CN213739236U - 一种堆肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆肥发酵装置，包括箱体、盖板、出液管、搅拌机构，所述盖板铰接在箱体上方，所述出液管安装在箱体的底部，所述搅拌机构设置于箱体的内部，所述箱体内部安装有承载壳体，所述承载壳体上安装有粉碎机构，所述搅拌机构安装在承载壳体上且位于粉碎机构的下方，所述承载壳体底端安装有放料机构。本实用新型能够对有机物质进行近处理，避免了运输过程中的二次污染，有机物质先通过粉碎机构进行粉碎，从而减小自身的体积，然后通过搅拌机构进行搅拌，增加与空气接触面积，同时利用加热棒对其进行加热，提供发酵所需的环境，便于有机物质进行更好的发酵，进而缩短堆肥的周期，达到理想的堆肥效果。

Description

一种堆肥发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵堆肥技术领域，特别涉及一种堆肥发酵装置。

背景技术

堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷，通常用于堆肥的原料有蔬菜枝叶、瓜果皮、各类腐坏蔬菜、水果、落叶及厨余垃圾等有机物质，目前，这些有机生活垃圾的处置方式主要为传统粗放式填埋、自然堆放，有的还需运输到异地进行处理，在运输的过程中也容易掉落，造成二次污染，现有的堆肥发酵装置在堆肥过程中只是通过机械的方式进行搅拌，然而有的有机物质体积较大，只是依靠搅拌并不能进行完全发酵，有时还会受到环境温度减低的影响，造成堆肥周期延长，甚至达不到所需要的堆肥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种堆肥发酵装置，能够对有机物质进行近处理，避免了运输过程中的二次污染，有机物质先通过粉碎机构进行粉碎，从而减小自身的体积，然后通过搅拌机构进行搅拌，增加与空气接触面积，同时利用加热棒对其进行加热，提供发酵所需的环境，便于有机物质进行更好的发酵，进而缩短堆肥的周期，达到理想的堆肥效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种堆肥发酵装置，包括箱体、盖板、出液管、搅拌机构，所述盖板铰接在箱体上方，所述出液管安装在箱体的底部，所述搅拌机构设置于箱体的内部，所述箱体内部安装有承载壳体，所述承载壳体上安装有粉碎机构，所述搅拌机构安装在承载壳体上且位于粉碎机构的下方，所述承载壳体底端安装有放料机构，所述承载壳体下端两侧安装有加热棒，所述承载壳体安装有风扇，另一侧安装有出风管，所述出风管端部穿过箱体与外部连通，所述出风管与出液管上均安装有阀门，所述箱体上与风扇所对应的位置开设有进风孔，所述进风孔的内侧设有挡板，挡板用于不需要空气进入时将进风孔遮挡，所述挡板的顶部安装有转轴，所述挡板底部两侧镶嵌有磁铁，所述箱体上与磁铁相对应的位置镶嵌有电磁铁，所述电磁铁与磁铁为相同的磁性，所述箱体内壁上进风孔的两侧安装有支撑座，所述挡板通过转轴安装在支撑座上，当对电磁铁通电后，电磁铁与磁铁发生排斥反应，使磁铁带动挡板远离电磁铁，从而使挡板转动一定的角度不再阻挡进风孔，所述箱体的底部斜置安装有固液分离板，所述箱体与固液分离板较低一端连接处开设有出料口，所述出料口外部上下两侧设有导向板，所述导向板安装在箱体上，两个导向板之间滑动安装有活动板，活动板用于将出料口堵住，所述箱体上还安装有蓄电池，所述蓄电池分别与电磁铁、风扇、加热棒电性连接，通过蓄电池提供电磁铁、风扇、加热棒工作时所需的电能。

