CN213732636U - 一种混凝土搅拌站的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土输送的领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站的出料装置，其包括架体、下料斗和出料管，用于与出料仓连通的下料斗连接于架体顶部，出料管连接于下料斗底部，架体顶部连接有可伸缩的第一软管，第一软管底端与下料斗顶部连通，架体中部设有驱动组件，驱动组件的工作部可呈水平方向移动，下料斗底部与驱动组件的工作部连接，出料管位于驱动组件的下方。本申请具有便于出料管与混凝土罐车进料口连接的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土输送的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的出料装置。
背景技术
目前，混凝土广泛应用于各种建筑物。在使用混凝土过程中，经常需要将混凝土从混凝土搅拌站中通过混凝土运输车运输建筑工地，混凝土搅拌站中的混凝土则需要通过出料口输送到混凝土罐车中。
相关技术中，出料装置包括架体、下料斗和出料管，下料斗固定于架体顶部且与出料仓连通，出料管连通于下料斗的底部。
针对上述中的相关技术，发明人认为当不同型号的混凝土罐车移动至出料管下方时，出料管与不同型号的混凝土罐车进料口的位置不同，工人需要多次移动混凝土罐车才能将出料管与进料口连接，造成了出料管与混凝土罐车进料口不便于连接的缺陷。
实用新型内容
为了便于出料管与混凝土罐车的进料口连接，本申请提供一种混凝土搅拌站的出料装置。
本申请提供的一种混凝土搅拌站的出料装置采用如下的技术方案：
一种混凝土搅拌站的出料装置，包括架体、下料斗和出料管，用于与出料仓连通的所述下料斗连接于架体顶部，所述出料管连接于下料斗底部，所述架体顶部连接有可伸缩的第一软管，所述第一软管底端与下料斗顶部连通，所述架体中部设有驱动组件，所述驱动组件的工作部可呈水平方向移动，所述下料斗底部与驱动组件的工作部连接，所述出料管位于驱动组件的下方。
通过采用上述技术方案，工人将混凝土罐车移动至架体下方后，控制驱动组件，进而使得下料斗可在水平方向上移动，调节下料斗的位置使得出料管随着下料斗的移动而移动，实现对出料管位置的调节，从而便于出料管与混凝土罐车的进料口连接。
可选的，所述驱动组件包括滑板、丝杆、导向杆和伺服电机，所述丝杆和导向杆均呈水平设置且相互平行，所述丝杆转动连接于架体中部，所述导向杆连接于架体中部，所述滑板呈水平设置且滑动连接于架体中部，所述滑板套设于导向杆且与丝杆螺纹连接，所述伺服电机连接于架体中部，所述伺服电机的输出轴与丝杆的其中一端连接，所述下料斗底部与滑板固定连接，所述下料斗底部呈穿过滑板顶面设置，所述出料管位于滑板下方。
通过采用上述技术方案，工人控制伺服电机，伺服电机的输出轴驱动丝杆转动，转动的丝杆带动滑板沿导向杆往复移动，进而实现对下料斗位置的调节，从而便于工人调节出料管的位置。
可选的，所述下料斗底部的开口处连通有可伸缩的第二软管，所述第二软管底端与出料管连接，所述滑板底面通过连接杆设有安装板，所述出料管滑动连接于安装板，所述出料管呈穿过安装板设置，所述出料管的滑动方向与滑板的滑动方向垂直，所述安装板顶面设有驱动件，所述驱动件与出料管连接。
通过采用上述技术方案，工人控制驱动件能使得出料管移动，进而调节出料管的位置，从而便于出料管与混凝土罐车的进料口连接。
可选的，所述安装板顶面固定有第一气缸，所述第一气缸呈竖直设置，所述第一气缸的活塞杆端部与滑板底面固定连接，所述连接杆呈竖直设置且呈穿过安装板设置，所述连接杆与安装板滑动连接。
通过采用上述技术方案，工人控制第一气缸能调节安装板的高度，进而调节出料管的高度，从而便于出料管与不同型号的混凝土罐车的进料口适配。
