CN213733995U - 一种圆网印花装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种圆网印花装置,其包括机架,所述机架上沿布料输送方向设置有进布装置、印花机构以及出布装置,所述印花机构包括圆网、色浆储存罐以及刮板,所述机架上设置有调节机构,所述调节机构包括滑移杆以及设置在机架上驱动滑移杆上下滑移的第一驱动装置,所述圆网转动连接在机架上,所述色浆储存罐位于圆网内且色浆储存罐两端均通过滑移杆与机架相连,所述滑移杆竖直滑移连接在机架上,所述色浆储存罐沿色浆储存罐长度方向分布有若干出浆孔,所述刮板沿色浆储存罐长度方向设置在色浆储存罐上且刮板底面与圆网内壁相抵触。本申请具有将刮板高度方向调节,从而使刮板与布料产生压紧力,提高印花的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及圆网印花机设备的领域,尤其是涉及一种圆网印花装置。
背景技术
圆网印花是利用刮板使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。
目前,授权公告号为CN208469287U的中国实用新型专利公开了一种圆网印花机,包括主架,所述主架上依次设置进布装置、印花机构,圆网印花机还包括去掉进入所述印花机构布料上毛絮的去毛装置,所述去毛装置设置在主架上且位于所述进布装置和所述印花机构之间,所述去毛装置与进入到所述印花机构布料的表面抵触。该实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,设置的去毛装置,将进入到印花机构中的布料表面的毛絮清理掉,提高印花质量。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:印花机构在对布料进行印花时,由于输浆辊固定在主架上,输浆辊高度方向不能调节,当在印花不同厚度的布料时,输浆辊与布料的压紧力可能会过小,会导致对布料的印花质量下降。
实用新型内容
为了使刮板能高度方向能调节,从而使刮板与布料产生压紧力,提高印花的质量,本申请提供一种圆网印花装置。
本申请提供的一种圆网印花装置采用如下的技术方案:
一种圆网印花装置,包括机架,所述机架上沿布料输送方向设置有进布装置、印花机构以及出布装置,所述印花机构包括圆网、色浆储存罐以及刮板,所述机架上设置有调节机构,所述调节机构包括滑移杆以及设置在机架上驱动滑移杆上下滑移的第一驱动装置,所述圆网转动连接在机架上,所述色浆储存罐位于圆网内且色浆储存罐两端均通过滑移杆与机架相连,所述滑移杆竖直滑移连接在机架上,所述色浆储存罐沿色浆储存罐长度方向分布有若干出浆孔,所述刮板沿色浆储存罐长度方向设置在色浆储存罐上且刮板底面与圆网内壁相抵触。
通过采用上述技术方案,将布料依次绕过进布装置、圆网以及出布装置,当需要印花不同厚度的布料时,第一驱动装置驱动滑移杆在机架上的竖直滑移,实现刮板高度上的调节,从而实现对不同厚度的布料与刮板之间作用力的调节,从而提高刮板、圆网对布料的印花质量。
优选的,所述第一驱动装置包括齿轮、齿条以及第一电机,所述齿条竖直设置在滑移杆上,所述第一电机设置在机架上,所述齿轮转动连接在机架上,所述第一电机的转动轴与齿轮相连,所述齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,第一电机驱动齿轮转动,齿轮驱动齿条,齿条驱动滑移杆在竖直方向上滑移,从而实现对刮板高度方向的调节,从而实现对布料与刮板之间作用力的增加。
优选的,所述第一电机与齿轮之间设置有自锁装置,所述自锁装置包括联动轴、蜗轮以及蜗杆,所述蜗杆与第一电机的转动轴相连,所述联动轴转动连接在机架上且联动轴一端设置在齿轮上,另一端设置在蜗轮上,所述蜗轮与蜗杆相啮合。
通过采用上述技术方案,使用时第一电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过联动轴驱动齿轮转动,齿轮带动齿条,从而实现对刮板高度方向的调节,蜗轮蜗杆的自锁效果能避免齿条在外力作用下向下滑移,导致刮板与布料的挤压力过大,造成布料的损坏。
优选的,所述刮板上设置有压紧装置,所述压紧装置包括压紧弹簧以及压紧板,所述刮板底面开设有沿刮板长度方向的第一滑槽,所述压紧板滑移连接在第一滑槽上,所述压紧弹簧上端设置在第一滑槽槽底,下端设置在压紧板上,所述压紧板底面与圆网内壁相抵触。
通过采用上述技术方案,压紧弹簧能实现压紧板与布料之间一直存在相互作用力,提高压紧板对布料的印花效果。
优选的,所述印花装置与展平弧面之间设置有去毛装置,所述去毛装置包括转动辊以及设置在转动辊上的粘毛件,所述粘毛件用于与布料相抵触。