优选的，所述承载壳体自上而下依次由第一棱台、第一长方体、第二棱台、第二长方体焊接而成，且体积依次减小，便于有机物质的下落，同时还有利于对有机物质进行粉碎与搅拌，所述粉碎机构与风扇安装在第一长方体上，所述搅拌机构、加热棒、出风管安装在第二长方体上，所述放料机构安装在第二长方体的底部。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎刀具，所述粉碎轴的数量为两个且转动安装在承载壳体的内部，所述粉碎轴上圆周方向上螺旋安装有支座，所述支座上留有空隙，所述粉碎刀具两个为一组安装在支座的空隙中，所述粉碎轴的一端延伸至承载壳体的外部且端部安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一个粉碎轴延伸至箱体外部且端部安装有第一摇动手柄，通过转动第一摇动手柄带动粉碎轴转动，粉碎轴上的齿轮与另一个粉碎轴上的齿轮啮合带动另一个粉碎轴旋转，从而使两个粉碎轴上的粉碎刀具工作对有机物质进行粉碎，便于更好的发酵。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、支杆，所述搅拌轴一端转动安装在承载壳体内部，另一端穿过承载壳体与箱体延伸至箱体的外部并安装有第二摇动手柄，所述支杆安装在搅拌轴位于承载壳体的部分两侧，所述支杆的数量为多个且等距离均匀安装在搅拌轴上，所述搅拌轴两侧支杆上均安装有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片两端安装在搅拌轴不同两侧的支杆上，所述搅拌轴上还安装有第一搅拌叶片，通过转动第二摇动手柄带动搅拌轴运动，搅拌轴转动的同时带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片转动，通过第二搅拌叶片对承载壳体中的有机物质扬起、抛落，当经过第一搅拌叶片后进行二次搅拌，从而与空气接触后更好的进行发酵。

优选的，所述放料机构包括支撑板、拉绳、弹簧，所述支撑板的数量为两个对称安装在承载壳体上，所述支撑板一端两侧安装有销轴，所述销轴延伸至承载壳体的外部，所述拉绳的一端安装在销轴上，另一端穿过箱体延伸至箱体外部，所述支撑板另一端穿过承载壳体，所述承载壳体上还开设有滑槽，所述支撑板通过销轴能够在承载壳体上往复运动，所述弹簧一端安装在支撑板穿过承载壳体的一端，另一端安装在箱体内壁上，当发酵完成后需要进行放料时，通过拉动拉绳带动支撑板通过销轴在滑槽中运动，弹簧受力压缩，承载壳体底部没有支撑板的阻挡，有机物质向下运动掉落到固液分离板上，通过固液分离板将固体与液体分离，液体通过出液管排出，固体通过出料口排出，当放料完成后，停止对拉绳施加外力，支撑板在弹簧的作用下恢复至原始状态。

优选的，所述拉绳的远离销轴的一端安装有拉环，通过拉环便于对拉绳施加外力，同时能够对拉绳起到限位的作用，防止拉绳端部进入箱体内部，保证了工作的稳定性。

优选的，所述盖板顶部安装有太阳能板，所述太阳能板与蓄电池电性连接，通过太阳能板能够吸收太阳能并将太阳能转换为电能储存到蓄电池中，减少了蓄电池的充电的次数，节能环保。

优选的，所述箱体底部安装有行走轮，箱体的一侧安装有扶手架，便于装置的移动。

优选的，所述活动板安装有把手，通过把手便于活动板的打开与关闭，提高了工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1)能够对有机物质进行近处理，避免了运输过程中的二次污染，有机物质先通过粉碎机构进行粉碎，从而减小自身的体积，然后通过搅拌机构进行搅拌，增加与空气接触面积，同时利用加热棒对其进行加热，提供发酵所需的环境，便于有机物质进行更好的发酵，进而缩短堆肥的周期，达到理想的堆肥效果。

