CN213742251U - 一种建筑工程用加固支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种建筑工程用加固支撑结构,其包括钢管,所述钢管外缘设置有两块套接弧板,两块所述套接弧板之间共同设置有锁止组件,所述锁止组件包括限位件、侧边板、固定螺栓和固定螺母;所述限位件位于套接弧板朝向钢管的侧壁,所述侧边板位于套接弧板外侧壁,相互靠近的两块所述侧边板相互抵接,所述固定螺栓同时贯穿相互靠近的两块侧边板,所述固定螺母螺纹配合于固定螺栓外缘。本申请具有有效提高套接弧板在钢管外部的连接强度及加固强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及加固支撑结构的领域,尤其是涉及一种建筑工程用加固支撑结构。
背景技术
目前,建筑工程泛指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造、安装所形成的工程实体。工程建设过程中,操作人员需要在基建外周搭建脚手架以便施工。脚手架多由焊接的钢管搭建而成,于钢管的焊接处安装加固支撑结构则是一种有效保障脚手架使用安全的重要方式。
公布号为CN211548724U的中国专利公开了一种用于建筑工程的加固支撑结构,包括若干支撑夹块。相互靠近的支撑夹块相互对称,两个支撑夹块相互朝向的侧壁分别设置有固定竖槽和固定横槽,固定竖槽和固定横槽呈十字型设置,且二者之间相互交叉。支撑夹块外侧壁且于四角处贯穿设置有固定孔,相互对称的两个固定孔内共同设置有固定杆,固定杆外缘且位于其长度方向的两端设置有用于固定两个支撑夹块的固定组件。操作人员可通过固定竖槽或固定横槽使两个支撑夹块套接于钢管的焊接处,之后通过带有固定组件的固定杆,以使两个支撑夹块同时卡箍与钢管外缘。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有支撑夹块在钢管外部的连接强度有限,进而难以保障其在钢管外部的加固强度的缺陷。
实用新型内容
为了改善支撑夹块对钢管的加固强度偏低的问题,本申请提供了一种建筑工程用加固支撑结构。
本申请提供的一种建筑工程用加固支撑结构采用如下的技术方案:
一种建筑工程用加固支撑结构,包括钢管,所述钢管外缘设置有两块套接弧板,两块所述套接弧板之间共同设置有锁止组件,所述锁止组件包括限位件、侧边板、固定螺栓和固定螺母;所述限位件位于套接弧板朝向钢管的侧壁,所述侧边板位于位于套接弧板外侧壁,相互靠近的两块所述侧边板相互抵接,所述固定螺栓同时贯穿相互靠近的两块侧边板,所述固定螺母螺纹配合于固定螺栓外缘。
通过采用上述技术方案,限位件通过自身的压缩形变抵紧于套接弧板与钢管之间,以有效提高套接弧板在钢管外侧壁的位置稳定性,固定螺栓同时贯穿相抵的两块侧边板并以固定螺母拧紧后,两块套接弧板稳定抵紧于钢管外部而不易出现松晃、偏动的现象,进而有效保障了两块套接弧板在钢管外部的连接强度,并有效提高了套接弧板在钢管外部的加固强度。
优选的,所述钢管与套接弧板之间共同设置有定位组件,所述定位组件包括卡位筒和定位板;所述卡位筒位于钢管外侧壁,所述定位板位于套接弧板长度方向的两端,所述定位板顶壁贯穿设置有便于卡位筒抵入的让位孔。
通过采用上述技术方案,卡位筒抵入让位孔内腔,以限定定位板相对钢管的位置,进而限定了套接弧板在钢管外部的位置,并提高了套接弧板固定于钢管外部后的连接强度。
优选的,所述卡位筒和定位板之间共同设置有调节件,所述调节件包括卡接杆和端部块;所述端部块位于卡接杆长度方向的一端,所述卡接杆远离端部块方向的一端螺纹配合于卡位筒内腔。
通过采用上述技术方案,卡接杆在卡位筒内螺纹拧紧后,端部块抵紧于定位板外侧壁,进而使得卡位筒固定于让位孔内腔,并进一步提高了套接弧板在钢管外侧壁的位置稳定性。
