CN213713781U - 一种电池电极片烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种电池电极片烘干装置，包括机体、第一承载架、加热机构、吹风机构和盖门；机体内部设有放置腔、加热腔和风腔，加热腔设置在放置腔旁侧，且放置腔侧壁上设有多个连通加热腔的第一通孔；风腔设置在放置腔顶侧，且放置腔顶壁上设有多个连通风腔的第二通孔；第一承载架安装在放置腔内，以用于承载大批量的电极片；加热机构安装在加热腔内，且加热机构散发的热量可通过多个第一通孔进入放置腔内，进而对电极片进行烘干处理；吹风机构安装在风腔内，且吹风机构吹出的气流可通过多个第二通孔进入放置腔内，以将加热机构散发的热量均匀地吹至电极片处，加快电极片烘干速度；机体上还设有接通放置腔和外界的取放口，以及用于盖合取放口的盖门。

Description

一种电池电极片烘干装置

技术领域

本实用新型涉电池生产设备技术领域，具体为一种电池电极片烘干装置。

背景技术

软包装电池，其用的外壳为铝塑膜，是质地比较柔软的包装材料，其内部包覆有电极片和电解液等，构成完整的软包装电池；电极片在使用之前，生产过程一般是大面积的卷装结构，取用时放卷，剪裁使用，由于电极片包覆于内部，在将其包装于电池内前其含水量的控制非常关键，一旦含水量超标，包装好的电池就会出现胀气、鼓包的现象，导致电池报废率升高。

为了保证电极片的含水量，现在一般采取的方法是由工人使用吹风机对电极片进行烘干处理，但是这种方法的烘干速度慢，导致烘干效率低下，很难满足大规模生产的使用要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种电池电极片烘干装置，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池电极片烘干装置，包括机体、第一承载架、加热机构、吹风机构和盖门；所述机体内部设有放置腔、加热腔和风腔，所述加热腔设置在所述放置腔旁侧，且所述放置腔侧壁上设有多个连通所述加热腔的第一通孔；所述风腔设置在所述放置腔顶侧，且所述放置腔顶壁上设有多个连通所述风腔的第二通孔；所述第一承载架可活动地安装在所述放置腔内，以用于承载电极片；所述加热机构安装在所述加热腔内，且加热机构散发的热量可通过所述多个第一通孔进入所述放置腔内；所述吹风机构安装在所述风腔内，且吹风机构吹出的气流可通过所述多个第二通孔进入所述放置腔内；所述机体上还设有接通所述放置腔和外界的取放口，所述盖门安装在所述机体设有取放口的一侧，以用于打开和盖合所述取放口。

优选地，所述放置腔内部两侧均设有外导轨，所述第一承载架两侧均设有第一滚轮，所述第一滚轮可滚动地安装在所述外导轨上，以使所述第一承载架可滑动地设置在所述放置腔内。

优选地，还包括第二承载架，所述放置腔内部两侧均设有内导轨，所述第二承载架两侧均设有第二滚轮，所述第二滚轮可滚动地安装在所述内导轨上，以使所述第二承载架可滑动地设置在所述放置腔内。

优选地，所述第一承载架和第二承载架上均设有把手。

优选地，还包括推出机构，所述推出机构包括气缸和设置在所述放置腔内的推板；所述气缸安装在远离所述取放口的机体一侧，且所述气缸的伸缩端贯穿所述机体至所述放置腔内，并与所述推板固定连接；通过所述气缸可驱使推板移动，进而将所述第一承载架和第二承接架设有把手的一端推出所述放置腔。

优选地，还包括承载盘，所述第一承载架和第二承载架上均安装有固定盘，且所述固定盘内设有安装槽；所述承载盘用于承载电极片，且所述承载盘整体可拆卸地放置在所述安装槽内；所述承载盘对应所述第一承载架和第二承载架上的固定盘设有两个。

