18、开关门。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-2,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种电子元件加工用的冷却装置,包括冷却箱体1,所述箱体1内底部设置有一圈截面呈L型的支撑圈2,该支撑圈2的水平端与箱体1内侧壁固定连接,其中支撑圈2顶部开口内设置有网状结构的散热板3,而在箱体1侧壁上设置有位于支撑圈2上方的开关门18,通过打开开关门18将电子元件放置在散热板3上以待冷却。
所述支撑圈2竖直端开口内还设置有支架9,其中支架9上均匀设置有风扇10,且位于支撑圈2及风扇10下方的箱体1内设置有一圈挡板11,所述挡板11与支撑圈2水平端之间的箱体1侧壁上均匀设置有风孔II12,所述挡板11下方的箱体1内底部两侧还分别设置有多组导流板13,其中两侧对应的导流板13之间错开设置,且多组导流板13之间构成一个呈曲线的液体流通通道14,所述箱体1侧壁上设置有与液体流通通道14上游端连接的进水管15,其中箱体1侧壁上还设置有与液体流通通道14下游端连接的出水管16。
那么在对散热板3上的电子元件进行冷却时,通过进水管15将冷却液体注入液体流通通道14内,使得液体沿液体流通通道14流过最终由出水管16排出,冷却液在液体流通通道14内流动时会透过散热板3孔径吸收位于散热板3顶部产品所散发的热量,从而降低箱体1内的空气温度及产品表面温度,以此实现通过人为干预的方式对箱体1内的空气及产品进行人为降温,由于液体流通通道14覆盖箱体1的整个底端面,从而扩大了流淌液体的吸热面积以提升散热效果。
其中箱体1顶部设置有集风罩17,并且集风罩17通过管道与抽风机连接,那么使用时风扇10工作将液体流通通道14内液体所散发的冷气流经散热板3孔径强制导至其上方处的箱体1中,进而实现对箱体1进行冷却及对产品进行冷却,而夹杂热量的上涌气流在抽风机的作用下经集风罩17排出,从而实现通过机械干预的方式实现箱体1及其内部产品的冷却,以提升冷却效果及效率。
在抽风机通过集风罩17及风扇10等设备抽取箱体1内底部的冷气流使其向上流动时会产生吸力,从而使得将箱体1外侧底部的冷气流会通过风孔II12流入箱体1内,最终由集风罩17排出,而该部分冷气流在箱体1内流动的过程中会将热量带走,进而实现冷却的目的,而在此过程中液体流通通道14内的液位发生波动时挡板11会将其遮挡,以防止波动液位与风孔II12接触并由其溢出,而当有液体从风孔II12溢出时则说明箱体1内底部的液位过高,需要及时调整进水管15及出水管16的开度。
并且在支撑圈2水平端顶部设置有一圈与箱体1顶壁固定连接的格板4,其中格板4与箱体1侧壁之间构有冷却腔5,而支撑圈2水平端上均匀设置有与冷却腔5连通的连通口6,所述格板4内的箱体1顶壁上设置有一圈裙边7,且正对于裙边7的格板4侧壁顶端上均匀设置有连通冷却腔5的风孔I8,所述裙边7位于支撑圈2水平端内的正上方处,其中裙边7底端低于最下方风孔I8底端水平面。
当抽风机通过集风罩17抽取箱体1内的热气流时,由风孔II12流入箱体1内的冷空气会经连通口6流入冷却腔5内,并由风孔I8流入格板4内的箱体1中与产品进行接触,进而达到对箱体1及产品起到冷却效果的目的,在上述过程中由于冷却腔5被冷空气冷却,使得冷却腔5可将箱体1侧壁上的热量隔绝以防止该部分热量与产品接触。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种电子元件加工用的冷却装置,包括冷却箱体,其特征在于,所述箱体内底部设置有一圈截面呈L型的支撑圈,其中支撑圈顶部开口内设置有网状结构的散热板,所述支撑圈水平端顶部设置有一圈与箱体顶壁固定连接的格板,且格板与箱体侧壁之间构有冷却腔,在支撑圈水平端上均匀设置有与冷却腔连通的连通口,所述格板内的箱体顶壁上设置有一圈裙边,且正对于裙边的格板侧壁顶端上均匀设置有连通冷却腔的风孔I,所述支撑圈竖直端开口内还设置有支架,其中支架上均匀设置有风扇,且位于支撑圈及风扇下方的箱体内设置有一圈挡板,所述挡板与支撑圈水平端之间的箱体侧壁上均匀设置有风孔II,所述挡板下方的箱体内底部两侧还分别设置有多组导流板,其中两侧对应的导流板之间错开设置,且多组导流板之间构成一个呈曲线的液体流通通道,所述箱体侧壁上设置有与液体流通通道上游端连接的进水管,其中箱体侧壁上还设置有与液体流通通道下游端连接的出水管。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用的冷却装置,其特征在于,所述箱体顶部设置有集风罩,其中集风罩通过管道与抽风机连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用的冷却装置,其特征在于,所述箱体侧壁上设置有位于支撑圈上方的开关门。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用的冷却装置,其特征在于,所述支撑圈的水平端与箱体内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用的冷却装置,其特征在于,所述裙边位于支撑圈水平端内的正上方处,其中裙边底端低于最下方风孔I底端水平面。
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CN202022759312.4U CN213747427U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种电子元件加工用的冷却装置 |
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CN112284015A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-29 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子产品生产用散热组件及其使用方法 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022759312.4U patent/CN213747427U/zh active Active
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CN112284015A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-29 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子产品生产用散热组件及其使用方法 |
CN112284015B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-02-11 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子产品生产用散热组件及其使用方法 |
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