优选的,所述套接弧板长度方向的端壁设置有若干十字槽,相互靠近的两个所述十字槽内共同设置有对拉件,所述对拉件包括纵向板和水平板,所述水平板位于纵向板高度方向的两端。
通过采用上述技术方案,对拉件抵入内腔相通的两个十字槽内腔后,水平板嵌置于十字槽的横向槽内,纵向板嵌置于十字槽的纵向槽内,进而使得对拉件在内腔相通的两个十字槽内形成对拉组用力,以保障两块套接弧板的连接稳定性。
优选的,所述水平板长度方向的两端分别设置有稳定板,所述套接弧板外侧壁且位于十字槽处设置有便于稳定板抵入的卡合槽。
通过采用上述技术方案,当对拉件同时抵入内腔相通的两个十字槽内腔时,稳定板可抵入卡合槽内腔,进而通过增大对拉件与套接弧板抵接面积的方式,有效减少了对拉件脱离十字槽的现象。
优选的,所述水平板远离纵向板方向的一端设置有顶接板,所述顶接板位于十字槽内;所述套接弧板外侧壁可转动设置有用于压盖顶接板的限位环板,所述限位环板其中一端设置有让位平面。
通过采用上述技术方案,限位环板同时压盖顶接板与套接弧板,以进一步限定对拉件在十字槽内的位置稳定性,保障两块套接弧板相抵后的连接强度;让位平面可使限位环板完全脱离十字槽处,进而以便操作人员将对拉件取出十字槽以保养、换新。
优选的,所述纵向板与套接弧板之间共同设置有若干用于固定对拉件的固定件。
通过采用上述技术方案,固定件可贯穿纵向板并延伸至套接弧板内腔,进而以使纵向板固定于十字槽内腔,此过程有效减少了纵向板在十字槽内出现松晃、偏动的现象,进而提高了对拉件在十字槽内的位置稳定性。
优选的,所述套接弧板长度方向的一端设置有若干抵接块,所述套接弧板长度方向的另一端设置有若干与抵接块相适配的内嵌槽。
通过采用上述技术方案,当套接弧板相互朝向的端壁相抵时,抵接块可抵入内嵌槽内腔,进而以有效减少两块套接弧板出现位置偏动的现象,并进一步保障了套接弧板固定于钢管外部后的连接强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.限位件提高了套接弧板在钢管外部的位置稳定性,固定螺栓同时贯穿相抵的两块侧边板并以固定螺母拧紧后,两块套接弧板在钢管外部的连接强度大大提高,进而极大地提高了套接弧板对钢管的加固强度;
2.定位组件有效限定了套接弧板相对钢管的位置,进而进一步提高了套接弧板在钢管外部的位置稳定性,并进一步提高了套接弧板在钢管外部的连接强度及加固强度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种建筑工程用加固支撑结构的结构示意图;
图2是固定螺栓、侧边板和固定螺母连接关系的***示意图;
图3是对拉件和套接弧板位置关系的局部示意图;
图4是卡位筒和卡接杆连接关系的纵向剖面示意图。
附图标记说明:1、钢管;2、套接弧板;21、抵接块;22、内嵌槽;23、十字槽;24、卡合槽;25、限位环板;251、让位平面;3、锁止组件;31、限位件;32、侧边板;33、固定螺栓;331、固定螺母;4、对拉件;41、纵向板;411、固定件;42、水平板;421、稳定板;422、顶接板;5、定位组件;51、卡位筒;52、定位板;521、让位孔;6、调节件;61、卡接杆;62、端部块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑工程用加固支撑结构。参照图1,包括钢管1。钢管1外侧壁且于其焊接处设置有两块套接弧板2,每块套接弧板2与钢管1之间共同设置有定位组件5,两块套接弧板2之间共同设置有锁止组件3。锁止组件3使两块套接弧板2稳定套接于套管外缘,定位组件5进一步提高了套接弧板2在钢管1外缘的定位稳定性,进而有效保障了套接弧板2在钢管1外缘的连接强度及加固强度。