优选地，所述承载盘底部设有多个滤水孔。

优选地，所述机体底部还有接通所述放置腔和外界的排水口，所述排水口处设有封盖。

优选地，所述加热腔设有两个并分别设置在所述放置腔两侧，所述加热机构为电热棒，所述电热棒设有多根，且所述多根电热板分别安装在所述放置腔两侧的加热腔内。

优选地，所述吹风机构包括电机和扇叶，所述扇叶安装在所述风腔内，所述电机安装在机体上，且所述电机的输出轴贯穿所述机体至所述风腔内，并与所述扇叶驱动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种电池电极片烘干装置，其中第一承载架可以一次性承载大批量的电极片；设计在加热腔内的加热机构可对第一承载架上的电极片进行加热烘干，而设计在风腔内的吹风机构，可将加热机构散发的热量均匀地吹至放置在第一承载架上的电极片处，进而快速烘干电极片；此外，第一通孔的设计可使得加热机构散发的热量可以均匀地进入放置腔内，第二通孔的设计可使得吹风机构产生的气流可以均匀地进入放置内，从而使得放置在第一承载架上的电极片受热均匀，进一步提高电极片的烘干效率；因此，该池电极片烘干装置可同时对多个电极片进行烘干，且其烘干效率高，可以满足大规模生产的使用要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构示意图；

图2示出了图1的正视图；

图3示出了图2的剖视图A-A；

图4示出了图1的右视图；

图5示出了图4的剖视图B-B；

图6示出了本实用新型部分结构示意图一；

图7示出了本实用新型的机体的结构示意图；

图8示出了本实用新型部分结构示意图二；

图9示出了本实用新型的第二承载架的结构示意图。

图中：1机体、10取放口、11放置腔、110排水口、110f封盖、11a第一通孔、11b第二通孔、12加热腔、13风腔、2A第一承载架、2A0第一滚轮、2B第二承载架、2B0第二滚轮、2S把手、2P固定盘、2P0安装槽、3加热机构、30电热棒、4吹风机构、41电机、42扇叶、5盖门、6推出机构、61气缸、62推板、D1外导轨、D2内导轨、P承载盘、P0滤水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图8，一种电池电极片烘干装置，包括机体1、第一承载架2A、加热机构3、吹风机构4和盖门5；机体1内部设有放置腔11、加热腔12和风腔13，加热腔12设置在放置腔11旁侧，且放置腔11侧壁上设有多个连通加热腔12的第一通孔11a；风腔13设置在放置腔11顶侧，且放置腔11顶壁上设有多个连通风腔13的第二通孔11b；第一承载架2A可活动地安装在放置腔11内，以用于承载电极片；加热机构3安装在加热腔12内，且加热机构3散发的热量可通过多个第一通孔11a进入放置腔11内；吹风机构4安装在风腔13内，且吹风机构4吹出的气流可通过多个第二通孔11b进入放置腔11内；机体1上还设有接通放置腔11和外界的取放口10，盖门5安装在机体1设有取放口10的一侧，以用于打开和盖合取放口10。

使用时，打开盖门5，将第一承载架2A从放置腔11内取出，将待烘干电池电极片放置到第一承载架2A上，然后将第一承载架2A推入放置腔11内并盖合盖门5，使得放置腔11与外界隔离；接着，启动加热机构3，加热机构3散发的热量通过多个第一通孔11a进入放置腔11内，从而对放置在第一承载架2A上的电极片进行烘干处理；与此同时，启动吹风机构4，吹风机构4产生的气流可通过多个第二通孔11b进入放置腔11内，以将加热机构3散发的热量均匀地吹至放置在第一承载架2A上的电极片处，加快电极片烘干速度。

综上所述，相对于手动烘干的方式而言，本实用新型中第一承载架2A可以一次性承载大批量的电极片；设计在加热腔12内的加热机构3可对第一承载架2A上的电极片进行加热烘干，而设计在风腔13内的吹风机构4，可将加热机构3散发的热量均匀地吹至放置在第一承载架2A上的电极片处，进而快速烘干电极片；此外，第一通孔11a的设计可使得加热机构3散发的热量可以均匀地进入放置腔11内，第二通孔11b的设计可使得吹风机构4产生的气流可以均匀地进入放置内，从而使得放置在第一承载架2A上的电极片受热均匀，进一步提高电极片的烘干效率；因此，该池电极片烘干装置可同时对多个电极片进行烘干，且其烘干效率高，可以满足大规模生产的使用要求。

参阅附图5-附图8，具体的，放置腔11内部两侧均设有外导轨D1，第一承载架2A两侧均设有第一滚轮2A0，第一滚轮2A0可滚动地安装在外导轨D1上，该设计使的第一承载架2A可滑动地设置在放置腔11内，进而便于使用者取放第一承载架2A。

