CN213744022U - 一种散热屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热屏蔽泵，属于屏蔽泵技术领域。它解决了现有屏蔽泵输送温度较高的介质时，介质回流至泵体内会造成泵体升温，影响泵体性能及使用寿命的问题。本散热屏蔽泵，包括泵体和设置于泵体内的定子、转轴和叶轮，转轴和定子通过隔离套分隔，叶轮连接于转轴前端，泵体上还具有进入口和排出口，排出口处连接有使介质回流至泵体内的回流管，回流管外部套设有用于对回流管内的介质冷却的冷却装置，冷却装置包括有冷却套筒和封盖，冷却套筒安装有封盖的端部上周向间隔开设有若干个冷却槽，各冷却槽内均具有能够对回流管内的介质冷却的冷却液。本实用新型具有设计巧妙、方便拆卸、便于维修且冷却效果好的优点。

Description

一种散热屏蔽泵

技术领域

本实用新型属于屏蔽泵技术领域，涉及一种屏蔽泵，特别涉及一种散热屏蔽泵。

背景技术

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电子的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子，进而使转子带动叶轮转动，实现对介质的输送。

现有的屏蔽泵仅用于对常温的介质输送，而对于温度较高的介质输送时，介质回流至泵体内反而会造成泵体升温，影响泵体性能及使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有冷却效果，增强使用性能和提高使用寿命的散热屏蔽泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种散热屏蔽泵，包括泵体和设置于泵体内的定子、转轴和叶轮，所述的转轴和定子通过隔离套分隔，所述的叶轮连接于转轴前端，所述的泵体上还具有进入口和排出口，所述的排出口处连接有使介质回流至泵体内的回流管，其特征在于，所述的回流管外部套设有用于对回流管内的介质冷却的冷却装置，所述的冷却装置包括有冷却套筒和封盖，所述的封盖安装于冷却套筒的前端部，所述的封盖和冷却套筒中部均分别具有供回流管通过的通孔，所述的冷却套筒安装有封盖的端部上周向间隔开设有若干个冷却槽，各所述冷却槽均轴向延伸开设于冷却套筒的内部，且各所述冷却槽内均具有能够对回流管内的介质冷却的冷却液，所述封盖的内端部具有向内凹陷且供冷却套筒端部接入的凹槽，所述凹槽的槽壁上相对应各冷却槽的位置处轴向凸设有限位凸轴，所述限位凸轴的外壁与冷却槽的槽壁之间设置有密封机构。

在上述的一种散热屏蔽泵中，各所述限位凸轴的前端部均具有轴向向外凸起的凸起轴，所述凸起轴的外径小于限位凸轴的外径，各所述冷却槽的槽口处的内周壁上径向向内开设有台阶槽，所述的台阶槽使冷却槽的内周壁形成有一向外径向凸起的台阶部，当封盖安装于冷却套筒的端部上时，所述的密封机构位于限位凸轴与台阶部之间的台阶槽内。

在上述的一种散热屏蔽泵中，所述的密封机构由O型密封圈、压紧弹簧和密封螺帽组成，所述的O型密封圈贴合于限位凸轴的端壁和台阶槽的槽壁上，所述的密封螺帽与凸起轴的外壁螺纹连接，所述的压紧弹簧位于O型密封圈和密封螺帽之间并随密封螺帽的拧紧而与O型密封圈相紧贴。

在上述的一种散热屏蔽泵中，所述的密封螺帽与台阶部的端壁之间设有防水密封垫圈。

在上述的一种散热屏蔽泵中，所述的冷却套筒与限位凸轴之间设有若干个起密封作用的密封件。

在上述的一种散热屏蔽泵中，所述冷却套筒的外周壁上且相对应各冷却槽的位置处均连接有供冷却液通入的通入管，所述冷却套筒的后端部上且相对应各冷却槽的位置处均连接有供冷却液排出的排出管。