通过采用上述技术方案,将布料绕过转动辊的下方且布料与粘毛件相抵触,粘毛件将布料上的废毛屑粘走,实现对布料在印花前的清洁,提高了布料的印花效果。
优选的,所述转动辊两端均通过轴承与机架转动连接,两个所述轴承上均设置有可拆卸装置,所述可拆卸装置包括上安装座、下安装座以及驱动装置,所述机架上竖直开设有第二滑槽,所述下安装座设置在机架上且位于第一滑槽下端,所述上安装座滑移连接在第二滑槽上,所述上安装座与下安装座之间形成供轴承放置的空间,所述驱动装置设置在上安装座上且驱动上安装座上下滑移。
通过采用上述技术方案,转动辊通过轴承与机架转动连接能减少转动辊与机架之间的摩擦,使布料能更容易带动转动辊的转动,提高粘毛件对布料的粘毛效果;当需要更换粘毛件时,第二驱动装置驱动上安装座在第二滑槽上滑移,实现将下安装座与上安装座分离,实现对转动辊的拆卸更换。
优选的,所述驱动装置包括转动套以及第二丝杆,所述转动套竖直设置且转动连接在机架上,所述转动套与机架沿转动套轴向方向卡接,所述第二丝杆螺纹连接在转动套上且下端设置在上安装座上。
通过采用上述技术方案,当需要拆卸转动辊时,转动转动套,转动套驱动第二丝杆在竖直方向上移动,实现对上安装座与下安装座的分离与闭合,实现对转动辊的拆装。
优选的,所述上安装座上设置有防松装置,所述防松装置包括锁紧螺栓以及橡胶层,所述橡胶层设置在上安装座与轴承的外圈之间,用于与轴承的外圈相抵触,所述锁紧螺栓设置有两个且两个锁紧螺栓沿布料移动方向分布,两个所述锁紧螺栓均螺纹连接在上安装座上且底端与橡胶层相抵触。
通过采用上述技术方案,将锁紧螺栓拧紧,锁紧螺栓与橡胶层抵触,实现橡胶层与轴承外圈形成一定的挤压力,减少轴承从上安装座以及下安装座之间滑落的情况发生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要印花不同厚度的布料时,调节机构能实现对刮板高度方向的调节,使刮板能与不同厚度的布料之间形成相互作用力,提高刮板对不同厚度的布料的印花效果;
2.可拆卸装置能实现将转动辊进行拆卸更换,方便工作人员对转动辊上的粘毛件进行更换;
3.防松装置能减少轴承从上安装座以及下安装座之间滑落的情况发生。
附图说明
图1是本申请的实施例的结构示意图。
图2是去毛装置、防松装置、轴承以及可拆卸装置的***视图。
图3是印花机构的***视图。
图4是图3中A的放大视图。
图5是图3中B的放大视图。
附图标记:1、机架;11、进布装置;111、进布辊;112、第二电机;12、出布装置;121、出布辊;122、第三电机;13、第一滑槽;14、第二滑槽;2、调节机构;21、滑移杆;22、第一驱动装置;221、齿轮;222、齿条;223、第一电机;24、自锁装置;241、联动轴;242、蜗轮;243、蜗杆;26、印花机构;261、圆网;262、色浆储存罐;263、刮板;27、出浆孔;28、压紧装置;281、压紧弹簧;282、压紧板;3、去毛装置;31、转动辊;32、粘毛件;33、轴承;4、可拆卸装置;41、上安装座;42、下安装座;43、第二驱动装置;431、转动套;432、第二丝杆;44、防松装置;441、锁紧螺栓;442、橡胶层;5、滑移孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种圆网印花装置。参照图1,一种圆网印花装置包括机架1,由布料输入到输出的方向上机架1上设置进布装置11、将布料上的废毛屑去除的去毛装置3、印花机构26以及出布装置12,印花机构26上设置有调节印花机构26上下位置的调节机构2。
进布装置11包括第二电机112以及进布辊111,进布辊111转动连接在机架1上且进布辊111与布料宽度方向平行,第二电机112固定连接在机架1上且第二电机112的转动轴与进布辊111相连。
参照图1以及图2,去毛装置3包括转动辊31以及固定连接在转动辊31上的粘毛件32,粘毛件32为粘毛牛皮纸,转动辊31通过轴承33与机架1相连,机架1上设置有将轴承33拆卸的可拆卸装置4,可拆卸装置4包括上安装座41、下安装座42以及第二驱动装置43,第二驱动装置43包括转动套431以及第二丝杆432,上安装座41上设置有防松装置44,防松装置44包括锁紧螺栓441以及橡胶层442。
机架1两端均开设有竖直的第二滑槽14且两个第二滑槽14沿布料宽度方向分布,下安装座42设置有两个且下安装座42与第二滑槽14一一对应,下安装座42水平固定连接在第二滑槽14底壁,上安装座41设置有两个且上安装座41与下安装座42一一对应,上安装座41滑移连接在第二滑槽14上且位于下安装座42正上方,下安装座42与上安装座41之间形成供轴承33放置的空间。