进一步的，考虑到电池在包装的过程中需要使用到的电池电极片包括正极电极片和负极电极片两种，而为了保证正极电极片和负极电极片的含水量相近，需要同时对两种电极片进行烘干处理，为此，本实用新型中还包括第二承载架2B，放置腔11内部两侧均设有内导轨D2，第二承载架2B两侧均设有第二滚轮2B0，第二滚轮2B0可滚动地安装在内导轨D2上，以使第二承载架2B可滑动地设置在放置腔11内。

本实用新型实施例中，第一承载架2A用于承载正极电极片，第二承载架2B用于承载负极电极片，从而实现正极电极片和负极电极片的同步烘干，极大程度上的保证正极电极片和负极电极片的含水量相等；此外，由于第一承载架2A和第二承载架2B之间互不影响，因此可以有效地利用放置腔11内内部空间，从而进一步的增加每次烘干的电极片的总量。

特别的，第一承载架2A和第二承载架2B上均设有把手2S，方便使用者拉动第一承载架2A和第二承载架2B。

参阅附图3-附图5，考虑到在对电极片进行加热后，放置腔11内的温度较高，使用者将手伸入放置腔11内拉动第一承载架2A或第二承载架2B上把手2S时容易被烫伤；为此，本实用新型中还包括推出机构6，推出机构6包括气缸61和设置在放置腔11内的推板62；气缸61安装在远离取放口10的机体1一侧，且气缸61的伸缩端贯穿机体1至放置腔11内，并与推板62固定连接；通过气缸61可驱使推板62移动，进而将第一承载架2A和第二承接架设有把手2S的一端推出放置腔11。

具体的，常规状态下，气缸61伸缩端处于收缩状态，此时第一承载架2A和第二承载架2B位于放置腔11内，且推板62与第一承载架2A和第二承载架2B远离把手2S的一侧相抵；当电极片烘干完毕后，先打开盖门5，启动气缸61，气缸61伸缩缸网取放口10方向伸出并驱使推板62移动，进而将第一承载架2A和第二承接架设有把手2S的一端经取放口10推出放置腔11；此时使用者套上手套拉动把手2S即可将第一承载架2A和第二承载架2B完全拉出放置腔11。

需要注意的是，当需要往放置腔11内放置第一承载架2A和第二承载架2B时，需要先驱使气缸61伸缩端恢复至收缩状态。

综上，该设计可避免使用者直接将手伸入放置腔11内，从而避免使用者被烫伤。

参阅附图6-附图9，还包括承载盘P，第一承载架2A和第二承载架2B上均安装有固定盘2P，且固定盘2P内设有安装槽2P0；承载盘P用于承载电极片，且承载盘P整体可拆卸地放置在安装槽2P0内；承载盘P对应第一承载架2A和第二承载架2B上的固定盘2P设有两个；承载盘P与固定盘2P的可拆卸设计，便于使用者批量取放电极片。

参阅附图9，考虑到电极片上可能存在水分，因此在对电极片进行烘干处理前，需要先将电极片上的水分滤除，为此本实用新型中承载盘P底部设有多个滤水孔P0。

进一步的，承载盘P滤除的水分掉落至放置腔11底部，为了及时地将其排出至放置腔11外，本实用新型中机体1底部还有接通放置腔11和外界的排水口110，排水口110处设有封盖110f。

使用时，先打开封盖110f，待放置腔11内的水分通过排水口110流出外界后，重新盖合封盖110f，保证放置腔11的密闭性，此时即可开启加热机构3和吹风机构4对电极片进行烘干处理；特别的，本实用新型中排水口110呈倾斜向下设计，以便于放置腔11的水分排出外界。

参阅附图3-附图8，加热腔12设有两个并分别设置在放置腔11两侧，加热机构3为电热棒30，电热棒30设有多根，且多根电热板分别安装在放置腔11两侧的加热腔12内；该设计可使得第一承载架2A和第二承载架2B两侧同步受热，增加电极片的受热量，提高烘干速度。

参阅附图3-附图8，本实用新型中的吹风机构4包括电机41和扇叶42，扇叶42安装在风腔13内，电机41安装在机体1上，且电机41的输出轴贯穿机体1至风腔13内，并与扇叶42驱动连接；通过启动电机41，即可驱使扇叶42转动产生气流。

