CN213713320U - 除湿器的干燥剂盒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除湿器的干燥剂盒结构,包括用于存放干燥剂的干燥剂盒,所述干燥剂盒包括底部敞开的外壳、至少一片分隔板和底板,所述外壳的侧壁间隔开有所述吸水缝隙,分隔板间隔开有送风孔,分隔板置于外壳内腔,分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道,所述底板开有所述送风入口,底板设置在外壳的底部敞开处,送风入口连通送风通道。所述外壳开有吸水缝隙,外界环境的水分经过吸水缝隙进入干燥剂盒内腔,除湿效果好,而且,外壳的底部敞开,用户打开底板即可往干燥剂容置腔填充干燥剂,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除湿器,特别涉及除湿器的干燥剂盒结构。
背景技术
硅胶干燥剂、是一种无色的透明、二氧化硅结晶体(又称硅胶),是一种不起化学反应的结晶体,这种结晶体的内部为极细的毛孔网状结构,这些毛细孔能够吸收水分,并通过其物理吸引力将水分保留住,硅胶干燥剂具有较强的吸湿能力、吸附性能强、即使将硅胶干燥剂全部浸入水中,它也不会软化或液化。它具有无毒、无味、无腐蚀、无污染的特性,故可以与任何物品直接接触。
现有的除湿器包括干燥剂盒,干燥剂盒外壁开有透气孔,硅胶放置在干燥剂盒内,然后将干燥剂盒放置在需要吸水处。
由于干燥剂盒的透气孔开孔布局不合理,干燥剂堆叠在一起,干燥剂没有散乱分布,导致干燥剂吸水性差,而且硅胶吸水后,由于水分蒸发速度较慢,导致除湿器的吸水效果越来越差,因此普遍用户使用一次除湿器将除湿器扔掉,造成极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种容易填充干燥剂、安全可靠,除湿效果好的一种除湿器的干燥剂盒结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种除湿器的干燥剂盒结构,包括用于存放干燥剂的干燥剂盒,所述干燥剂盒包括底部敞开的外壳、至少一片分隔板和底板,所述外壳的侧壁间隔开有所述吸水缝隙,分隔板间隔开有送风孔,分隔板置于外壳内腔,分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道,所述底板开有所述送风入口,底板设置在外壳的底部敞开处,送风入口连通送风通道。
所述外壳开有吸水缝隙,外界环境的水分经过吸水缝隙进入干燥剂盒内腔,除湿效果好,而且,外壳的底部敞开,用户打开底板即可往干燥剂容置腔填充干燥剂,操作十分方便,再有,分隔片将外壳分隔成干燥剂容置腔和送风通道,避免干燥剂掉落在送风通道内,从而沿送风通道进入送风装置,导致送风装置损坏,大大提高除湿器的安全性,再有干燥剂容置腔位于送风通道一侧,送风进入送风通道时,送风经过送风孔进入干燥剂容置腔,加快干燥剂的烘干效率。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板均开有所述送风孔,第一分隔板和第二分隔板置于外壳内腔,第一分隔板和第二分隔板之间形成所述送风通道,第一分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔,第二分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔。所述干燥剂容置腔分别位于送风通道两侧,送风进入送风通道时,送风经过送风孔进入干燥剂容置腔,加快干燥剂的烘干效率。
作为更具体的方案,所述送风通道内腔间隔设置有分隔块,分隔块一端抵靠在第一分隔板,分隔块另一端抵靠在第二分隔板,分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开。所述送风通道内腔间隔设置有分隔块,分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开,避免使用过程因第一分隔板和第二分隔板靠拢造成送风通道闭合,大大提高除湿器的安全性。
作为更具体的方案,所述第一分隔板的外壁设置有分隔片,所述第二分隔板的外壁设置有分隔片,分隔片将干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道,分隔片和分隔片之间的间隙形成开口,干燥剂摆放通道和干燥剂摆放通道之间通过开口连通。所述分隔片将对应的干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道,干燥剂填充至干燥剂容置腔时,干燥剂沿开口流入干燥剂摆放通道内,干燥剂摆放通道将干燥剂分散,避免干燥剂堆叠在同一位置,大大提高除湿器的除湿效果。