可选的，所述安装板顶面开设有条形孔，所述条形孔的长度方向与滑板的滑动方向垂直，所述安装板开设有两相对的滑槽，两所述滑槽分别位于条形孔的两相对的内侧壁，所述滑槽的长度方向与条形孔的长度方向平行，所述出料管外侧壁设有两相对的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽，所述驱动件为第二气缸，所述第二气缸靠近与条形孔的其中一端，所述第二气缸活塞杆的长度方向与条形孔的长度方向平行，所述第二气缸的活塞杆与出料管的外侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的配合使得出料管能更好的移动，工人控制第二气缸即可调节出料管的位置，从而便于工人更好的调节出料管的位置。
可选的，所述架体中部设有两相对的呈水平设置的安装杆，所述滑板位于两条安装杆之间，所述安装杆与丝杆平行，所述滑板与丝杆长度方向平行的两条侧边均通过水平杆设有滑轮，所述安装杆顶面开设有与滑轮适配的凹槽，所述滑轮与凹槽连接，所述滑轮轮面与凹槽槽底抵接。
通过采用上述技术方案，凹槽供滑轮提供了滑动的位置，滑轮与凹槽的配合使得滑板能更好的滑动，从而有利于快速的调节滑板的位置。
可选的，所述出料管底端套设有透明罩体，所述透明罩体的开口呈圆形设置，所述透明罩体开口的直径与混凝土罐车的进料适配。
通过采用上述技术方案，透明罩体便于出料管与混凝土罐车的进料口连接，且工人通过透明罩体易于观察混凝土罐车的装料情况。
可选的，所述出料管外侧壁通过支架固定有压力传感器，所述压力传感器靠近于出料管的底端且位于透明罩体内，所述压力传感器的工作面朝向地面，所述压力传感器的工作面的高度小于出料管底端的高度，所述安装板顶面设有警报器，所述压力传感器与警报器电性连接。
通过采用上述技术方案，混凝土罐车装满混凝土时，混凝土挤压压力传感器的工作面，进而警报器能发出警报，从而有利于工人及时关闭出料仓。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
工人将混凝土罐车移动至架体下方后，控制驱动组件，进而使得下料斗可在水平方向上移动，调节下料斗的位置使得出料管随着下料斗的移动而移动，实现对出料管位置的调节，从而便于出料管与混凝土罐车的进料口连接。
工人控制伺服电机，伺服电机的输出轴驱动丝杆转动，转动的丝杆带动滑板沿导向杆往复移动，进而实现对下料斗位置的调节，从而便于工人调节出料管的位置。
混凝土罐车装满混凝土时，混凝土挤压压力传感器的工作面，进而警报器能发出警报，从而有利于工人及时关闭出料仓。
附图说明
图1是本实施例中一种混凝土搅拌站的出料装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中一种混凝土搅拌站的出料装置的剖视图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、架体；2、第一软管；3、下料斗；4、第二软管；5、出料管；6、支撑腿；7、顶板；8、安装杆；9、滑板；10、丝杆；11、导向杆；12、伺服电机；13、水平杆；14、第一连接座；15、第二连接座；16、凹槽；17、滑轮；18、安装板；19、条形孔；20、滑槽；21、滑块；22、第二气缸；23、第一气缸；24、透明罩体；25、支架；26、压力传感器；27、警报器；28、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌站的出料装置。参照图1，一种混凝土搅拌站的出料装置，包括架体1，架体1沿顶部到中部的方向依次设有第一软管2、下料斗3、驱动组件、第二软管4和出料管5。第一软管2顶端固定于架体1顶部且用于与出料仓连通，下料斗3顶部与第一软管2底端连接，下料斗3底部与第一驱动组件的工作部连接，第二软管4的顶端与下料斗3底部连通，出料管5顶端与第二软管4的底端连接。
参照图1，架体1包括四根竖直的支撑腿6和一块水平的顶板7，四根支撑腿6呈矩阵排布，顶板7底面固定于四根支撑腿6的顶端。第一软管2位于顶板7下方且第一软管2的顶端与顶板7中部连通。
参照图1，四根支撑腿6之间固定有四根水平的安装杆8，且安装杆8靠近于顶板7。驱动组件连接于四根安装杆8。驱动组件的工作部可呈水平方向移动，下料斗3底部与驱动组件的工作部连接。