在上述的一种散热屏蔽泵中，所述封盖与冷却套筒之间通过固定螺栓固定连接于一起。

与现有技术相比，本散热屏蔽泵具有以下优点：相比传统屏蔽泵中结构简单的冷却装置，本屏蔽泵采用分体的方式，利用密封机构以及多个密封件保证密封性，防止冷却液泄漏，传统屏蔽泵中的冷却装置使用一体式的套筒设计，直接套设于回流管上，在套筒内直接充入冷却液，并且套筒与回流管之间没有做好充分的密封设计，冷却液极易泄漏，本屏蔽泵在解决上述问题的同时，还能实现冷却装置方便拆卸、便于维修的优点。

附图说明

图1是本散热屏蔽泵中的结构示意图。

图2是本散热屏蔽泵中封盖的结构示意图。

图3是本散热屏蔽泵中图1的A处放大结构示意图。

图中，1、泵体；2、定子；3、转轴；4、叶轮；5、隔离套；6、进入口；7、排出口；8、回流管；9、冷却套筒；10、封盖；11、冷却槽；12、限位凸轴；13、凸起轴；14、台阶槽；15、台阶部；16、O型密封圈；17、压紧弹簧；18、密封螺帽；19、防水密封垫圈；20、密封件；21、通入管；22、排出管；23、螺孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本散热屏蔽泵，包括泵体1和设置于泵体1内的定子2、转轴3和叶轮4，转轴3和定子2通过隔离套5分隔，叶轮4连接于转轴3前端，泵体1上还具有进入口6和排出口7，排出口7处连接有使介质回流至泵体1内的回流管8，回流管8外部套设有用于对回流管8内的介质冷却的冷却装置，冷却装置包括有冷却套筒9和封盖10，封盖10安装于冷却套筒9的前端部，封盖10和冷却套筒9中部均分别具有供回流管8通过的通孔，冷却套筒9安装有封盖10的端部上周向间隔开设有若干个冷却槽11，各冷却槽11均轴向延伸开设于冷却套筒9的内部，各冷却槽11内均具有能够对回流管8内的介质冷却的冷却液，封盖10的内端部具有向内凹陷且供冷却套筒9端部接入的凹槽，凹槽的槽壁上相对应各冷却槽11的位置处轴向凸设有限位凸轴12，限位凸轴12的外壁与冷却槽11的槽壁之间设置有密封机构，各限位凸轴12的前端部均具有轴向向外凸起的凸起轴13，凸起轴13的外径小于限位凸轴12的外径，各冷却槽11的槽口处的内周壁上径向向内开设有台阶槽14，台阶槽14使冷却槽11的内周壁形成有一向外径向凸起的台阶部15，当封盖10安装于冷却套筒9的端部上时，密封机构位于限位凸轴12与台阶部15之间的台阶槽14内。

进一步细说，密封机构由O型密封圈16、压紧弹簧17和密封螺帽18组成，O型密封圈16贴合于限位凸轴12的端壁和台阶槽14的槽壁上，密封螺帽18与凸起轴13的外壁螺纹连接，压紧弹簧17位于O型密封圈16和密封螺帽18之间并随密封螺帽18的拧紧而与O型密封圈16相紧贴，O型密封圈16用于防止冷却液的泄露，传统应用于屏蔽泵上的冷却装置结构简单，虽内部具有密封圈的保护，但由于密封圈没有达到良好的紧贴效果，冷却液极易泄露，因此通过本密封机构中压紧弹簧17和密封螺帽18的设置可大大提高O型密封圈16的紧贴性，提高O型密封圈16的密封效果，密封螺帽18与台阶部15的端壁之间设有防水密封垫圈19，防水密封垫圈19的设置进一步对冷却槽11内的冷却液实现防泄漏效果，同时在密封螺帽18与台阶部15之间形成一个过渡层，防止两者的直接接触导致端面磨损的问题，防水密封垫圈19为可拆卸，需要更换时卸下封盖10后即可取出，冷却套筒9与限位凸轴12之间设有若干个起密封作用的密封件20，多层密封件20的设置，防止冷却液泄漏，加强密封效果。

