CN213714909U - 岩样点载荷试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种岩样点载荷试验机，属于地质实验技术领域。它解决了现有的试验机在试验时，需要试验人员先将岩样将岩石试样置于点载荷试验机的两个加压头之间，岩样破裂后的碎片飞溅后容易划伤手，这种操作存在一定的安全隐患等问题。本实用新型包括安装支架、上加压头和下加压头，上加压头和下加压头上下相对设置，上加压头设置在下加压头的上方并与安装支架固连，安装支架上还设有一弹性支撑装置，在施加压力前，该弹性支撑装置能将岩样弹性抵靠在上加压头上。本实用新型的优点在于无需试验人员手握岩样进行加压，消除了安全隐患，而且岩样设置在支撑座的放置孔内，能够阻挡加压过程中飞溅的岩样碎片，提高了安全性。

Description

岩样点载荷试验机

技术领域

本实用新型属于地质实验技术领域，涉及岩样点载荷试验机。

背景技术

点载荷强度指标是布鲁克和弗兰克林于1972年发明的，这是一种最简单的岩石强度试验，其试验所获得的强度指标值可用做岩石分级的一个指标，有时也可代替单轴抗压强度。点载荷强度试验是将岩石试样置于点载荷试验机的两个加压头之间，施加垂直集中荷载直至试件破坏。

这一方法的优点是仪器设备轻便，适用于野外，试件可直接选用钻探岩心及不规则的岩块，可携带至岩土工程现场进行试验，试样无需加工，可及时获得试验数据。根据岩石抵抗变形直至破坏的能力，估算岩石抗压强度。点载荷强度，可作为岩石强度分类及岩体风化分类的指标，也可用于评价岩石强度的各向异性程度，预估与之相关的其他强度，如单轴抗压强度和抗拉强度等指标。

目前在使用的一些点载荷试验机在试验时，需要试验人员先将岩样将岩石试样置于点载荷试验机的两个加压头之间，试验人员一只手拿岩样，另一只手按压液压泵直至两加压头夹紧岩样将岩样破坏，岩样破裂后的碎片飞溅后容易划伤手，这种操作存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的点载荷试验过程中存在的上述问题，而提出了一种能够自动将岩样弹性压紧在两加压头之间，安全性高的点载荷试验机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

岩样点载荷试验机，包括安装支架、上加压头和下加压头，上加压头和下加压头上下相对设置，上加压头设置在下加压头的上方并与安装支架固连，上加压头和下加压头之间留有用于放置岩样的间隙，所述的安装支架上还固定设有一手动加压装置，该手动加压装置用于驱动下加压头向上抬升，直至上加压头和下加压头夹紧岩样并将其破坏，其特征在于，所述的安装支架上还设有一弹性支撑装置，在施加压力前，该弹性支撑装置能将岩样弹性抵靠在上加压头上。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述的安装支架包括下底座、上固定座、安装座和支撑杆，上固定座、安装座、下底座自上而下依次间隔设置，所述支撑杆穿过安装座并与安装座固连，支撑杆的两端分别与下底座、上固定座固连。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述的手动加压装置包括千斤顶。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述千斤顶的底部固定设置在下底座上，千斤顶的上端固定设置有一外套管，上述下加压头设置在该外套管内，所述外套管与安装座固连。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述的弹性支撑装置包括支撑座和导向杆，支撑座设置在下加压头的上方并与下加压头同轴心，两导向杆对称设置在下加压头的两侧并与安装座固连，导向杆的上端穿过支撑座后与一挡片固连，两导向杆上均套设有一弹簧，该弹簧将支撑座弹性压紧抵靠在挡片上。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述的支撑座内开有一上下贯穿的放置孔，该放置孔为上大下小的圆锥形，小端开口尺寸大于下加压头的外径尺寸。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述的支撑座采用塑料材料制成。

在上述的岩样点载荷试验机中，所述千斤顶的外壁上固定连接有一压力表。

与现有技术相比，本实用新型在千斤顶施加压力前，可将支撑座压下，将岩样放入支撑座内，松开支撑座，弹簧推动支撑座将岩样压向上加压头，岩样被弹性压紧在支撑座和上加压头之间，此时再通过千斤顶加压进行试验，这样就无需试验人员手握岩样进行加压，消除了安全隐患，而且岩样设置在支撑座的放置孔内，能够阻挡加压过程中飞溅的岩样碎片，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的总体结构正视图；

