CN213714029U - 一种锅炉余热废水回收利用的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于锅炉技术领域,提供了一种锅炉余热废水回收利用的装置,包括锅炉,所述锅炉下部设置有第一出液口,所述第一出液口通过第一连通管连接至主换热器,所述第一连通管上配合设置有第一水泵,所述主换热器内侧壁上环绕有螺旋状第一曲管,所述第一曲管的一端与第一连通管相连通,通过设置有第一曲管,主换热器中的介质利用第一曲管中废水中的热能量加热,充分利用废水中的热能量,第一曲管的输出端通过第二连通管与废水收集箱相连通,废水收集箱中设置有第一过滤装置,通过第一过滤装置过滤废水中的杂质,经过过滤后的废水可以二次利用,从而可以充分利用水资源。

Description

一种锅炉余热废水回收利用的装置
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉余热废水回收利用的装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉在工业生产中运用十分广泛,在现有技术中,锅炉在使用过程中大量的污水和蒸汽直接被排放,造成环境污染,同时没有充分热能量和水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有锅炉使用过程中没有充分利用热能和水资源的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉余热废水回收利用的装置,包括锅炉,所述锅炉下部设置有第一出液口,所述第一出液口通过第一连通管连接至主换热器,所述第一连通管上配合设置有第一水泵,所述主换热器内侧壁上环绕有螺旋状第一曲管,所述第一曲管的一端与第一连通管相连通,所述第一曲管另一端通过第二连通管与废水收集箱相连通,所述废水收集箱内配合设置有第一过滤装置,所述废水收集箱位于第一过滤装置上方一侧配合设置有出水口,所述锅炉顶端设置有出气口,所述出气口通过第三连通管连接有辅助换热组件。
优选的,所述辅助换热组件包括辅助换热器,所述辅助换热器内侧壁上环绕有第二曲管,所述第二曲管的一端与第三连通管相连通,所述第二曲管的另一端通过第四连通管连接至净化塔。
优选的,所述净化塔内部配合设置有净化装置,所述净化塔的顶端配合设置有排气口。
优选的,所述净化塔内侧下部配合设置有第二过滤装置,所述净化塔的底端设置有第二出液口。
优选的,所述第二出液口通过第五连通管与第二连通管相连通。
优选的,所述废水收集箱的底端配合设置有除渣口。
优选的,所述主换热器和辅助换热器的外侧分别设置有保温层。
本实用新型的有益效果是:通过设置有第一曲管,主换热器中的介质利用第一曲管中废水中的热能量加热,充分利用废水中的热能量,第一曲管的输出端通过第二连通管与废水收集箱相连通,废水收集箱中设置有第一过滤装置,通过第一过滤装置过滤废水中的杂质,经过过滤后的废水可以二次利用,从而可以充分利用水资源,通过设置有辅助换热器,辅助换热器可以充分利用锅炉中流出的蒸汽中的能量,同时从第二曲管流出的蒸汽经过净化塔过滤,净化塔过滤蒸汽中的杂质和水分,直接排放污染环境,同时浪费水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-锅炉、2-第一出液口、3-第一连通管、4-主换热器、5-第一水泵、 6-第一曲管、7-第二连通管、8-废水收集箱、9-第一过滤装置、10-出水口、11- 出气口、12-第三连通管、13-辅助换热组件、131-辅助换热器、132-第二曲管、 133-第四连通管、134-净化塔、135-净化装置、136-排气口、137-第二过滤装置、138-第二出液口、139-第五连通管、14-除渣口、15-保温层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型涉及一种锅炉余热废水回收利用的装置,包括锅炉1,锅炉1 下部设置有第一出液口2,第一出液口2通过第一连通管3连接至主换热器4,第一连通管3上配合设置有第一水泵5,主换热器4内侧壁上环绕有螺旋状第一曲管6,第一曲管6的一端与第一连通管3相连通,第一曲管6另一端通过第二连通管7与废水收集箱8相连通,废水收集箱8内配合设置有第一过滤装置9,废水收集箱8位于第一过滤装置9上方一侧配合设置有出水口10,锅炉 1顶端设置有出气口11,出气口11通过第三连通管12连接有辅助换热组件13。