参照图2,套接弧板2为内径弧度与钢管1外周弧度相适配的板体,套接弧板2长度方向一端的端壁一体成型有若干抵接块21,套接弧板2长度方向另一端的端壁设置有若干内嵌槽22。当两块套接弧板2同时套接于钢管1外部时,两块套接弧板2相互朝向的端壁相抵,且抵接块21抵入内嵌槽22内腔。
参照图1,锁止组件3包括限位件31、侧边板32、固定螺栓33和固定螺母331,在本实施例中,限位件31可以为质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的橡胶垫,固定螺栓33可以为六角螺栓,固定螺母331可以为固定螺母331。限位件31粘固于每块套接弧板2朝向钢管1的侧壁,侧边板32垂直焊接于套接弧板2宽度方向的两侧,当两块套接弧板2同时套设于钢管1外部且抵接块21抵入内嵌槽22内腔时,相互靠近的两块侧边板32相互朝向的侧壁相抵。
参照图2,固定螺栓33可同时贯穿相互靠近的两块侧边板32,固定螺母331可通过螺纹拧紧于固定螺栓33外缘,进而以固定连接相抵的两块侧边板32,使两块套接弧板2初步固定于钢管1外部。
参照图1、3,套接弧板2长度方向的两端分别设置有若干十字槽23,当两块套接弧板2同时抵紧于钢管1外部时,相互靠近的两个十字槽23内腔相通。相互靠近的两个十字槽23内腔共同设置有对拉件4,对拉件4用于固定连接两个套接弧板2长度方向端。
参照图3,对拉件4包括纵向板41和水平板42,水平板42垂直焊接于纵向板41长度方向的两端。当对拉件4抵入内腔相通的两个十字槽23内腔时,对拉件4可同时卡接两块套接弧板2。水平板42长度方向的两端分别垂直焊接有稳定板421,套接弧板2外侧壁且位于十字槽23处设置有等同于稳定板421数量的卡合槽24,卡合槽24的内腔与十字槽23的内腔相通,进而通过稳定板421抵入卡合槽24内腔,以提高对拉件4在内腔相通的两个十字槽23内的位置稳定性。
参照图3,纵向板41与套接弧板2之间共同设置有若干固定件411,在本实施例中,固定件411可以为螺栓。固定件411的杆体贯穿纵向板41并螺纹拧紧于套接弧板2外侧壁预设的螺纹槽内,进而以使纵向板41同时固定于内腔相通的两个十字槽23内。
参照图3,水平板42远离纵向板41方向的一端垂直焊接有顶接板422,顶接板422位于十字槽23内腔。套接弧板2外侧壁通过销钉转动设置有等同于顶接板422数量的限位环板25,限位环板25可同时压盖套接弧板2与顶接板422,以进一步提高对拉件4在内腔相通的两个十字槽23内的位置稳定性。
参照图3,每块限位环板25其中一端设置有让位平面251,操作人员可转动固定环板直至其让位平面251朝向十字槽23,以便操作人员将带有顶接板422的对拉件4从十字槽23内取出。
参照图1、4,定位组件5包括卡位筒51和定位板52,卡位筒51为内腔带有螺纹凸起的筒体,其垂直焊接于钢管1外侧壁。定位板52垂直焊接于套接弧板2长度方向的两端,且定位板52顶壁沿其厚度方向贯穿设置有让位孔521。当套接弧板2套接于钢管1外侧壁时,卡位筒51可抵入让位孔521内腔,进而以减少定位弧板在钢管1外侧壁出现松晃、偏动的现象。
参照图4,卡位筒51和定位板52之间共同设置有调节件6,调节件6包括卡接杆61和端部块62。卡接杆61为丝杆,端部块62垂直焊接于其长度方向的一端,且端部块62的外周尺寸大于卡接杆61的外径尺寸。当卡接杆61螺纹拧紧于卡位筒51内腔时,端部块62抵紧于定位板52顶壁,进而以使定位板52固定于卡位筒51外部,并使套接弧板2稳定定位于钢管1外部。
本申请实施例一种建筑工程用加固支撑结构的实施原理为:将两块套接弧板2套接于钢管1外部,两块套接弧板2相互朝向的端壁相抵,两块侧边板32相互朝向的侧壁相抵,抵接块21可抵入内嵌槽22内腔,卡位筒51可抵入让位孔521内腔。将卡接杆61拧紧于卡位筒51内腔,使端部块62抵紧于定位板52外侧壁,以使套接弧板2初步定位于钢管1外部。