作为更具体的方案,所述干燥剂为硅胶干燥剂,所述吸水缝隙的直径小于硅胶干燥剂的直径。所述外壳的吸水缝隙小于干燥剂的直径,避免干燥剂沿吸水缝隙漏出,大大提高除湿器的实用性。
作为更具体的方案,所述底板为称重板,称重板以活动方式设置在外壳的底部敞开处。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,所述外壳开有吸水缝隙,外界环境的水分经过吸水缝隙进入干燥剂盒内腔,除湿效果好,而且,外壳的底部敞开,用户打开底板即可往干燥剂容置腔填充干燥剂,操作十分方便,再有,分隔片将外壳分隔成干燥剂容置腔和送风通道,避免干燥剂掉落在送风通道内,从而沿送风通道进入送风装置,导致送风装置损坏,大大提高除湿器的安全性,再有干燥剂容置腔位于送风通道一侧,送风进入送风通道时,送风经过送风孔进入干燥剂容置腔,加快干燥剂的烘干效率。
本实用新型,所述送风通道内腔间隔设置有分隔块,分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开,避免使用过程因第一分隔板和第二分隔板靠拢造成送风通道闭合,大大提高除湿器的安全性。
本实用新型,所述分隔片将对应的干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道,干燥剂填充至干燥剂容置腔时,干燥剂沿开口流入干燥剂摆放通道内,干燥剂摆放通道将干燥剂分散,避免干燥剂堆叠在同一位置,大大提高除湿器的除湿效果。
附图说明
图1为除湿器示意图。
图2为除湿器的剖面示意图。
图3为除湿器的另一角度剖面示意图。
图4为除湿器的另一角度剖面示意图。
图5为除湿器的干燥剂盒和底座分离示意图。
图6为除湿器的干燥剂盒和底座分离另一角度示意图。
图7为除湿器的干燥剂盒示意图。
图8为除湿器的分解示意图。
图9为除湿器的部分外壳示意图。
具体实施方式
实施例,结合图1到图9所示,一种除湿器,包括用于存放干燥剂的干燥剂盒1、底座2、重力传感器3、送风装置4、电路板5、湿度传感器6、用于显示湿度状况的显示屏7、支撑脚8和干燥剂,所述干燥剂为硅胶干燥剂。
所述干燥剂盒1包括底部敞开的外壳11、第一分隔板12、第二分隔板13、分隔片14、分隔块15和称重板16,所述外壳11的外壁间隔开有吸水缝隙111,所述吸水缝隙111的直径小于硅胶干燥剂的直径。
所述第一分隔板12和第二分隔板13均开有送风孔121,第一分隔板12和第二分隔板13置于外壳11内腔,所述分隔块15置于第一分隔板12和第二分隔板13之间,分隔块15一端抵靠在第一分隔板12,分隔块15另一端抵靠在第二分隔板13,分隔块15将第一分隔板12和第二分隔板13隔开形成送风通道200,所述第一分隔板12和外壳11内壁之间形成干燥剂容置腔100,所述第二分隔板13和外壳11内壁之间形成干燥剂容置腔100。
所述分隔片14间隔设置在第一分隔板12的外壁,所述分隔片14间隔设置在第二分隔板13的外壁,分隔片14将对应的干燥剂容置腔100分隔成多个干燥剂摆放通道300,分隔片14和分隔片14之间的间隙形成开口141,干燥剂摆放通道300和干燥剂摆放通道300之间通过开口141连通。
所述称重板16开有送风入口161,称重板16以活动方式设置在外壳11的底部,称重板16封闭干燥剂容置腔100,送风入口161和送风通道200连通。
所述底座2的顶部23开有送风出口21,所述底座2的底部开有进风口22,所述支撑脚8设置在底座2的底部,支撑脚8往上承托底座2,所述底座2的后侧壁设置有充电插口9,所述显示屏7设置在底座2的前侧壁。
所述重力传感器3、送风装置4、湿度传感器6和电路板5置于底座2内腔,所述重力传感器3紧贴在底座2的顶部23,重力传感器3和电路板5电连接。
所述送风装置4包括外罩41、风扇42和PTC发热体43,所述外罩41的顶部开有出风口411,所述PTC发热体43置于外罩41内,风扇42置于外罩41内并位于PTC发热体43的下方,出风口411和送风入口161连通,所述PTC发热体43和风扇42分别和电路板5电连接。
所述湿度传感器6设置在底座2内腔,湿度传感器6的检测端露出底座2外,所述湿度传感器6和充电插口9分别与电路板5电连接。
所述干燥剂盒1坐于底座2上,外壳11和顶部23之间通过螺栓锁紧,实现干燥剂盒1和底座2锁紧,令送风出口21和送风入口161连通。
一种除湿方法,包括以下步骤:
步骤一:重力传感器3称量干燥剂的重量(例如:8KG),若干燥剂的重量≥预设吸水重量值(例如:10.4KG)时,重力传感器3将信号传递至电路板5,电路板5启动送风装置4的热风***,送风装置4产生热风进入干燥剂盒1内烘干干燥剂,同时电路板5暂停湿度传感器6工作,直至干燥剂的重量≤预设干燥重量值(例如:8.2KG),电路板5才断开送风装置4的电源,同时启动湿度传感器6,电路板间歇控制湿度传感器6工作,直至下一次干燥剂的重量≥预设吸水重量值时,电路板5才能暂停湿度传感器6工作,如此往复循环。