参照图1和图2，驱动组件包括滑板9、丝杆10、导向杆11和伺服电机12，滑板9呈水平设置且通过两根水平杆13滑动连接于其中两相对的安装杆8。与水平杆13长度方向平行的两根安装杆8顶面均固定有第一连接座14，丝杆10两端分别转动连接于两个第一连接座14，与水平杆13长度方向平行的两根安装杆8顶面均固定有第二连接座15，导向杆11两端分别固定于两个第二连接座15，丝杆10和导向杆11均呈水平设置且相互平行，滑板9套设于导向杆11且与丝杆10螺纹连接。伺服电机12固定于其中一个第一连接座14，伺服电机12的输出轴穿设靠近伺服电机12的第一连接座14且与丝杆10的端部连接，下料斗3底部与滑板9固定连接，且下料斗3底部呈穿过滑板9顶面设置，出料管5位于滑板9下方。滑板9为驱动组件的工作部。
参照图1和图2，为了有利于快速的调节滑板9的位置，在靠近水平杆13的安装杆8的顶面开设有凹槽16，凹槽16的长度方向与丝杆10平行，水平杆13底面设有滑轮17，滑轮17位于凹槽16上方且与凹槽16连接，滑轮17轮面与凹槽16槽底抵接。
参照图1和图3，滑板9底面通过两根竖直的连接杆28设有水平的安装板18，安装板18位于第二软管4下方，出料管5穿过安装板18且与安装板18滑动连接，出料管5的滑动方向与滑板9的滑动方向垂直。安装板18顶面设有驱动件，驱动件与出料管5外侧壁连接。
参照图3和图4，为了出料管5能更好的移动，在安装板18顶面开设有条形孔19，条形孔19的长度方向与滑板9的滑动方向垂直，安装板18开设有两相对的滑槽20，两条滑槽20分别位于条形孔19的两相对的内侧壁，滑槽20的长度方向与条形孔19的长度方向平行，出料管5外侧壁设有两相对的滑块21，滑块21滑动连接于滑槽20。驱动件具体为第二气缸22，第二气缸22靠近与条形孔19的其中一端，第二气缸22活塞杆的长度方向与条形孔19的长度方向平行，第二气缸22的活塞杆与出料管5的外侧壁固定连接。
参照图1，为了便于出料管5与不同型号的混凝土罐车的进料口适配，在安装板18顶面固定有两个呈竖直设置的第一气缸23，第二软管4位于两个第一气缸23之间，第一气缸23活塞杆的端部与滑板9底面固定连接，连接杆28呈穿过安装板18设置且与安装板18滑动连接。
参照图1，为了工人易于观察混凝土罐车的装料情况，在出料管5底端套设有透明罩体24，透明罩体24的开口呈圆形设置，透明罩体24开口的直径与混凝土罐车的进料适配。
参照图4，出料管5外侧壁通过支架25固定有压力传感器26，压力传感器26靠近于出料管5的底端且位于透明罩体24内，压力传感器26的工作面朝向地面，压力传感器26的工作面的高度小于出料管5底端的高度，安装板18顶面设有警报器27，压力传感器26与警报器27电性连接。混凝土罐车装满混凝土时，混凝土挤压压力传感器26的工作面，进而警报器27能发出警报，从而有利于工人及时关闭出料仓。
本申请实施例一种混凝土搅拌站的出料装置的实施原理为：工人将混凝土罐车移动至架体1下方后，工人控制伺服电机12，伺服电机12的输出轴驱动丝杆10转动，转动的丝杆10带动滑板9沿导向杆11往复移动，然后控制第二气缸22，使得出料管5可沿条形孔19移动，进而实现对下料斗3位置和出料管5位置的调节，从而便于出料管5与混凝土罐车的进料口连接。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站的出料装置，包括架体(1)、下料斗(3)和出料管(5)，用于与出料仓连通的所述下料斗(3)连接于架体(1)顶部，所述出料管(5)连接于下料斗(3)底部，其特征在于：所述架体(1)顶部连接有可伸缩的第一软管(2)，所述第一软管(2)底端与下料斗(3)顶部连通，所述架体(1)中部设有驱动组件，所述驱动组件的工作部可呈水平方向移动，所述下料斗(3)底部与驱动组件的工作部连接，所述出料管(5)位于驱动组件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑板(9)、丝杆(10)、导向杆(11)和伺服电机(12)，所述丝杆(10)和导向杆(11)均呈水平设置且相互平行，所述丝杆(10)转动连接于架体(1)中部，所述导向杆(11)连接于架体(1)中部，所述滑板(9)呈水平设置且滑动连接于架体(1)中部，所述滑板(9)套设于导向杆(11)且与丝杆(10)螺纹连接，所述伺服电机(12)连接于架体(1)中部，所述伺服电机(12)的输出轴与丝杆(10)的其中一端连接，所述下料斗(3)底部与滑板(9)固定连接，所述下料斗(3)底部呈穿过滑板(9)顶面设置，所述出料管(5)位于滑板(9)下方。