2)承载壳体自上而下依次由第一棱台、第一长方体、第二棱台、第二长方体焊接而成，且体积依次减小，便于有机物质的下落，同时还有利于对有机物质进行粉碎与搅拌。

3)拉绳的远离销轴的一端安装有拉环，通过拉环便于对拉绳施加外力，同时能够对拉绳起到限位的作用，防止拉绳端部进入箱体内部，保证了工作的稳定性。

4)盖板顶部安装有太阳能板，所述太阳能板与蓄电池电性连接，通过太阳能板能够吸收太阳能并将太阳能转换为电能储存到蓄电池中，减少了蓄电池的充电的次数，节能环保。

5)箱体底部安装有行走轮，箱体的一侧安装有扶手架，便于装置的移动。

6)活动板安装有把手，通过把手便于活动板的打开与关闭，提高了工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种堆肥发酵装置结构示意图。

附图2是本实用新型一种堆肥发酵装置另一侧结构示意图。

附图3是本实用新型一种堆肥发酵装置中箱体内部剖视图。

附图4是附图3中局部A放大图。

附图5是本实用新型一种堆肥发酵装置中承载壳体结构示意图。

附图6是本实用新型一种堆肥发酵装置中搅拌机构的结构示意图。

附图7是本实用新型一种堆肥发酵装置中放料机构的结构示意图。

附图8是本实用新型一种堆肥发酵装置中挡板的结构示意图。

附图9是本实用新型一种堆肥发酵装置中活动板的结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、太阳能板；4、进风孔；5、挡板；6、行走轮；7、出液管；8、活动板；9、蓄电池；10、扶手架；11、出风管；12、粉碎机构；1201、粉碎轴；1202、支座；1203、粉碎刀具；1204、齿轮；1205、第一摇动手柄；13、搅拌机构；1301、搅拌轴；1302、支杆；1303、第一搅拌叶片；1304、第二搅拌叶片；1305、第二摇动手柄；14、放料机构；1401、支撑板；1402、销轴；1403、拉绳；1404、拉环；1405、弹簧；15、承载壳体；16、加热棒；17、固液分离板；18、风扇；19、电磁铁；20、支撑座；21、导向板；51、转轴；52、磁铁；81、把手。

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种堆肥发酵装置，包括箱体1、盖板2、出液管7、搅拌机构13，所述盖板2铰接在箱体1上方，所述出液管7安装在箱体1的底部，所述搅拌机构13设置于箱体1的内部，所述箱体1内部安装有承载壳体15，所述承载壳体15上安装有粉碎机构12，所述搅拌机构13安装在承载壳体15上且位于粉碎机构12的下方，所述承载壳体15底端安装有放料机构14，所述承载壳体15下端两侧安装有加热棒16，所述承载壳体15安装有风扇18，另一侧安装有出风管11，所述出风管11端部穿过箱体1与外部连通，所述出风管11与出液管7上均安装有阀门，所述箱体1上与风扇18所对应的位置开设有进风孔4，所述进风孔4的内侧设有挡板5，挡板5用于不需要空气进入时将进风孔4遮挡，所述挡板5的顶部安装有转轴51，所述挡板5底部两侧镶嵌有磁铁52，所述箱体1上与磁铁52相对应的位置镶嵌有电磁铁19，所述电磁铁19与磁铁52为相同的磁性，所述箱体1内壁上进风孔4的两侧安装有支撑座20，所述挡板5通过转轴51安装在支撑座20上，当对电磁铁19通电后，电磁铁19与磁铁52发生排斥反应，使磁铁52带动挡板5远离电磁铁19，从而使挡板5转动一定的角度不再阻挡进风孔4，所述箱体1的底部斜置安装有固液分离板17，所述箱体1与固液分离板17较低一端连接处开设有出料口，所述出料口外部上下两侧设有导向板21，所述导向板21安装在箱体1上，两个导向板21之间滑动安装有活动板8，活动板8用于将出料口堵住，所述活动板8安装有把手81，通过把手81便于活动板8的打开与关闭，提高了工作效率，所述箱体1上还安装有蓄电池9，所述蓄电池9分别与电磁铁19、风扇18、加热棒16电性连接，通过蓄电池9提供电磁铁19、风扇18、加热棒16工作时所需的电能，所述箱体1底部安装有行走轮6，箱体1的一侧安装有扶手架10，便于装置的移动。