轴承33设置有两个且两个轴承33与下安装座42一一对应,轴承33放置在橡胶层442以及下安装座42之间,转动辊31两端分别固定连接在两个轴承33内圈上且转动辊31与进布辊111平行,粘毛牛皮纸固定连接在转动辊31圆弧面上。
防松装置44与上安装座41一一对应,橡胶层442固定连接在上安装座41靠近下安装座42的弧面上,锁紧螺栓441设置有两个且沿布料移动方向分布,两个锁紧螺栓441分别位于第二丝杆432两侧且均螺纹连接在上安装座41上表面,两个锁紧螺栓441底端均与橡胶层442相抵触。
第二驱动装置43与上安装座41一一对应,转动套431转动连接在机架1上且与机架1上下卡接,转动套431竖直设置且转动套431位于第二滑槽14正上方,第二丝杆432螺纹连接在转动套431上且第二丝杆432底端固定连接在下安装座42上表面。
参照图3以及图4,印花机构26包括圆网261、色浆储存罐262以及刮板263,调节机构2包括滑移杆21以及第一驱动装置22,第一驱动装置22包括齿轮221、齿条222以及第一电机223,第一电机223与齿轮221之间设置有自锁装置24,自锁装置24包括联动轴241、蜗轮242以及蜗杆243,刮板263上设置有压紧装置28,压紧装置28包括若干压紧弹簧281以及压紧板282。
机架1两端均竖直开设有滑移孔5,两个滑移孔5沿转动辊31长度方向分布,滑移杆21设置有两个且滑移杆21与滑移孔5一一对应,滑移杆21滑移连接在滑移孔5上,齿条222设置有两个且齿条222与滑移杆21一一对应,齿条222竖直固定连接在滑移杆21上且联动轴241与布料移动方向平行,联动轴241转动连接在机架1上且联动轴241一端固定连接在齿轮221上且齿轮221位于滑移孔5内,另一端固定连接在蜗轮242上,蜗杆243转动连接在机架1上且蜗杆243与转动轴平行,第一电机223固定连接在机架1上且第一电机223的转动轴固定连接在蜗杆243上,齿轮221与齿条222相啮合,蜗轮242与蜗杆243相啮合。
参照图4以及图5,色浆储存罐262固定连接在两个滑移杆21之间且与转动轴平行,圆网261转动连接在机架1上且圆网261与转动轴平行,色浆储存罐262位于圆网261内部,色浆储存罐262沿色浆储存罐262长度方向分布有若干出浆孔27,刮板263沿色浆储存罐262长度方向固定连接在色浆储存罐262上,刮板263底面开设有沿刮板263长度方向的第一滑槽13,压紧板282滑移连接在第一滑槽13上,若干压紧弹簧281沿压紧板282长度方向分布,压紧弹簧281上端固定连接在第一滑槽13槽底,下端固定连接在压紧板282顶面,压紧板282底面与圆网261内壁相抵触。
参照图1,出布装置12包括出布辊121以及第三电机122,出布辊121位于布料输出端且出布辊121转动连接在机架1上,出布辊121与进布辊111平行,第三电机122固定连接在机架1上且第三电机122转动轴与出布辊121相连,出布辊121位于圆网261上方。
本申请实施例一种圆网印花装置的实施原理为:将布料依次绕过进布辊111上方、转动辊31下方、圆网261下方以及出布辊121上方,启动第二电机112以及第三电机122,第二电机112驱动进布辊111转动,第三电机122驱动出布辊121转动,实现对布料的驱动。
到需要对不同厚度的布料进行印花时,启动第一电机223,第一电机223驱动蜗杆243转动,蜗杆243驱动蜗轮242,蜗轮242通过联动轴241驱动齿轮221,齿轮221驱动齿条222,实现对滑移杆21高度方向的调节,进而调整压紧板282、圆网261对不同厚度的布料的作用力的调整,提高压紧板282、圆网261对不同厚度布料的印花效果。
当需要将转动辊31拆卸,对粘毛牛皮纸进行更换时,转动调节转动套431,转动套431驱动丝杆向上移动,实现上安装座41与下安装座42分离,实现对转动辊31的拆卸;当轴承33需要对轴承33进行防松时,转动调节锁紧螺栓441使锁紧螺栓441底部与橡胶层442抵触,使橡胶层442与轴承33外圈产生一定的挤压力,减少轴承33从上安装座41以及下安装座42之间滑落的情况发生。