将固定螺栓33同时贯穿两块侧边板32,再以固定螺母331拧紧于固定螺栓33外缘,以使相抵的两块侧边板32固定连接。将对拉件4抵入内腔相通的两个十字槽23内腔,稳定板421抵入卡合槽24内腔,顶接块亦抵入十字槽23内腔。之后,旋转限位环板25以使限位环板25压盖顶接板422,再以固定件411贯穿纵向板41并延伸至套接弧板2内部,以使两块套接弧板2稳定套接于钢管1外部。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程用加固支撑结构,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)外缘设置有两块套接弧板(2),两块所述套接弧板(2)之间共同设置有锁止组件(3),所述锁止组件(3)包括限位件(31)、侧边板(32)、固定螺栓(33)和固定螺母(331);所述限位件(31)位于套接弧板(2)朝向钢管(1)的侧壁,所述侧边板(32)位于套接弧板(2)外侧壁,相互靠近的两块所述侧边板(32)相互抵接,所述固定螺栓(33)同时贯穿相互靠近的两块侧边板(32),所述固定螺母(331)螺纹配合于固定螺栓(33)外缘。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述钢管(1)与套接弧板(2)之间共同设置有定位组件(5),所述定位组件(5)包括卡位筒(51)和定位板(52);所述卡位筒(51)位于钢管(1)外侧壁,所述定位板(52)位于套接弧板(2)长度方向的两端,所述定位板(52)顶壁贯穿设置有便于卡位筒(51)抵入的让位孔(521)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述卡位筒(51)和定位板(52)之间共同设置有调节件(6),所述调节件(6)包括卡接杆(61)和端部块(62);所述端部块(62)位于卡接杆(61)长度方向的一端,所述卡接杆(61)远离端部块(62)方向的一端螺纹配合于卡位筒(51)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述套接弧板(2)长度方向的端壁设置有若干十字槽(23),相互靠近的两个所述十字槽(23)内共同设置有对拉件(4),所述对拉件(4)包括纵向板(41)和水平板(42),所述水平板(42)位于纵向板(41)高度方向的两端。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述水平板(42)长度方向的两端分别设置有稳定板(421),所述套接弧板(2)外侧壁且位于十字槽(23)处设置有便于稳定板(421)抵入的卡合槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述水平板(42)远离纵向板(41)方向的一端设置有顶接板(422),所述顶接板(422)位于十字槽(23)内;所述套接弧板(2)外侧壁可转动设置有用于压盖顶接板(422)的限位环板(25),所述限位环板(25)其中一端设置有让位平面(251)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述纵向板(41)与套接弧板(2)之间共同设置有若干用于固定对拉件(4)的固定件(411)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用加固支撑结构,其特征在于:所述套接弧板(2)长度方向的一端设置有若干抵接块(21),所述套接弧板(2)长度方向的另一端设置有若干与抵接块(21)相适配的内嵌槽(22)。
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