步骤二: 湿度传感器6监测外界环境的湿度,当外界环境的湿度≤预设的人体舒适湿度值(例如:湿度60%)时,湿度传感器6将信号传递至电路板5,电路板5停止送风装置4工作,干燥剂在自然状态下缓慢对环境进行除湿;
当外界环境的湿度>预设的人体舒适湿度值(例如:湿度60%)时,湿度传感器6将信号传递至电路板5,电路板5启动送风装置4的冷风***,送风装置4产生冷风进入干燥剂盒1内,加快干燥剂盒1的空气流动速度,提高除湿效率。
电路板5间歇控制湿度传感器6工作:
所述电路板5预设有湿度监测时间段(例如:5分钟),每间隔一个湿度监测时间段时,电路板5自动启动湿度传感器6,令湿度传感器6进行工作,此时湿度传感器6监测外界环境的湿度并将外界环境的湿度值反馈至电路板5。
冷风状态:
所述外界空气沿进风口22进入底座2内腔,风扇42搅动底座2内腔的空气形成冷风,冷风在风扇42的作用下往出风口411、送风出口21和送风入口161进入送风通道200,一部分的冷风碰撞外壳11的内腔顶部,从而改变冷风的流动方向,冷风进入干燥剂容置腔100的干燥剂摆放通道300,最后往吸水缝隙111排出;另一部分的冷风沿送风孔121进入干燥剂摆放通道300,最后往吸水缝隙111排出,从而加快干燥剂盒1的空气流动速度,大大提高除湿效率。
热风状态:
所述外界空气沿进风口22进入底座2内腔,PTC发热体43产生热量,风扇42搅动底座2内腔的空气接触PTC发热体43形成热风,热风在风扇42的作用下往出风口411、送风出口21和送风入口161进入送风通道200,一部分的热风碰撞外壳11的内腔顶部,从而改变热风的流动方向,热风进入干燥剂容置腔100的干燥剂摆放通道300,最后往吸水缝隙111排出;另一部分的热风沿送风孔121进入干燥剂摆放通道300,最后往吸水缝隙111排出,从而加快干燥剂盒1的干燥剂进行烘干,烘干效率高。
通过设置有重力传感器3,重力传感器3实时反馈干燥剂的重量,控制送风装置4的启停,从而令干燥剂长期维持干燥状态,大大提高干燥剂的除湿效率,用户无需频繁更换干燥剂,大大提高除湿器的实用性。
Claims (6)
1.一种除湿器的干燥剂盒结构,包括用于存放干燥剂的干燥剂盒,其特征在于:所述干燥剂盒包括底部敞开的外壳、至少一片分隔板和底板,所述外壳的侧壁间隔开有吸水缝隙,分隔板间隔开有送风孔,分隔板置于外壳内腔,分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道,所述底板开有所述送风入口,底板设置在外壳的底部敞开处,送风入口连通送风通道。
2.根据权利要求1所述除湿器的干燥剂盒结构,其特征在于:所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板均开有所述送风孔,第一分隔板和第二分隔板置于外壳内腔,第一分隔板和第二分隔板之间形成所述送风通道,第一分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔,第二分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔。
3.根据权利要求2所述除湿器的干燥剂盒结构,其特征在于:所述送风通道内腔间隔设置有分隔块,分隔块一端抵靠在第一分隔板,分隔块另一端抵靠在第二分隔板,分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开。
4.根据权利要求3所述除湿器的干燥剂盒结构,其特征在于:所述第一分隔板的外壁设置有分隔片,所述第二分隔板的外壁设置有分隔片,分隔片将干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道,分隔片和分隔片之间的间隙形成开口,干燥剂摆放通道和干燥剂摆放通道之间通过开口连通。
5.根据权利要求1所述除湿器的干燥剂盒结构,其特征在于:所述干燥剂为硅胶干燥剂,所述吸水缝隙的直径小于硅胶干燥剂的直径。
6.根据权利要求1所述除湿器的干燥剂盒结构,其特征在于:所述底板为称重板,称重板以活动方式设置在外壳的底部敞开处。
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CN113991484A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-28 | 武汉市工程科学技术研究院 | 一种防潮室外低压交流配电柜 |
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