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆网印花装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上沿布料输送方向设置有进布装置(11)、印花机构(26)以及出布装置(12),所述印花机构(26)包括圆网(261)、色浆储存罐(262)以及刮板(263),所述机架(1)上设置有调节机构(2),所述调节机构(2)包括滑移杆(21)以及设置在机架(1)上驱动滑移杆(21)上下滑移的第一驱动装置(22),所述圆网(261)转动连接在机架(1)上,所述色浆储存罐(262)位于圆网(261)内且色浆储存罐(262)两端均通过滑移杆(21)与机架(1)相连,所述滑移杆(21)竖直滑移连接在机架(1)上,所述色浆储存罐(262)沿色浆储存罐(262)长度方向分布有若干出浆孔(27),所述刮板(263)沿色浆储存罐(262)长度方向设置在色浆储存罐(262)上且刮板(263)底面与圆网(261)内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述第一驱动装置(22)包括齿轮(221)、齿条(222)以及第一电机(223),所述齿条(222)竖直设置在滑移杆(21)上,所述第一电机(223)设置在机架(1)上,所述齿轮(221)转动连接在机架(1)上,所述第一电机(223)的转动轴与齿轮(221)相连,所述齿轮(221)与齿条(222)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述第一电机(223)与齿轮(221)之间设置有自锁装置(24),所述自锁装置(24)包括联动轴(241)、蜗轮(242)以及蜗杆(243),所述蜗杆(243)与第一电机(223)的转动轴相连,所述联动轴(241)转动连接在机架(1)上且联动轴(241)一端设置在齿轮(221)上,另一端设置在蜗轮(242)上,所述蜗轮(242)与蜗杆(243)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述刮板(263)上设置有压紧装置(28),所述压紧装置(28)包括压紧弹簧(281)以及压紧板(282),所述刮板(263)底面开设有沿刮板(263)长度方向的第一滑槽(13),所述压紧板(282)滑移连接在第一滑槽(13)上,所述压紧弹簧(281)上端设置在第一滑槽(13)槽底,下端设置在压紧板(282)上,所述压紧板(282)底面与圆网(261)内壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述进布装置(11)与印花机构(26)之间设置有去毛装置(3),所述去毛装置(3)包括转动辊(31)以及设置在转动辊(31)上的粘毛件(32),所述粘毛件(32)用于与布料相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述转动辊(31)两端均通过轴承(33)与机架(1)转动连接,两个所述轴承(33)上均设置有可拆卸装置(4),所述可拆卸装置(4)包括上安装座(41)、下安装座(42)以及第二驱动装置(43),所述机架(1)上竖直开设有第二滑槽(14),所述下安装座(42)设置在机架(1)上且位于第一滑槽(13)下端,所述上安装座(41)滑移连接在第二滑槽(14)上,所述上安装座(41)与下安装座(42)之间形成供轴承(33)放置的空间,所述第二驱动装置(43)设置在上安装座(41)上且驱动上安装座(41)上下滑移。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述第二驱动装置(43)包括转动套(431)以及第二丝杆(432),所述转动套(431)竖直设置且转动连接在机架(1)上,所述转动套(431)与机架(1)沿转动套(431)轴向方向卡接,所述第二丝杆(432)螺纹连接在转动套(431)上且下端设置在上安装座(41)上。
8.根据权利要求7所述的一种圆网印花装置,其特征在于:所述上安装座(41)上设置有防松装置(44),所述防松装置(44)包括锁紧螺栓(441)以及橡胶层(442),所述橡胶层(442)设置在上安装座(41)与轴承(33)的外圈之间,用于与轴承(33)的外圈相抵触,所述锁紧螺栓(441)设置有两个且两个锁紧螺栓(441)沿布料移动方向分布,两个所述锁紧螺栓(441)均螺纹连接在上安装座(41)上且底端与橡胶层(442)相抵触。
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CN113910759A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 上海科俞实业有限公司 | 一种圆网印花用控温印花*** |
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GR01 | Patent grant | ||
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