所述承载壳体15自上而下依次由第一棱台、第一长方体、第二棱台、第二长方体焊接而成，且体积依次减小，便于有机物质的下落，同时还有利于对有机物质进行粉碎与搅拌，所述粉碎机构12与风扇18安装在第一长方体上，所述搅拌机构13、加热棒16、出风管11安装在第二长方体上，所述放料机构14安装在第二长方体的底部。

所述粉碎机构12包括粉碎轴1201、粉碎刀具1203，所述粉碎轴1201的数量为两个且转动安装在承载壳体15的内部，所述粉碎轴1201上圆周方向上螺旋安装有支座1202，所述支座1202上留有空隙，所述粉碎刀具1203两个为一组安装在支座1202的空隙中，所述粉碎轴1201的一端延伸至承载壳体15的外部且端部安装有齿轮1204，两个齿轮1204啮合连接，其中一个粉碎轴1201延伸至箱体1外部且端部安装有第一摇动手柄1205，通过转动第一摇动手柄1205带动粉碎轴1201转动，粉碎轴1201上的齿轮与另一个粉碎轴1201上的齿轮1204啮合带动另一个粉碎轴1201旋转，从而使两个粉碎轴1201上的粉碎刀具1203工作对有机物质进行粉碎，便于更好的发酵。

所述搅拌机构13包括搅拌轴1301、支杆1302，所述搅拌轴1301一端转动安装在承载壳体15内部，另一端穿过承载壳体15与箱体1延伸至箱体1的外部并安装有第二摇动手柄1305，所述支杆安装在搅拌轴1301位于承载壳体15的部分两侧，所述支杆1302的数量为多个且等距离均匀安装在搅拌轴1301上，所述搅拌轴1301两侧支杆1302上均安装有第二搅拌叶片1304，第二搅拌叶片1304两端安装在搅拌轴1301不同两侧的支杆1302上，所述搅拌轴1301上还安装有第一搅拌叶片1303，通过转动第二摇动手柄1305带动搅拌轴1301运动，搅拌轴1301转动的同时带动第一搅拌叶片1303与第二搅拌叶片1304转动，通过第二搅拌叶片1304对承载壳体15中的有机物质扬起、抛落，当经过第一搅拌叶片1303后进行二次搅拌，从而与空气接触后更好的进行发酵。

所述放料机构14包括支撑板1401、拉绳1403、弹簧1405，所述支撑板1401的数量为两个对称安装在承载壳体15上，所述支撑板1401一端两侧安装有销轴1402，所述销轴1402延伸至承载壳体15的外部，所述拉绳1403的一端安装在销轴1402上，另一端穿过箱体1延伸至箱体1外部，所述支撑板1401另一端穿过承载壳体15，所述承载壳体15上还开设有滑槽，所述支撑板1401通过销轴1402能够在承载壳体15上往复运动，所述弹簧1405一端安装在支撑板1401穿过承载壳体15的一端，另一端安装在箱体1内壁上，当发酵完成后需要进行放料时，通过拉动拉绳1403带动支撑板1401通过销轴1402在滑槽中运动，弹簧1405受力压缩，承载壳体15底部没有支撑板1401的阻挡，有机物质向下运动掉落到固液分离板17上，通过固液分离板17将固体与液体分离，液体通过出液管7排出，固体通过出料口排出，当放料完成后，停止对拉绳1403施加外力，支撑板1401在弹簧1405的作用下恢复至原始状态，所述拉绳1403的远离销轴1402的一端安装有拉环1404，通过拉环1404便于对拉绳1403施加外力，同时能够对拉绳1403起到限位的作用，防止拉绳1403端部进入箱体1内部，保证了工作的稳定性。