图3是本实用新型的弹性支撑装置的剖视图。

图中，1、上加压头；2、下加压头；3、下底座；4、上固定座；5、安装座；6、支撑杆；7、千斤顶；8、外套管；9、支撑座； 10、导向杆；11、挡片；12、弹簧；13、放置孔；14、压力表。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型所述的岩样点载荷试验机，包括安装支架、上加压头1和下加压头2，上加压头1和下加压头2上下相对设置，上加压头1设置在下加压头2的上方并与安装支架固连，上加压头1和下加压头2之间留有用于放置岩样的间隙，所述的安装支架上还固定设有一手动加压装置，该手动加压装置用于驱动下加压头2向上抬升，直至上加压头1和下加压头2夹紧岩样并将其破坏，所述千斤顶7的外壁上固定连接有一压力表14，所述的安装支架上还设有一弹性支撑装置，在施加压力前，该弹性支撑装置能将岩样弹性抵靠在上加压头1上。

安装支架包括下底座3、上固定座4、安装座5和支撑杆6，上固定座4、安装座5、下底座3自上而下依次间隔设置，所述支撑杆6穿过安装座5并与安装座5固连，支撑杆6的两端分别与下底座3、上固定座4固连，所述的手动加压装置包括千斤顶7，千斤顶7的底部固定设置在下底座3上，千斤顶7的上端固定设置有一外套管8，上述下加压头2设置在该外套管8内，所述外套管8与安装座5固连。

如图3所示，弹性支撑装置包括支撑座9和导向杆10，支撑座9设置在下加压头2的上方并与下加压头2同轴心，两导向杆 10对称设置在下加压头2的两侧并与安装座5固连，导向杆10 的上端穿过支撑座9后与一挡片11固连，两导向杆10上均套设有一弹簧12，该弹簧12将支撑座9弹性压紧抵靠在挡片11上，所述的支撑座9内开有一上下贯穿的放置孔13，该放置孔13为上大下小的圆锥形，小端开口尺寸大于下加压头2的外径尺寸，所述的支撑座9采用塑料材料制成。

在千斤顶7施加压力前，可将支撑座9沿导向杆10压下，将岩样放入支撑座9的放置孔13内，松开支撑座9，弹簧12推动支撑座9将岩样压向上加压头1，岩样被弹性压紧在支撑座9和上加压头1之间，接着上下按动千斤顶7的把手，使下加压头2 向上抬升，直至下加压头2将岩样压紧在下加压头2和上加压头 1之间，继续按动千斤顶7施加压力直至岩样破坏，通过压力表 14上显示的压力值及时获得试验数据。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.岩样点载荷试验机，包括安装支架、上加压头(1)和下加压头(2)，上加压头(1)和下加压头(2)上下相对设置，上加压头(1)设置在下加压头(2)的上方并与安装支架固连，上加压头(1)和下加压头(2)之间留有用于放置岩样的间隙，所述的安装支架上还固定设有一手动加压装置，该手动加压装置用于驱动下加压头(2)向上抬升，直至上加压头(1)和下加压头(2)夹紧岩样并将其破坏，其特征在于，所述的安装支架上还设有一弹性支撑装置，在施加压力前，该弹性支撑装置能将岩样弹性抵靠在上加压头(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述的安装支架包括下底座(3)、上固定座(4)、安装座(5)和支撑杆(6)，上固定座(4)、安装座(5)、下底座(3)自上而下依次间隔设置，所述支撑杆(6)穿过安装座(5)并与安装座(5)固连，支撑杆(6)的两端分别与下底座(3)、上固定座(4)固连。

3.根据权利要求1所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述的手动加压装置包括千斤顶(7)。

4.根据权利要求3所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述千斤顶(7)的底部固定设置在下底座(3)上，千斤顶(7)的上端固定设置有一外套管(8)，上述下加压头(2)设置在该外套管(8)内，所述外套管(8)与安装座(5)固连。

5.根据权利要求1所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述的弹性支撑装置包括支撑座(9)和导向杆(10)，支撑座(9)设置在下加压头(2)的上方并与下加压头(2)同轴心，两导向杆(10)对称设置在下加压头(2)的两侧并与安装座(5)固连，导向杆(10)的上端穿过支撑座(9)后与一挡片(11)固连，两导向杆(10)上均套设有一弹簧(12)，该弹簧(12)将支撑座(9)弹性压紧抵靠在挡片(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述的支撑座(9)内开有一上下贯穿的放置孔(13)，该放置孔(13)为上大下小的圆锥形，小端开口尺寸大于下加压头(2)的外径尺寸。

7.根据权利要求5所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述的支撑座(9)采用塑料材料制成。

8.根据权利要求3所述的一种岩样点载荷试验机，其特征在于，所述千斤顶(7)的外壁上固定连接有一压力表(14)。

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