进一步细说，冷却套筒9的外周壁上且相对应各冷却槽11的位置处均连接有供冷却液通入的通入管21，冷却套筒9的后端部上且相对应各冷却槽11的位置处均连接有供冷却液排出的排出管22，通过通入管21与排出管22的连接设置，使冷却液在冷却槽11内得以循环，对回流管8内的高温介质起到冷却的效果，而密封机构以及多个密封件20的设置，保证了在冷却槽11内循环流动的冷却液的流动稳定性，冷却液不会发生泄漏，达到最佳的冷却效果。

进一步细说，封盖10与冷却套筒9之间通过固定螺栓固定连接于一起，封盖10与冷却套筒9上均具有多个螺孔23，封盖10上的螺孔23开设有两相邻限位凸轴12之间，冷却套筒9上的螺孔23与封盖10上的螺孔23一一对应，便于固定螺栓的连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种散热屏蔽泵，包括泵体（1）和设置于泵体（1）内的定子（2）、转轴（3）和叶轮（4），所述的转轴（3）和定子（2）通过隔离套（5）分隔，所述的叶轮（4）连接于转轴（3）前端，所述的泵体（1）上还具有进入口（6）和排出口（7），所述的排出口（7）处连接有使介质回流至泵体（1）内的回流管（8），其特征在于，所述的回流管（8）外部套设有用于对回流管（8）内的介质冷却的冷却装置，所述的冷却装置包括有冷却套筒（9）和封盖（10），所述的封盖（10）安装于冷却套筒（9）的前端部，所述的封盖（10）和冷却套筒（9）中部均分别具有供回流管（8）通过的通孔，所述的冷却套筒（9）安装有封盖（10）的端部上周向间隔开设有若干个冷却槽（11），各所述冷却槽（11）均轴向延伸开设于冷却套筒（9）的内部，且各所述冷却槽（11）内均具有能够对回流管（8）内的介质冷却的冷却液，所述封盖（10）的内端部具有向内凹陷且供冷却套筒（9）端部接入的凹槽，所述凹槽的槽壁上相对应各冷却槽（11）的位置处轴向凸设有限位凸轴（12），所述限位凸轴（12）的外壁与冷却槽（11）的槽壁之间设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种散热屏蔽泵，其特征在于，各所述限位凸轴（12）的前端部均具有轴向向外凸起的凸起轴（13），所述凸起轴（13）的外径小于限位凸轴（12）的外径，各所述冷却槽（11）的槽口处的内周壁上径向向内开设有台阶槽（14），所述的台阶槽（14）使冷却槽（11）的内周壁形成有一向外径向凸起的台阶部（15），当封盖（10）安装于冷却套筒（9）的端部上时，所述的密封机构位于限位凸轴（12）与台阶部（15）之间的台阶槽（14）内。

3.根据权利要求2所述的一种散热屏蔽泵，其特征在于，所述的密封机构由O型密封圈（16）、压紧弹簧（17）和密封螺帽（18）组成，所述的O型密封圈（16）贴合于限位凸轴（12）的端壁和台阶槽（14）的槽壁上，所述的密封螺帽（18）与凸起轴（13）的外壁螺纹连接，所述的压紧弹簧（17）位于O型密封圈（16）和密封螺帽（18）之间并随密封螺帽（18）的拧紧而与O型密封圈（16）相紧贴。

4.根据权利要求3所述的一种散热屏蔽泵，其特征在于，所述的密封螺帽（18）与台阶部（15）的端壁之间设有防水密封垫圈（19）。

5.根据权利要求1所述的一种散热屏蔽泵，其特征在于，所述的冷却套筒（9）与限位凸轴（12）之间设有若干个起密封作用的密封件（20）。

6.根据权利要求1所述的一种散热屏蔽泵，其特征在于，所述冷却套筒（9）的外周壁上且相对应各冷却槽（11）的位置处均连接有供冷却液通入的通入管（21），所述冷却套筒（9）的后端部上且相对应各冷却槽（11）的位置处均连接有供冷却液排出的排出管（22）。

7.根据权利要求1所述的一种散热屏蔽泵，其特征在于，所述封盖（10）与冷却套筒（9）之间通过固定螺栓固定连接于一起。

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