在本实施方式中,主换热器4内侧壁上设置有螺旋状第一曲管6,第一曲管6的进口端通过第一连通管3与锅炉1的第一出液口2相连通,主换热器4 从进口处输入需要换热的介质,锅炉1内的含有大量热量的废水通过第一连通管3进入第一曲管6内对主换热器4内的介质进行加热,第一曲管6的输出端连接有第二连接管7,第二连接管7与废水收集箱8相连通,废水收集箱8内安装有第一过滤装置9,通过第一过滤装置9对废水进行过滤处理,净化、过滤废水中的杂质,从而使废水可以二次利用,避免直接排放浪费大量水资源;第二连通管7延伸至废水收集箱8内的一端位于第一过滤装置9的下方,废水收集箱8的出水口10位于第一过滤装置9的上方,使废水的中的杂质阻挡与第一过滤装置9的下方,防止废水中的杂质堆积在第一过滤装置9上,影响第一过滤装置9过滤效果,锅炉1的顶端设置有出气口11,出气口11通过第三连接管12连接至辅助换热组件13,通过辅助换热组件13充分利用锅炉1从出气口11排出的废气中热量,避免废气中的热量流失造成资源浪费。
进一步的,辅助换热组件13包括辅助换热器131,辅助换热器131内侧壁上环绕有第二曲管132,第二曲管132的一端与第三连通管12相连通,第二曲管132的另一端通过第四连通管133连接至净化塔134。
在本实施方式中,辅助换热器131内侧壁上环绕有螺旋状第二曲管132,第二曲管132通过第三连接管12与锅炉1的出气口11相连通,辅助换热器131 上端开设有进料口,需要加热的介质通过进料口进去辅助换热器131内,锅炉1中的废气通过第三连接管12进入第二曲管132,通过第二曲管132对辅助换热器131内的介质进行加热,第二曲管132的输出端通过第四连通管133连接至净化塔134,废气在利用过后进入净化塔134进行过滤处理,防止废气直接排入大气中污染环境。
进一步的,净化塔134内部配合设置有净化装置135,净化塔134的顶端配合设置有排气口136。
在本实施方式中,净化塔134的内侧上部设置有净化装置135,通过净化装置135过滤废气中的杂质,同时吸收废气中的水分。
进一步的,净化塔134内侧下部配合设置有第二过滤装置137,净化塔134 的底端设置有第二出液口138。
在本实施方式中,净化塔134内侧下部安装有第二过滤装置137,废气在冷却之后会形成液态水,液态水需要经过第二过滤装置137过滤,预防液态水水直接排放污染环境,同时过滤后的液态水也可以二次利用。
进一步的,第二出液口138通过第五连通管139与第二连通管7相连通。
在本实施方式中,净化塔134的底端设置有第二出液口138,第二出液口 138通过第五连通管139与第二连通管7相连通,将净化塔134中的液体水导入废水收集箱8中,从而二次利用。
进一步的,废水收集箱8的底端配合设置有除渣口14。
进一步的,主换热器4和辅助换热器131的外侧分别设置有保温层15。
在本实施方式中,主换热器4和辅助换热器131的外侧分别包裹有一层保温层15,减少主换热器4和辅助换热器131内热量的流失。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种锅炉余热废水回收利用的装置较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种锅炉余热废水回收利用的装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)下部设置有第一出液口(2),所述第一出液口(2)通过第一连通管(3)连接至主换热器(4),所述第一连通管(3)上配合设置有第一水泵(5),所述主换热器(4)内侧壁上环绕有螺旋状第一曲管(6),所述第一曲管(6)的一端与第一连通管(3)相连通,所述第一曲管(6)另一端通过第二连通管(7)与废水收集箱(8)相连通,所述废水收集箱(8)内配合设置有第一过滤装置(9),所述废水收集箱(8)位于第一过滤装置(9)上方一侧配合设置有出水口(10),所述锅炉(1)顶端设置有出气口(11),所述出气口(11)通过第三连通管(12)连接有辅助换热组件(13)。
2.如权利要求1所述的一种锅炉余热废水回收利用的装置,其特征在于:所述辅助换热组件(13)包括辅助换热器(131),所述辅助换热器(131)内侧壁上环绕有第二曲管(132),所述第二曲管(132)的一端与第三连通管(12)相连通,所述第二曲管(132)的另一端通过第四连通管(133)连接至净化塔(134)。
3.如权利要求2所述的一种锅炉余热废水回收利用的装置,其特征在于:所述净化塔(134)内部配合设置有净化装置(135),所述净化塔(134)的顶端配合设置有排气口(136)。
4.如权利要求3所述的一种锅炉余热废水回收利用的装置,其特征在于:所述净化塔(134)内侧下部配合设置有第二过滤装置(137),所述净化塔(134)的底端设置有第二出液口(138)。
5.如权利要求4所述的一种锅炉余热废水回收利用的装置,其特征在于:所述第二出液口(138)通过第五连通管(139)与第二连通管(7)相连通。
6.如权利要求1所述的一种锅炉余热废水回收利用的装置,其特征在于:所述废水收集箱(8)的底端配合设置有除渣口(14)。
7.如权利要求1所述的一种锅炉余热废水回收利用的装置,其特征在于:所述主换热器(4)和辅助换热器(131)的外侧分别设置有保温层(15)。
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