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述下料斗(3)底部的开口处连通有可伸缩的第二软管(4)，所述第二软管(4)底端与出料管(5)连接，所述滑板(9)底面通过连接杆(28)设有安装板(18)，所述出料管(5)滑动连接于安装板(18)，所述出料管(5)呈穿过安装板(18)设置，所述出料管(5)的滑动方向与滑板(9)的滑动方向垂直，所述安装板(18)顶面设有驱动件，所述驱动件与出料管(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述安装板(18)顶面固定有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)呈竖直设置，所述第一气缸(23)的活塞杆端部与滑板(9)底面固定连接，所述连接杆(28)呈竖直设置且呈穿过安装板(18)设置，所述连接杆(28)与安装板(18)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述安装板(18)顶面开设有条形孔(19)，所述条形孔(19)的长度方向与滑板(9)的滑动方向垂直，所述安装板(18)开设有两相对的滑槽(20)，两所述滑槽(20)分别位于条形孔(19)的两相对的内侧壁，所述滑槽(20)的长度方向与条形孔(19)的长度方向平行，所述出料管(5)外侧壁设有两相对的滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接于滑槽(20)，所述驱动件为第二气缸(22)，所述第二气缸(22)靠近与条形孔(19)的其中一端，所述第二气缸(22)活塞杆的长度方向与条形孔(19)的长度方向平行，所述第二气缸(22)的活塞杆与出料管(5)的外侧壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述架体(1)中部设有两相对的呈水平设置的安装杆(8)，所述滑板(9)位于两条安装杆(8)之间，所述安装杆(8)与丝杆(10)平行，所述滑板(9)与丝杆(10)长度方向平行的两条侧边均通过水平杆(13)设有滑轮(17)，所述安装杆(8)顶面开设有与滑轮(17)适配的凹槽(16)，所述滑轮(17)与凹槽(16)连接，所述滑轮(17)轮面与凹槽(16)槽底抵接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述出料管(5)底端套设有透明罩体(24)，所述透明罩体(24)的开口呈圆形设置，所述透明罩体(24)开口的直径与混凝土罐车的进料适配。
8.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述出料管(5)外侧壁通过支架(25)固定有压力传感器(26)，所述压力传感器(26)靠近于出料管(5)的底端且位于透明罩体(24)内，所述压力传感器(26)的工作面朝向地面，所述压力传感器(26)的工作面的高度小于出料管(5)底端的高度，所述安装板(18)顶面设有警报器(27)，所述压力传感器(26)与警报器(27)电性连接。
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| CN202022483336.1U CN213732636U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种混凝土搅拌站的出料装置 |
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| CN113618923A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-09 | 重庆雅博建材有限公司 | 混凝土出料仓防堵装置 |
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