CN213739162U - 一种尺寸可调的溶液浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种尺寸可调的溶液浇铸模具，包括四块结构相同的模具板；四块模具板两两垂直交错连接形成矩形闭环；模具板1的一侧端面垂直连接在相邻模具板的内侧面上；当调整模具浇铸尺寸大小时，相向设置的模具板沿同一角度上同时反向移动；结构简单，操作方便，满足不同尺寸溶液浇铸的要求，同时模具设有标尺和固定装置，可得到多种不同尺寸完整的溶液固体块，解决溶液凝固后取出操作困难的问题，减少了人工成本降低了操作过程中安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液浇铸领域，具体为一种尺寸可调的溶液浇铸模具。
背景技术
盖板玻璃是平板显示产业中用途广泛的关键原材料之一，通常是显示器件最外层起保护作用的一层玻璃，同时也可作为触控组的载体材料，主要应用领域为移动终端市场。随着5G通讯和无线充电技术的发展以及3D盖板玻璃和车载玻璃盖板的巨量应用，但在盖板玻璃钢化工序，随着硝酸盐溶液中NA+含量的增加，在增加到一定程度后盖板玻璃钢化后性能就不足以满足要求，因此需要对硝酸盐溶液进行更换。
传统的硝酸盐更换过程是通过使用高温泵将硝酸盐抽入到容器中，待硝酸盐冷却后在先使用冲击钻凝固后的硝酸盐钻出孔洞，使凝固后的硝酸盐出现裂痕，在通过人工敲击的方式取出凝固后的硝酸盐，最终取出容器中的凝固的硝酸盐，得到尺寸不一的硝酸盐块，此种方式不仅需要大量的人力和时间进行敲击而且在敲击过程中还存在一定的危险。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种尺寸可调的溶液浇铸模具，结构简单，操作方便，满足不同尺寸溶液浇铸的要求，同时模具设有标尺和固定装置，可得到多种不同尺寸完整的溶液固体块，解决溶液凝固后取出操作困难的问题，减少了人工成本降低了操作过程中安全风险。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种尺寸可调的溶液浇铸模具，包括四块结构相同的模具板；四块模具板两两垂直交错连接形成矩形闭环；模具板的一侧端面垂直连接在相邻模具板的内侧面上；
当调整模具浇铸尺寸大小时，相向设置的模具板沿同一角度上同时反向移动。
优选的，每个模具板的顶面沿长边方向上均设有标尺。
优选的，模具板的表面均为抛光面。
优选的，每个模具板的顶端沿长边依次垂直设有若干个辅助支撑架；所述辅助支撑架包括水平板和竖直板；所述水平板一端与模具板顶面平齐设置，另一端超出模具板顶面沿模具板的外侧延伸，且垂直连接竖直板，形成凹槽。
进一步的，还包括若干个支撑块，所述支撑块设置在模具板顶端所设置的辅助支撑架内。
更进一步的，所述支撑块包括凸台、连接块和底台，所述凸台插接设置在辅助支撑架的凹槽内；所述底台与模具板的底面平齐设置，所述凸台与底台通过连接块连接设置。
优选的，四块模具板放置在底座上设置。
优选的，相邻模具板之间的拐角连接处采用粘土粘合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供一种尺寸可调的溶液浇铸模具，通过将四块结构相同的模具板，相邻的模具板间，其中一个模具板的一侧端面垂直连接在另一个模具板的内侧面上，从而形成了矩形闭环模具；相向设置的模具板沿同一角度上同时反向移动，从而调整四块模板包围的空间大小，从而适应不同尺寸的加工情况同时减少了传统操作过程中人工成本降低安全风险。
进一步的，每个模具板的顶面沿长边方向上均设有标尺，便于精确调整模具的空间大小，有效的得到不同尺寸大小的溶液固体。
进一步的，模具板的表面均为抛光面，便于相邻模具板之间平移，避免在平移过程中发生磨损。
进一步的，每个模具板的顶端沿长边方向依次设有若干个辅助支撑架，用于插接支撑块。
进一步的，支撑块设置在模具板顶端所设置的辅助支撑架内，有效的为模具板提供了支撑，避免模具板倒塌，提高了模具的稳定性。
进一步的，相邻模具板之间的拐角连接处采用粘土粘合，放置溶液沿模具板连接处渗出，增加了密封性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的尺寸可调的溶液浇铸模具结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的模具板侧面结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的模具板支撑侧面结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的支撑块结构示意图。
图中：1为模具板；2为辅助支撑架；3为支撑块；4为底座；21为水平板；22为竖直板；31为凸台；32为连接块；33为底台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种尺寸可调的溶液浇铸模具，包括四块结构相同的模具板1；四块模具板1两两垂直交错连接形成矩形闭环；模具板1的一侧端面垂直连接在相邻模具板1的内侧面上；当调整模具浇铸尺寸大小时，相向设置的模具板1沿同一角度上同时反向移动；