特别的，为了控制电机41和电热棒30的开启和关闭，本实用新型中还包括与电机41和电热棒30电性连接的控制箱，控制箱上设有控制按钮等元件；由于通过控制箱控制电机41和电热棒30启动的技术十分常见，故本案中不做详细描述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

Claims (10)

1.一种电池电极片烘干装置，其特征在于，包括机体(1)、第一承载架(2A)、加热机构(3)、吹风机构(4)和盖门(5)；

所述机体(1)内部设有放置腔(11)、加热腔(12)和风腔(13)，所述加热腔(12)设置在所述放置腔(11)旁侧，且所述放置腔(11)侧壁上设有多个连通所述加热腔(12)的第一通孔(11a)；所述风腔(13)设置在所述放置腔(11)顶侧，且所述放置腔(11)顶壁上设有多个连通所述风腔(13)的第二通孔(11b)；

所述第一承载架(2A)可活动地安装在所述放置腔(11)内，以用于承载电极片；

所述加热机构(3)安装在所述加热腔(12)内，且加热机构(3)散发的热量可通过所述多个第一通孔(11a)进入所述放置腔(11)内；

所述吹风机构(4)安装在所述风腔(13)内，且吹风机构(4)吹出的气流可通过所述多个第二通孔(11b)进入所述放置腔(11)内；

所述机体(1)上还设有接通所述放置腔(11)和外界的取放口(10)，所述盖门(5)安装在所述机体(1)设有取放口(10)的一侧，以用于打开和盖合所述取放口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，所述放置腔(11)内部两侧均设有外导轨(D1)，所述第一承载架(2A)两侧均设有第一滚轮(2A0)，所述第一滚轮(2A0)可滚动地安装在所述外导轨(D1)上，以使所述第一承载架(2A)可滑动地设置在所述放置腔(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，还包括第二承载架(2B)，所述放置腔(11)内部两侧均设有内导轨(D2)，所述第二承载架(2B)两侧均设有第二滚轮(2B0)，所述第二滚轮(2B0)可滚动地安装在所述内导轨(D2)上，以使所述第二承载架(2B)可滑动地设置在所述放置腔(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，所述第一承载架(2A)和第二承载架(2B)上均设有把手(2S)。

5.根据权利要求4所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，还包括推出机构(6)，所述推出机构(6)包括气缸(61)和设置在所述放置腔(11)内的推板(62)；所述气缸(61)安装在远离所述取放口(10)的机体(1)一侧，且所述气缸(61)的伸缩端贯穿所述机体(1)至所述放置腔(11)内，并与所述推板(62)固定连接；通过所述气缸(61)可驱使推板(62)移动，进而将所述第一承载架(2A)和第二承接架设有把手(2S)的一端推出所述放置腔(11)。

6.根据权利要求3所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，还包括承载盘(P)，所述第一承载架(2A)和第二承载架(2B)上均安装有固定盘(2P)，且所述固定盘(2P)内设有安装槽(2P0)；所述承载盘(P)用于承载电极片，且所述承载盘(P)整体可拆卸地放置在所述安装槽(2P0)内；所述承载盘(P)对应所述第一承载架(2A)和第二承载架(2B)上的固定盘(2P)设有两个。

7.根据权利要求6所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，所述承载盘(P)底部设有多个滤水孔(P0)。

8.根据权利要求7所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，所述机体(1)底部还有接通所述放置腔(11)和外界的排水口(110)，所述排水口(110)处设有封盖(110f)。

9.根据权利要求1所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，所述加热腔(12)设有两个并分别设置在所述放置腔(11)两侧，所述加热机构(3)为电热棒(30)，所述电热棒(30)设有多根，且所述多根电热棒分别安装在所述放置腔(11)两侧的加热腔(12)内。

10.根据权利要求1所述的一种电池电极片烘干装置，其特征在于，所述吹风机构(4)包括电机(41)和扇叶(42)，所述扇叶(42)安装在所述风腔(13)内，所述电机(41)安装在机体(1)上，且所述电机(41)的输出轴贯穿所述机体(1)至所述风腔(13)内，并与所述扇叶(42)驱动连接。

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