所述盖板2顶部安装有太阳能板3，所述太阳能板3与蓄电池9电性连接，通过太阳能板3能够吸收太阳能并将太阳能转换为电能储存到蓄电池9中，减少了蓄电池9的充电的次数，节能环保。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种堆肥发酵装置，包括箱体、盖板、出液管、搅拌机构，所述盖板铰接在箱体上方，所述出液管安装在箱体的底部，所述搅拌机构设置于箱体的内部，其特征在于，所述箱体内部安装有承载壳体，所述承载壳体上安装有粉碎机构，所述搅拌机构安装在承载壳体上且位于粉碎机构的下方，所述承载壳体底端安装有放料机构，所述承载壳体下端两侧安装有加热棒，所述承载壳体安装有风扇，另一侧安装有出风管，所述出风管端部穿过箱体与外部连通，所述出风管与出液管上均安装有阀门，所述箱体上与风扇所对应的位置开设有进风孔，所述进风孔的内侧设有挡板，所述挡板的顶部安装有转轴，所述挡板底部两侧镶嵌有磁铁，所述箱体上与磁铁相对应的位置镶嵌有电磁铁，所述电磁铁与磁铁为相同的磁性，所述箱体内壁上进风孔的两侧安装有支撑座，所述挡板通过转轴安装在支撑座上，所述箱体的底部斜置安装有固液分离板，所述箱体与固液分离板较低一端连接处开设有出料口，所述出料口外部上下两侧设有导向板，所述导向板安装在箱体上，两个导向板之间滑动安装有活动板，所述箱体上还安装有蓄电池，所述蓄电池分别与电磁铁、风扇、加热棒电性连接，通过蓄电池提供电磁铁、风扇、加热棒工作时所需的电能。

2.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述承载壳体自上而下依次由第一棱台、第一长方体、第二棱台、第二长方体焊接而成，且体积依次减小，所述粉碎机构与风扇安装在第一长方体上，所述搅拌机构、加热棒、出风管安装在第二长方体上，所述放料机构安装在第二长方体的底部。

3.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎刀具，所述粉碎轴的数量为两个且转动安装在承载壳体的内部，所述粉碎轴上圆周方向上螺旋安装有支座，所述支座上留有空隙，所述粉碎刀具两个为一组安装在支座的空隙中，所述粉碎轴的一端延伸至承载壳体的外部且端部安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一个粉碎轴延伸至箱体外部且端部安装有第一摇动手柄。

4.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴、支杆，所述搅拌轴一端转动安装在承载壳体内部，另一端穿过承载壳体与箱体延伸至箱体的外部并安装有第二摇动手柄，所述支杆安装在搅拌轴位于承载壳体的部分两侧，所述支杆的数量为多个且等距离均匀安装在搅拌轴上，所述搅拌轴两侧支杆上均安装有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片两端安装在搅拌轴不同两侧的支杆上，所述搅拌轴上还安装有第一搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述放料机构包括支撑板、拉绳、弹簧，所述支撑板的数量为两个对称安装在承载壳体上，所述支撑板一端两侧安装有销轴，所述销轴延伸至承载壳体的外部，所述拉绳的一端安装在销轴上，另一端穿过箱体延伸至箱体外部，所述支撑板另一端穿过承载壳体，所述承载壳体上还开设有滑槽，所述弹簧一端安装在支撑板穿过承载壳体的一端，另一端安装在箱体内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述拉绳的远离销轴的一端安装有拉环。

7.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述盖板顶部安装有太阳能板，所述太阳能板与蓄电池电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述箱体底部安装有行走轮。

9.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述箱体的一侧安装有扶手架。

10.根据权利要求1所述的一种堆肥发酵装置，其特征在于，所述活动板安装有把手。

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