每个模具板1的顶面沿长边方向上均设有标尺，便于精确调整模具的空间大小，有效的得到不同尺寸大小的溶液固体。模具板1的表面均为抛光面，便于相邻模具板之间平移，避免在平移过程中发生磨损。
如图2所示，每个模具板1的顶端沿长边方向依次设有若干个辅助支撑架2；辅助支撑架2包括水平板21和竖直板22；水平板21一端与模具板1顶面平齐设置，另一端超出模具板1顶面沿模具板1的外侧延伸，且垂直连接竖直板22，形成凹槽。
如图3所示，本实用新型还包括若干个支撑块3，支撑块3设置在模具板1顶端所设置的辅助支撑架2内，有效的为模具板提供了支撑，避免模具板倒塌，提高了模具的稳定性。
如图4所示，支撑块3包括凸台31、连接块32和底台33，所述凸台31插接设置在辅助支撑架2的凹槽内；所述底台33与模具板1的底面平齐设置，所述凸台31与底台33通过连接块32连接设置。
四块模具板1放置在底座4上设置，相邻模具板之间的拐角连接处采用粘土粘合，放置溶液沿模具板连接处渗出，增加了密封性。
本实用新型溶液浇铸优先选择硝酸盐溶液，四块模具板1优先选择0.5mm304不锈钢板材料，支撑块3优选选择50mm*50mm的钢材料；底座优先选择0.5mm304不锈钢板材料；
本实用新型通过标尺调节浇铸硝酸盐的长宽尺寸；然后把待更换的硝酸盐溶液抽入模具中，待硝酸盐溶液冷却凝固后通过拆卸模具板1即可从模具中取出完整的固体硝酸盐块。
Claims (8)
1.一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，包括四块结构相同的模具板(1)；四块模具板(1)两两垂直交错连接形成矩形闭环；模具板(1)的一侧端面垂直连接在相邻模具板(1)的内侧面上；
当调整模具浇铸尺寸大小时，相向设置的模具板(1)沿同一角度上同时反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，所述每个模具板(1)的顶面沿长边方向上均设有标尺。
3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，所述模具板(1)的表面均为抛光面。
4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，所述每个模具板(1)的顶端沿长边依次垂直设有若干个辅助支撑架(2)；所述辅助支撑架(2)包括水平板(21)和竖直板(22)；所述水平板(21)一端与模具板(1)顶面平齐设置，另一端超出模具板(1)顶面沿模具板(1)的外侧延伸，且垂直连接竖直板(22)，形成凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，还包括若干个支撑块(3)，所述支撑块(3)设置在模具板(1)顶端所设置的辅助支撑架(2)内。
6.根据权利要求5所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，所述支撑块(3)包括凸台(31)、连接块(32)和底台(33)，所述凸台(31)插接设置在辅助支撑架(2)的凹槽内；所述底台(33)与模具板(1)的底面平齐设置，所述凸台(31)与底台(33)通过连接块(32)连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，所述四块模具板(1)放置在底座(4)上设置。
8.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的溶液浇铸模具，其特征在于，所述相邻模具板(1)之间的拐角连接处采用粘土粘合。
Priority Applications (1)
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- 2020-09-30 CN CN202022217728.3U patent/CN213739162U/zh active Active
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Legal Events
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Assignee: Hunan Shaohong special glass Co.,Ltd. Assignor: CAIHONG GROUP (SHAOYANG) SPECIAL GLASS Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980041911 Denomination of utility model: A solution casting mold with adjustable size Granted publication date: 20210720 License type: Common License Record date: 20230915 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |