CN213729072U - 一种带有多组切刀的切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多组切刀的切线机，包括底座，底座的右侧上端表面安装有放置架，且放置架的上侧表面连接有料滚筒，放置架的左侧设置有引导架，且引导架位于底座的中部右侧上端，并且引导架的内侧下部安装有引导板，引导板的内部连接有固定杆，引导板的下侧表面连接有转盘，且转盘固定在电机的外侧表面，底座的中部左侧外部设置有液压器，且液压器的内侧连接有套柱，套柱的内部连接有内杆，且内杆的左右两侧均固定在底座的内壁，内杆的一端顶部外侧套有压缩弹簧，底座的左端上侧放置有回收板。该带有多组切刀的切线机，能够对多组原料一同进行处理，并且能够对不同型号的原料进行切割处理，提高了该装置的工作效率。

Description

一种带有多组切刀的切线机

技术领域

本实用新型涉及切线机技术领域，具体为一种带有多组切刀的切线机。

背景技术

切线机是线束生产过程中过，不可缺少的机器，能够对线束进行切割，使生产出的线束长度相同，方便操作人员的使用，而随着经济水平对提高，科技的发展，线束的使用率也是越来越多，也是根据各种材料的不同，分为不同的种类。

在现有的切线机中，一次性往往只能够对一种线束进行处理，而该处理方式对较多的线束进行处理时，则会浪费大量的时间，导致自身的工作效率较差。针对上述问题，在原有切线机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有多组切刀的切线机，解决了在现有的切线机中，一次性往往只能够对一种线束进行处理，而该处理方式对较多的线束进行处理时，则会浪费大量的时间，导致自身的工作效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多组切刀的切线机，包括底座，所述底座的右侧上端表面安装有放置架，且放置架的上侧表面连接有料滚筒，所述放置架的左侧设置有引导架，且引导架位于底座的中部右侧上端，并且引导架的内侧下部安装有引导板，所述引导板的内部连接有固定杆，且引导板的左右两侧设置有卡板，并且引导板通过卡板与固定杆相互连接，所述引导板的下侧表面连接有转盘，且转盘固定在电机的外侧表面，所述底座的中部左侧外部设置有液压器，且液压器的内侧连接有套柱，所述套柱的内部连接有内杆，且内杆的左右两侧均固定在底座的内壁，所述内杆的一端顶部外侧套有压缩弹簧，且内杆通过压缩弹簧与套柱相互连接，并且套柱的另一端和液压器相互连接，所述套柱的下端表面安装有固定片，且套柱通过固定片与切刀本体相互固定，并且切刀本体的下端位于滑槽的内部，同时滑槽开设在底座的上表面，所述底座的左端上侧放置有回收板。

优选的，所述料滚筒与放置架构成拆卸安装结构，且料滚筒与放置架的连接面相互贴合，并且该拆卸安装结构等间距在底座的上表面设置有五组。

优选的，所述引导架的剖面形状为环形结构，且引导架和底座为一体化结构，并且引导架和料滚筒为对应设置。

优选的，所述引导板通过卡板与固定杆构成拆卸安装结构，且引导板等间距分布在固定杆的外侧表面，并且引导板通过转盘构成旋转结构。

优选的，所述套柱通过压缩弹簧与内杆构成弹性结构，且内杆贯穿在套柱的内部，并且套柱与内杆构成滑动结构。

优选的，所述切刀本体通过固定片与套柱构成拆卸安装结构，且固定片与套柱通过固定螺丝相互固定，并且切刀本体通过套柱构成滑动结构。

优选的，所述回收板和切刀本体为对应设置，且回收板与底座构成拆卸安装结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有多组切刀的切线机。具备以下有益效果：

(1)、该带有多组切刀的切线机，通过放置架的使用，该装置可以同时放置多组料滚筒，并且通过电机带动外侧的转盘进行旋转，能够使转盘带动上侧的引导板进行旋转，之后通过内杆的连接，可以同时带动多组引导板进行旋转，从而完成对原料的引导。

(2)、该带有多组切刀的切线机，通过固定片的使用，使该装置根据切割原料的类型，对切刀本体的型号进行更换，之后通过切刀本体完成对线束的切割处理，之后使切割完成的线束放置到回收板的内部。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型引导架处剖面左视结构示意图；

图4为本实用新型套柱处剖面左视结构示意图；

图5为本实用新型引导板和固定杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、放置架；3、料滚筒；4、引导架；5、引导板；6、固定杆；7、卡板；8、转盘；9、电机；10、液压器；11、套柱；12、内杆； 13、压缩弹簧；14、固定片；15、切刀本体；16、滑槽；17、回收板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有多组切刀的切线机，包括底座1、放置架2、料滚筒3、引导架4、引导板5、固定杆6、卡板7、转盘8、电机9、液压器10、套柱11、内杆12、压缩弹簧13、固定片 14、切刀本体15、滑槽16和回收板17，底座1的右侧上端表面安装有放置架2，且放置架2的上侧表面连接有料滚筒3，放置架2的左侧设置有引导架 4，且引导架4位于底座1的中部右侧上端，并且引导架4的内侧下部安装有引导板5，引导板5的内部连接有固定杆6，且引导板5的左右两侧设置有卡板7，并且引导板5通过卡板7与固定杆6相互连接，引导板5的下侧表面连接有转盘8，且转盘8固定在电机9的外侧表面，底座1的中部左侧外部设置有液压器10，且液压器10的内侧连接有套柱11，套柱11的内部连接有内杆12，且内杆12的左右两侧均固定在底座1的内壁，内杆12的一端顶部外侧套有压缩弹簧13，且内杆12通过压缩弹簧13与套柱11相互连接，并且套柱 11的另一端和液压器10相互连接，套柱11的下端表面安装有固定片14，且套柱11通过固定片14与切刀本体15相互固定，并且切刀本体15的下端位于滑槽16的内部，同时滑槽16开设在底座1的上表面，底座1的左端上侧放置有回收板17；

料滚筒3与放置架2构成拆卸安装结构，且料滚筒3与放置架2的连接面相互贴合，并且该拆卸安装结构等间距在底座1的上表面设置有五组，使该装置通过对料滚筒3的拆卸，可以将不同材质的原料固定在放置架2的内侧；

引导架4的剖面形状为环形结构，且引导架4和底座1为一体化结构，并且引导架4和料滚筒3为对应设置，使该装置通过引导架4可以将放置的原料进行引导，避免原料发生缠绕的情况；

引导板5通过卡板7与固定杆6构成拆卸安装结构，且引导板5等间距分布在固定杆6的外侧表面，并且引导板5通过转盘8构成旋转结构，使该装置通过转盘8带动上侧的引导板5进行旋转，之后通过引导板5的旋转，可以将原料进行输送，之后方便操作人员对原料进行切割；

套柱11通过压缩弹簧13与内杆12构成弹性结构，且内杆12贯穿在套柱11的内部，并且套柱11与内杆12构成滑动结构，使该装置通过压缩弹簧 13对套柱11的挤压，可以在切割完成之后，对套柱11进行复位处理，方便下一次的使用；

切刀本体15通过固定片14与套柱11构成拆卸安装结构，且固定片14 与套柱11通过固定螺丝相互固定，并且切刀本体15通过套柱11构成滑动结构，使该装置通过固定片14可以完成对切刀本体15的拆卸，之后通过切刀本体15的滑动，可以对原料进行切割；

回收板17和切刀本体15为对应设置，且回收板17与底座1构成拆卸安装结构，使操作人员取出回收板17，便可取出处理完成的原料。

使用时，首先将原料缠绕在料滚筒3的外侧，之后再将料滚筒3固定在放置架2的上侧表面，同时拉动原料，使原料穿过引导架4的内部，从右向左滑动，之后原料会穿过套柱11的下侧，打开该装置的电机9，使电机9带动左侧的转盘8进行旋转，之后转盘8的旋转可以带动上侧所连接的引导板5 进行旋转，而引导板5的旋转可以带动内部的固定杆6进行旋转，之后可以同时带动五组引导板5进行旋转，使该装置可以同时对多组原料进行处理，之后引导板5的旋转可以对上侧的原料进行引导，使原料向左侧滑动，打开液压器10，使液压器10带动套柱11向后侧推动，而套柱11的滑动可以带动下侧的切刀本体15进行滑动，之后切刀本体15和原料相互接触，从而完成对原料的切割，切割完成的原料会掉落到回收板17的内部，之后压缩弹簧13 会对套柱11向前侧挤压，使套柱11回复原位，方便该装置第二次的切割处理，提高了该装置的工作效率，该装置通过固定螺丝和固定片14的连接，可以对切刀本体15进行更换，从而可以对不同型号的原料进行处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该带有多组切刀的切线机，通过放置架2的使用，该装置可以同时放置多组料滚筒3，并且通过电机9带动外侧的转盘8进行旋转，能够使转盘8带动上侧的引导板5进行旋转，之后通过固定杆6的连接，可以同时带动多组引导板5进行旋转，从而完成对原料的引导，通过固定片14的使用，使该装置根据切割原料的类型，对切刀本体15的型号进行更换，之后通过切刀本体15完成对线束的切割处理，之后使切割完成的线束放置到回收板 17的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有多组切刀的切线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧上端表面安装有放置架(2)，且放置架(2)的上侧表面连接有料滚筒(3)，所述放置架(2)的左侧设置有引导架(4)，且引导架(4)位于底座(1)的中部右侧上端，并且引导架(4)的内侧下部安装有引导板(5)，所述引导板(5)的内部连接有固定杆(6)，且引导板(5)的左右两侧设置有卡板(7)，并且引导板(5)通过卡板(7)与固定杆(6)相互连接，所述引导板(5)的下侧表面连接有转盘(8)，且转盘(8)固定在电机(9)的外侧表面，所述底座(1)的中部左侧外部设置有液压器(10)，且液压器(10)的内侧连接有套柱(11)，所述套柱(11)的内部连接有内杆(12)，且内杆(12)的左右两侧均固定在底座(1)的内壁，所述内杆(12)的一端顶部外侧套有压缩弹簧(13)，且内杆(12)通过压缩弹簧(13)与套柱(11)相互连接，并且套柱(11)的另一端和液压器(10)相互连接，所述套柱(11)的下端表面安装有固定片(14)，且套柱(11)通过固定片(14)与切刀本体(15)相互固定，并且切刀本体(15)的下端位于滑槽(16)的内部，同时滑槽(16)开设在底座(1)的上表面，所述底座(1)的左端上侧放置有回收板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带有多组切刀的切线机，其特征在于：所述料滚筒(3)与放置架(2)构成拆卸安装结构，且料滚筒(3)与放置架(2)的连接面相互贴合，并且该拆卸安装结构等间距在底座(1)的上表面设置有五组。

3.根据权利要求1所述的一种带有多组切刀的切线机，其特征在于：所述引导架(4)的剖面形状为环形结构，且引导架(4)和底座(1)为一体化结构，并且引导架(4)和料滚筒(3)为对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有多组切刀的切线机，其特征在于：所述引导板(5)通过卡板(7)与固定杆(6)构成拆卸安装结构，且引导板(5) 等间距分布在固定杆(6)的外侧表面，并且引导板(5)通过转盘(8)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有多组切刀的切线机，其特征在于：所述套柱(11)通过压缩弹簧(13)与内杆(12)构成弹性结构，且内杆(12)贯穿在套柱(11)的内部，并且套柱(11)与内杆(12)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有多组切刀的切线机，其特征在于：所述切刀本体(15)通过固定片(14)与套柱(11)构成拆卸安装结构，且固定片(14)与套柱(11)通过固定螺丝相互固定，并且切刀本体(15)通过套柱(11)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种带有多组切刀的切线机，其特征在于：所述回收板(17)和切刀本体(15)为对应设置，且回收板(17)与底座(1)构成拆卸安装结构。

Images